紡織品干燥速率測(cè)試的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于測(cè)試機(jī)領(lǐng)域，特別是一種用于測(cè)試紡織品干燥速度的測(cè)試機(jī)。上蓋與底座組合形成用于使空氣流通的干燥腔；底座靠近干燥腔的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板；發(fā)熱板上覆蓋導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物；泵的出水口安裝在導(dǎo)熱板的上表面，泵用于向?qū)岚宄蜏y(cè)試用水；注水電磁閥安裝在泵的出水管路上，注水電磁閥用于控制泵輸送水的流量和時(shí)機(jī)；泵的出水口處安裝溫度傳感器，溫度傳感器用于檢測(cè)紡織物的溫度。本紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)通過發(fā)熱板和傳熱板模擬人體的溫度，同時(shí)通過泵為紡織物通入測(cè)試用水并通過溫度傳感器檢測(cè)紡織物的溫度，使得紡織物干燥速測(cè)實(shí)驗(yàn)完全自動(dòng)化進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測(cè)試機(jī)領(lǐng)域，特別是一種用于測(cè)試紡織品干燥速度的測(cè)試機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織品干燥速率測(cè)試采用美國(guó)AATCC 201-2013標(biāo)準(zhǔn)，通常的方法為人工手動(dòng)操作，織物表面有由豎直風(fēng)箱加導(dǎo)向板產(chǎn)生的1.5米/秒的水平氣流通過，織物表面溫度通過非接觸式紅外溫度傳感器來(lái)測(cè)量，氣流速度由一個(gè)熱線式風(fēng)速傳感器監(jiān)測(cè)。測(cè)試時(shí)，需要將一塊織物樣品放置在一塊恒溫37°C的熱板上，在織物中心下方熱板上滴0.200±0.003mL水，并監(jiān)控織物溫度的變化。
[0003]現(xiàn)行的測(cè)試方法為將織物一邊掀起，在熱板中央滴水后迅速蓋下織物并開始計(jì)時(shí)。用一個(gè)溫度記錄器每一秒種記錄一個(gè)溫度數(shù)據(jù)。測(cè)試時(shí)間用秒表測(cè)定。滴水過程則用手持滴管執(zhí)行?，F(xiàn)有的人工測(cè)試方法存在誤差，同時(shí)測(cè)試效率較低，如一組測(cè)試進(jìn)行中，工作人員需要頻繁操作，效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述干燥速度測(cè)試中，工作人員需要頻繁操作，工作效率交底，同時(shí)操作存在誤差的缺陷，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)測(cè)量紡織品溫度、自動(dòng)控制滴水的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，本測(cè)試機(jī)可以自動(dòng)控制測(cè)試并記錄測(cè)試結(jié)果，具有效率高，誤差小的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其包括底座、上蓋、導(dǎo)熱板、發(fā)熱板、注水電磁閥、泵、溫度傳感器；
[0006]所述上蓋與底座組合形成用于使空氣流通的干燥腔；
[0007]所述底座靠近干燥腔的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板；
[0008]所述發(fā)熱板上覆蓋導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物；
[0009]泵的出水口安裝在所述導(dǎo)熱板的上表面，所述泵用于向?qū)岚宄蜏y(cè)試用水；
[0010]注水電磁閥安裝在泵的出水管路上，所述注水電磁閥用于控制泵輸送水的流量和時(shí)機(jī)；
[0011]所述泵的出水口處安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)紡織物的溫度。
[0012]進(jìn)一步的，所述發(fā)熱板下安裝有擋熱板和隔熱板，所述擋熱板設(shè)置在發(fā)熱板和隔熱板之間，所述隔熱板用于減少能量耗損并避免底座內(nèi)其他設(shè)備受熱導(dǎo)致老化。
[0013]進(jìn)一步的，所述底座設(shè)有傳風(fēng)空腔，所述傳風(fēng)空腔與干燥腔連通，所述干燥腔內(nèi)安裝有用于提供空氣流動(dòng)動(dòng)力的風(fēng)扇。
[0014]進(jìn)一步的，所述溫度傳感器處還設(shè)有風(fēng)速傳感器，所述風(fēng)速傳感器用于檢測(cè)干燥腔中空氣流動(dòng)的速度。
[0015]進(jìn)一步的，所述風(fēng)速傳感器安裝在溫度傳感器和風(fēng)速傳感器之間并靠近干燥腔入風(fēng)口處。
[0016]進(jìn)一步的，所述泵的入水口安裝有補(bǔ)水電磁閥，所述補(bǔ)水電磁閥用于控制向泵補(bǔ)水的流量和時(shí)機(jī)。
[0017]本實(shí)用新型有益效果:
