一種紡織品干燥速率測(cè)試方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紡織品通用的干燥速度測(cè)試方法，屬于在紡織測(cè)試領(lǐng)域。本方法取最大吸水量Vm90%的V1、V1的10%體積的V2、V1的25%體積的V3、V1的50%體積的V4和V1的70%體積的V5，取V1、V2、V3、V4和V5量的實(shí)驗(yàn)水，依次滴在測(cè)試點(diǎn)并開(kāi)始計(jì)時(shí)，同時(shí)在測(cè)試點(diǎn)放置溫度傳感器并記錄五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)的紡織物樣品表面溫度。本測(cè)試方法適用于大部分紡織物的干燥速率測(cè)試，可以通用于機(jī)織物、針織物、非織造布等多種布料的干燥速率測(cè)試，具有較高的可推廣性。本測(cè)試方法可以測(cè)得紡織物在特定吸水量下的干燥速度，還可以通過(guò)非線性擬合得到最大吸水量下的干燥速度，使得測(cè)試結(jié)果更加全面。
【專利說(shuō)明】-種紡織品干燥速率測(cè)試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于在紡織測(cè)試行業(yè)，特別是一種紡織品通用的干燥速度測(cè)試方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，具有吸濕排汗功能的紡織品得到了開(kāi)發(fā)，紡織品具有輕薄、透汽和一定的 吸濕排汗功能來(lái)迎合消費(fèi)者的需要，通過(guò)織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、新改性纖維的運(yùn)用W及后整理助 劑加工等方式，來(lái)提高或改善非親水性織物對(duì)水分的吸收、轉(zhuǎn)移、排放等性能，使其同時(shí)具 有吸水性和導(dǎo)濕性。紡織品傳遞水過(guò)程的可分為4個(gè)階段：紡織品接觸水、吸收水一水 的輸送--膽存一水的蒸發(fā)散濕。其中水的蒸發(fā)散濕極為重要，紡織品需要能迅速排濕才能 使衣物不粘附在人身上，為保證紡織品的排汗性能，需要對(duì)其干燥性能進(jìn)行檢驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，能夠準(zhǔn)確確定紡織 品在特定吸水量的干燥速率，同時(shí)也可W得到最大吸水量下的干燥速率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，其包括如下步驟： 步驟A ;在測(cè)試臺(tái)設(shè)置水分傳感器，取紡織物樣品平鋪在測(cè)試臺(tái)上，所述水分傳感器設(shè) 置在測(cè)試點(diǎn)下方，所述水分傳感器用于監(jiān)測(cè)是否有實(shí)驗(yàn)水穿過(guò)紡織物樣品； 步驟B ;在測(cè)試點(diǎn)滴加0. IOOml實(shí)驗(yàn)水，同時(shí)在測(cè)試點(diǎn)處設(shè)置溫度傳感器并對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn) 行通風(fēng)干燥處理，所述溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)紡織物樣品測(cè)試點(diǎn)處的實(shí)驗(yàn)水是否完全風(fēng)干； 步驟C ;通過(guò)水分傳感器監(jiān)控判斷步驟B中的實(shí)驗(yàn)水是否穿過(guò)紡織物樣品，如果實(shí)驗(yàn)水 穿過(guò)紡織物樣品，則降低滴加實(shí)驗(yàn)水的量，每次實(shí)驗(yàn)水的量降低10% ;否則增加滴加實(shí)驗(yàn)水 的量，每次增加0. IOOml ;得到紡織物樣品的最大吸水量Vm。
[000引步驟D ;取最大吸水量Vm90%的Vi、Vi的10%體積的V2、Vi的25%體積的Vs、Vi的 50%體積的V4和Vi的70%體積的心取Vi、V2、Vs、V4和Vs量的實(shí)驗(yàn)水，在測(cè)試點(diǎn)依次用Vi、 V2、V3、V4和Ve量的實(shí)驗(yàn)水滴下并記錄五個(gè)紡織物樣品表面溫度； 步驟E ;繪制紡織物樣品表面隨溫度和時(shí)間變化的圖，其中橫軸是時(shí)間，縱軸是與時(shí)間 軸對(duì)應(yīng)的紡織物樣品表面溫度，并在圖中記錄溫度-時(shí)間曲線，在溫度-時(shí)間曲線最睹峭部 分取5-10個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取20-30個(gè)點(diǎn)，然后通過(guò)使用線性回歸方程找到兩條直線，兩 條直線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為完全干燥時(shí)間T，上述五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)對(duì)應(yīng)的完全干燥時(shí)間為 Ti、T2、Ts、Ta 和 Ts,用 Vi、V2、Vs、V4 和 Vs 對(duì)應(yīng)除 W Ti、T2、Ts、Ta 和 Ts 即得到干燥速度 Ri、R2、 R3、R4 和 R；5。
