本實用新型涉及一種筆記本配件，尤其是一種筆記本電腦的散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

筆記本電腦由于其自身體積小，所以在使用過程中，對于其內(nèi)部部件的散熱設(shè)計要求較高。中國實用新型專利CN 205281316 U公開了一種風(fēng)扇裝置及筆記本電腦，通過設(shè)計消音孔降低了風(fēng)扇的噪音。但是，這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致風(fēng)扇的出風(fēng)風(fēng)速降低，對于筆記本電腦內(nèi)部的散熱效果存在不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種筆記本電腦的散熱結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，在保證降噪水平的同時提高了散熱效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種筆記本電腦的散熱結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，殼體上設(shè)置有若干個消音孔，所述殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)扇一側(cè)，導(dǎo)流槽的出風(fēng)口位于殼體的側(cè)壁上，導(dǎo)流槽的進(jìn)風(fēng)口面積大于導(dǎo)流槽的出風(fēng)口面積，導(dǎo)流槽的出風(fēng)口連接有散熱管，散熱管內(nèi)設(shè)置有若干個圓臺形導(dǎo)流片，圓臺形導(dǎo)流片中心設(shè)置有第一通孔，圓臺形導(dǎo)流片的側(cè)壁均勻設(shè)置有若干個第二通孔，散熱管的外側(cè)設(shè)置有若干個散熱翅片，相鄰兩個散熱翅片之間對稱設(shè)置有兩個第四通孔，第四通孔的出風(fēng)方向與散熱翅片之間的夾角為7°～15°。

作為優(yōu)選，所述散熱翅片上設(shè)置有與散熱管相平行的第三通孔，相鄰散熱翅片上的第三通孔相互交錯設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流槽的進(jìn)風(fēng)口面積與導(dǎo)流槽的出風(fēng)口面積之比為 3∶1。

作為優(yōu)選，所述第一通孔與第二通孔的內(nèi)徑之比為2∶1。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實用新型通過設(shè)計散熱管，不僅加大了熱交換面積，而且可以使氣流通過散熱管向外流動，降低了殼體內(nèi)氣流流動阻力，從而降低噪音。散熱管內(nèi)的圓臺形導(dǎo)流片可以有效加快散熱管中心部位氣流的流動速度，保證散熱管的遠(yuǎn)端有足夠的低溫氣流用以吸熱，從而提高整個散熱管不同部位的散熱均勻度。第四通孔可以在散熱翅片之間形成交叉的氣流流動趨勢，從而增加氣流在散熱翅片之間的流動距離，提高散熱翅片之間對于熱量的吸收量。通過設(shè)置導(dǎo)流槽，可以減少氣流從殼體流至散熱管時的阻力，降低噪音，提高氣流流速。第三通孔可以提高不同的散熱翅片之間的氣流交換，進(jìn)一步提高散熱部位的散熱均勻度。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中散熱管的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型一個具體實施方式中散熱翅片的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、殼體；2、風(fēng)扇；3、消音孔；4、導(dǎo)流槽；5、散熱管；6、圓臺形導(dǎo)流片；7、第一通孔；8、第二通孔；9、散熱翅片；10、第四通孔；11、第三通孔；12、齒形部；13、球形槽。

具體實施方式

本實用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照圖1-3，本實用新型一個具體實施方式包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇2，殼體1上設(shè)置有若干個消音孔3，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流槽4，導(dǎo)流槽4的進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)扇2一側(cè)，導(dǎo)流槽4的出風(fēng)口位于殼體1 的側(cè)壁上，導(dǎo)流槽4的進(jìn)風(fēng)口面積大于導(dǎo)流槽4的出風(fēng)口面積，導(dǎo)流槽4 的出風(fēng)口連接有散熱管5，散熱管5內(nèi)設(shè)置有若干個圓臺形導(dǎo)流片6，圓臺形導(dǎo)流片6中心設(shè)置有第一通孔7，圓臺形導(dǎo)流片6的側(cè)壁均勻設(shè)置有若干個第二通孔8，散熱管5的外側(cè)設(shè)置有若干個散熱翅片9，相鄰兩個散熱翅片9之間對稱設(shè)置有兩個第四通孔10，第四通孔10的出風(fēng)方向與散熱翅片9之間的夾角為11°。本實施例通過設(shè)計散熱管5，不僅加大了熱交換面積，而且可以使氣流通過散熱管5向外流動，降低了殼體1 內(nèi)氣流流動阻力，從而降低噪音。散熱管5內(nèi)的圓臺形導(dǎo)流片6可以有效加快散熱管5中心部位氣流的流動速度，保證散熱管5的遠(yuǎn)端有足夠的低溫氣流用以吸熱，從而提高整個散熱管5不同部位的散熱均勻度。第四通孔10可以在散熱翅片9之間形成交叉的氣流流動趨勢，從而增加氣流在散熱翅片9之間的流動距離，提高散熱翅片9之間對于熱量的吸收量。通過設(shè)置導(dǎo)流槽4，可以減少氣流從殼體1流至散熱管5時的阻力，降低噪音，提高氣流流速。散熱翅片9上設(shè)置有與散熱管5相平行的第三通孔11，相鄰散熱翅片9上的第三通孔11相互交錯設(shè)置，可以提高不同的散熱翅片9之間的氣流交換，進(jìn)一步提高散熱部位的散熱均勻度。導(dǎo)流槽4的進(jìn)風(fēng)口面積與導(dǎo)流槽4的出風(fēng)口面積之比為3∶1，第一通孔7 與第二通孔8的內(nèi)徑之比為2∶1。

另外，在散熱翅片9的表面設(shè)置有齒形部12，齒形部12底部設(shè)置有球形槽13。齒形部12可以進(jìn)一步提高散熱翅片9的接觸面積，球形槽 13可以使齒形部12之間的氣流進(jìn)行充分的流動和混合，提高氣流與散熱翅片9之間的熱量傳導(dǎo)效果。

其中，本實施例中涉及到的殼體、風(fēng)扇2和消音孔3等結(jié)構(gòu)在背景技術(shù)中引用的專利文獻(xiàn)中已經(jīng)進(jìn)行了充分的公開，在此不再詳述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。