[0018]1、本紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)通過發(fā)熱板和傳熱板模擬人體的溫度，同時(shí)通過泵為紡織物通入測(cè)試用水并通過溫度傳感器檢測(cè)紡織物的溫度，使得紡織物干燥速測(cè)實(shí)驗(yàn)完全自動(dòng)化進(jìn)行，避免因人工操作導(dǎo)致的效率交底，操作存在誤差的問題。
[0019]2、發(fā)熱板下安裝有擋熱板和隔熱板，所述擋熱板設(shè)置在發(fā)熱板和隔熱板之間，所述隔熱板用于減少能量耗損并避免底座內(nèi)其他設(shè)備受熱導(dǎo)致老化。
[0020]3、干燥腔中還設(shè)有風(fēng)速傳感器，風(fēng)速傳感器可以測(cè)試干燥腔中空氣流動(dòng)的速度，使風(fēng)速滿足美國(guó)AATCC 201-2013標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]4、泵的入水口安裝有補(bǔ)水電磁閥，所述補(bǔ)水電磁閥用于控制向泵補(bǔ)水的流量和時(shí)機(jī)，使得本測(cè)試機(jī)完全自動(dòng)操作，不需要對(duì)泵定期補(bǔ)水。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]1-底座，11-傳風(fēng)空腔，2-上蓋，3-干燥腔，4-風(fēng)速傳感器，5_溫度傳感器，61-導(dǎo)熱板，62-發(fā)熱板，63-擋熱板，64-隔熱板，71-注水電磁閥，72-泵，73-補(bǔ)水電磁閥，74-水槽，8-風(fēng)扇。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，上蓋3與底座1組合形成用于使空氣流通的干燥腔3 ;底座1靠近干燥腔3的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板62 ;發(fā)熱板62上覆蓋導(dǎo)熱板61，導(dǎo)熱板61用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物；泵72的出水口安裝在導(dǎo)熱板61的上表面，泵72用于向?qū)岚?1除送測(cè)試用水；注水電磁閥71安裝在泵72的出水管路上，注水電磁閥71用于控制泵72輸送水的流量和時(shí)機(jī)；泵72的出水口處安裝溫度傳感器5，溫度傳感器5用于檢測(cè)紡織物的溫度。本紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)通過發(fā)熱板62和傳熱板模擬人體的溫度，同時(shí)通過泵72為紡織物通入測(cè)試用水并通過溫度傳感器5檢測(cè)紡織物的溫度，使得紡織物干燥速測(cè)實(shí)驗(yàn)完全自動(dòng)化進(jìn)行，避免因人工操作導(dǎo)致的效率交底，操作存在誤差的問題。
[0025]發(fā)熱板62下安裝有擋熱板63和隔熱板64，擋熱板63設(shè)置在發(fā)熱板62和隔熱板64之間，隔熱板64用于減少能量耗損并避免底座1內(nèi)其他設(shè)備受熱導(dǎo)致老化。發(fā)熱板62下安裝有擋熱板63和隔熱板64，所述擋熱板63設(shè)置在發(fā)熱板62和隔熱板64之間，所述隔熱板64用于減少能量耗損并避免底座1內(nèi)其他設(shè)備受熱導(dǎo)致老化。
[0026]底座1設(shè)有傳風(fēng)空腔2，傳風(fēng)空腔2與干燥腔3連通，干燥腔3內(nèi)安裝有用于提供空氣流動(dòng)動(dòng)力的風(fēng)扇8。
[0027]溫度傳感器5處還設(shè)有風(fēng)速傳感器4，風(fēng)速傳感器4用于檢測(cè)干燥腔3中空氣流動(dòng)的速度。風(fēng)速傳感器4安裝在溫度傳感器5和風(fēng)速傳感器4之間并靠近干燥腔3入風(fēng)口處。干燥腔3中還設(shè)有風(fēng)速傳感器4，風(fēng)速傳感器4可以測(cè)試干燥腔3中空氣流動(dòng)的速度，使風(fēng)速滿足美國(guó)AATCC 201-2013標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]泵72的入水口安裝有補(bǔ)水電磁閥73，補(bǔ)水電磁閥73用于控制向泵72補(bǔ)水的流量和時(shí)機(jī)。泵72的入水口安裝有補(bǔ)水電磁閥73，所述補(bǔ)水電磁閥73用于控制向泵72補(bǔ)水的流量和時(shí)機(jī)，使得本測(cè)試機(jī)完全自動(dòng)操作，不需要對(duì)泵72定期補(bǔ)水。
[0029]我們參考測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)AATCC 201-2013 (Drying Rate of Fabrics =Heated PlateMethod)將溫度傳感器5與風(fēng)速傳感器4豎直插在有機(jī)玻璃制成的上蓋3并放置在樣品中央上方。溫度傳感器5相對(duì)氣流方向在風(fēng)速傳感器4后方。我們使用Autodesk Simulat1nCFD 2015軟件輔助設(shè)計(jì)，優(yōu)化氣道設(shè)計(jì)，使之搭配由計(jì)算機(jī)控制的可調(diào)速風(fēng)扇8，能在樣品表面產(chǎn)生水平,均勻的氣流。