[0006] 進(jìn)一步的，所述Ri、R2、R3、R4和Rs用方程霞對(duì)五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù) 的干燥速率-滴水量圖像，做非線性擬合得到織物在最大吸水量Vm下的干燥速率a。
[0007] 進(jìn)一步的，步驟E中在溫度-時(shí)間曲線最睹峭部分取7個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取25 個(gè)點(diǎn)。
[000引本發(fā)明有益效果： 1、本測(cè)試方法適用于大部分紡織物的干燥速率測(cè)試，可W通用于機(jī)織物、針織物、非織 造布等多種布料的干燥速率測(cè)試，具有較高的可推廣性。
[0009] 2、本測(cè)試方法通過(guò)五組不同數(shù)據(jù)，測(cè)量得到紡織物樣品的干燥速度，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn) 確。
[0010] 3、本測(cè)試方法可W測(cè)得紡織物在特定吸水量下的干燥速度，還可W通過(guò)非線性擬 合得到最大吸水量下的干燥速度，使得測(cè)試結(jié)果更加全面。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本發(fā)明一種紡織品干燥速率測(cè)試方法溫度-時(shí)間曲線圖。

【具體實(shí)施方式】 [001引 實(shí)施例1 一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，其包括如下步驟： 步驟A ;在測(cè)試臺(tái)設(shè)置水分傳感器，取紡織物樣品平鋪在測(cè)試臺(tái)上，水分傳感器設(shè)置在 測(cè)試點(diǎn)下方，水分傳感器用于監(jiān)測(cè)是否有實(shí)驗(yàn)水穿過(guò)紡織物樣品； 步驟B ;在測(cè)試點(diǎn)滴加0. IOOml實(shí)驗(yàn)水，同時(shí)在測(cè)試點(diǎn)處設(shè)置溫度傳感器并對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn) 行通風(fēng)干燥處理，溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)紡織物樣品測(cè)試點(diǎn)處的實(shí)驗(yàn)水是否完全風(fēng)干； 步驟C ;通過(guò)水分傳感器監(jiān)控判斷步驟B中的實(shí)驗(yàn)水是否穿過(guò)紡織物樣品，如果實(shí)驗(yàn)水 穿過(guò)紡織物樣品，則降低滴加實(shí)驗(yàn)水的量，每次實(shí)驗(yàn)水的量降低10% ;否則增加滴加實(shí)驗(yàn)水 的量，每次增加0. IOOml ;得到紡織物樣品的最大吸水量Vm。
[001引步驟D ;取最大吸水量Vm90%的Vi、Vi的10%體積的V2、Vi的25%體積的Vs、Vi的 50%體積的V4和Vi的70%體積的心取Vi、V2、Vs、V4和Vs量的實(shí)驗(yàn)水，在測(cè)試點(diǎn)依次用Vi、 V,、V3、V4和Ve量的實(shí)驗(yàn)水滴下并記錄五個(gè)紡織物樣品表面溫度； 步驟E ;繪制紡織物樣品表面隨溫度和時(shí)間變化的圖，其中橫軸是時(shí)間，縱軸是與時(shí)間 軸對(duì)應(yīng)的紡織物樣品表面溫度，并在圖中記錄溫度-時(shí)間曲線，在溫度-時(shí)間曲線最睹峭部 分取5-10個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取20-30個(gè)點(diǎn)，然后通過(guò)使用線性回歸方程找到兩條直線，兩 條直線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為完全干燥時(shí)間T，上述五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)對(duì)應(yīng)的完全干燥時(shí)間為 Ti、T2、Ts、Ta 和 Te,用 Vi、V2、Vs、V4 和 Vs 對(duì)應(yīng)除 W Ti、T2、Ts、Ta 和 Te 即得到干燥速度 Ri、R2、 R3、R4 和 R5。
[0014] 在此可W根據(jù)如上的步驟得到Vi、V2、V3、V4和Vg對(duì)應(yīng)的干燥速度，具有參考價(jià)值。
[0015] Ri、R2、Rs、Ra和Rs用方程Jl =礎(chǔ)-醒"*)對(duì)五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)的干燥速率-滴 水量圖像，做非線性擬合得到織物在最大吸水量Vm下的干燥速率a。
[0016] 步驟E中在溫度-時(shí)間曲線最睹峭部分取7個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取25個(gè)點(diǎn)。
[0017] 實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1的原理相同，本實(shí)施例提供一種較為簡(jiǎn)單的測(cè)試方法。