[0030]樣品放在鋁導(dǎo)熱板61上方，導(dǎo)熱板61下有柔性發(fā)熱片。發(fā)熱片由單片機(jī)搭配PT100溫度傳感器5與過熱保護(hù)器保持37°C恒溫。發(fā)熱片下裝有軟木隔熱板64，以減少能量耗損并避免底座I內(nèi)其他設(shè)備受熱工作產(chǎn)生偏差。導(dǎo)熱板61，柔性發(fā)熱片和軟木制成的擋熱板63裝在隔熱板64上。隔熱板64用螺絲固定在儀器上板下方。
[0031]將樣品放置在導(dǎo)熱板61上后，由單片機(jī)控制泵72向樣品中央加0.200±0.003mL水，然后由單片機(jī)收集溫度傳感器5數(shù)據(jù)傳輸給測(cè)試時(shí)使用的計(jì)算機(jī)。記錄下溫度后，在溫度-時(shí)間曲線最陡峭部分取七個(gè)點(diǎn)，在溫度回到平衡溫度37°C附近后的平緩部分取25個(gè)點(diǎn)，然后通過使用線性回歸方程找到兩條直線。兩條直線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為最終計(jì)算時(shí)需要用到測(cè)試結(jié)束時(shí)間。然后用滴水量V除以測(cè)試時(shí)間得到干燥速率R。
[0032]熱板法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中在樣品中央的定量滴水，我們也采用由計(jì)算機(jī)控制的泵72實(shí)現(xiàn)，同時(shí)通過使用三通管將泵72接到儀器外結(jié)合精密天平與合適容器進(jìn)行校準(zhǔn)。由此，儀器在保持高精度的情況下也能做到最大限度的降低需要維修校準(zhǔn)的頻率。
[0033]測(cè)試過程中的數(shù)據(jù)采集全部通過單片機(jī)收集并傳輸?shù)綔y(cè)試時(shí)使用的計(jì)算機(jī)。安裝在計(jì)算機(jī)上由我們開發(fā)的軟件能夠做到連貫、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和分析，測(cè)試報(bào)告的生成與導(dǎo)出。通過提高測(cè)試的自動(dòng)化水平，減少人工操作部分的比例。我們不僅降低了測(cè)試員的工作強(qiáng)度，也減少了由人工操作帶來(lái)的種種可能的誤差，提高了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和可行度，同時(shí)也大大提高了測(cè)試在不同時(shí)間，不同地點(diǎn)，由不同人員操作的可重復(fù)性，結(jié)果可對(duì)比性。
【權(quán)利要求】
1.紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其特征在于:其包括底座、上蓋、導(dǎo)熱板、發(fā)熱板、注水電磁閩、栗、溫度傳感器; 所述上蓋與底座組合形成用于使空氣流通的干燥腔； 所述底座靠近干燥腔的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板； 所述發(fā)熱板上覆蓋導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物； 泵的出水口安裝在所述導(dǎo)熱板的上表面，所述泵用于向?qū)岚宄蜏y(cè)試用水； 注水電磁閥安裝在泵的出水管路上，所述注水電磁閥用于控制泵輸送水的流量和時(shí)機(jī)； 所述泵的出水口處安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)紡織物的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱板下安裝有擋熱板和隔熱板，所述擋熱板設(shè)置在發(fā)熱板和隔熱板之間，所述隔熱板用于減少能量耗損并避免底座內(nèi)其他設(shè)備受熱導(dǎo)致老化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述底座設(shè)有傳風(fēng)空腔，所述傳風(fēng)空腔與干燥腔連通，所述干燥腔內(nèi)安裝有用于提供空氣流動(dòng)動(dòng)力的風(fēng)扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述溫度傳感器處還設(shè)有風(fēng)速傳感器，所述風(fēng)速傳感器用于檢測(cè)干燥腔中空氣流動(dòng)的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)速傳感器安裝在溫度傳感器和風(fēng)速傳感器之間并靠近干燥腔入風(fēng)口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述泵的入水口安裝有補(bǔ)水電磁閥，所述補(bǔ)水電磁閥用于控制向泵補(bǔ)水的流量和時(shí)機(jī)。
【文檔編號(hào)】G01N33/36GK204065088SQ201420530294
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】巫班金 申請(qǐng)人:深圳市瑞鋒儀器有限公司