[0018] 一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，其包括如下步驟： 步驟A ;在測(cè)試臺(tái)設(shè)置水分傳感器，取紡織物樣品平鋪在測(cè)試臺(tái)上，水分傳感器設(shè)置在 測(cè)試點(diǎn)下方，水分傳感器用于監(jiān)測(cè)是否有實(shí)驗(yàn)水穿過(guò)紡織物樣品； 步驟B ;在測(cè)試點(diǎn)滴加0. IOOml實(shí)驗(yàn)水，同時(shí)在測(cè)試點(diǎn)處設(shè)置溫度傳感器并對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn) 行通風(fēng)干燥處理，溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)紡織物樣品測(cè)試點(diǎn)處的實(shí)驗(yàn)水是否完全風(fēng)干； 步驟C ;通過(guò)水分傳感器監(jiān)控判斷步驟B中的實(shí)驗(yàn)水是否穿過(guò)紡織物樣品，如果實(shí)驗(yàn)水 穿過(guò)紡織物樣品，則降低滴加實(shí)驗(yàn)水的量，每次實(shí)驗(yàn)水的量降低10% ;否則增加滴加實(shí)驗(yàn)水 的量，每次增加0. IOOml ;得到紡織物樣品的最大吸水量Vm。
[001引步驟D ;取最大吸水量Vm90%的Vi、Vi的10%體積的V2、Vi的25%體積的Vs、Vi的 50%體積的V4和Vi的70%體積的Vg,取Vi、V2、Vs、V4和Vg量的實(shí)驗(yàn)水，分別滴在五個(gè)不同的 測(cè)試點(diǎn)并開(kāi)始計(jì)時(shí)，同時(shí)在五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)放置溫度傳感器并記錄五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)的 紡織物樣品表面溫度。
[0020] 步驟E ;通過(guò)溫度傳感器確定紡織品上五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)實(shí)驗(yàn)水完全風(fēng)干的時(shí)間 T1、T2、T3、T4和T5,用VI、V2、V3、V4和V5對(duì)應(yīng)除W T1、T2、T3、T4和T5即得到干燥速度 RU R2、R3、R4和R5。然后將RU R2、R3、R4和R5相加取平均值，即為本紡織品干燥速率a。
[0021] 本測(cè)試方法的具體操作如下；測(cè)試時(shí)，根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)，首先測(cè)試員按下儀器上 "Load Sample"(裝載樣品)按鈕，單片機(jī)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)上述機(jī)械結(jié)構(gòu)使溫度、風(fēng)速傳感器側(cè) 與滴水管頭側(cè)滑塊均處于中間位置。裝好樣品W后，測(cè)試員手持一表面皿或培養(yǎng)皿或其他 容器置于滴水管頭下方，按下"化rge"(排氣）按鈕，精密柱塞粟工作從儀器內(nèi)置水箱連續(xù) 抽水至滴水管頭W排出水管內(nèi)空氣。然后，測(cè)試員再次按下"Load Sample"按鈕。單片機(jī) 控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置使滴水管頭下降同時(shí)水分傳感器旋轉(zhuǎn)至樣品中央下方。接著，滴水 管頭滴下0. 100 + 0. 〇〇3mL水到樣品表面，水分傳感器監(jiān)控是否有水穿過(guò)樣品滴下。接著， 在機(jī)械裝置的驅(qū)動(dòng)下，水分傳感器轉(zhuǎn)開(kāi)，滴水管頭上升，溫度、風(fēng)速傳感器下降。通過(guò)使用溫 度傳感器監(jiān)控織物是否已風(fēng)干?？椢镲L(fēng)干后，機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)水分傳感器轉(zhuǎn)回來(lái)，滴水管頭下 降，溫度、風(fēng)速傳感器上升。然后，根據(jù)之前水分傳感器的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，如果有水穿過(guò)織物，貝U 由單片機(jī)控制降低10%的滴水量，如果沒(méi)有水穿過(guò)織物，則由單片機(jī)控制增加0. IOOmL的滴 水量，重復(fù)上述檢測(cè)步驟直到確定織物樣品的最大吸水量。得到最大織物的最大吸水量Vm 后，取一小于90%Vm的水量Vi,再取Vi的10%、25%、50%、75%四個(gè)水量。用Vi和其他總計(jì)五 個(gè)水量如下測(cè)試。
[0022] 按照前述5個(gè)滴水量滴水在織物表面，開(kāi)始計(jì)時(shí)，記錄織物表面溫度。如圖1所示， 記錄下溫度后，在溫度-時(shí)間曲線最睹峭部分取走個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取25個(gè)點(diǎn)，然后通過(guò) 使用線性回歸方程找到兩條直線。兩條直線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為最終計(jì)算時(shí)需要用到測(cè)試結(jié) 束時(shí)間Tmax。然后用五組不同滴水量測(cè)試數(shù)據(jù)，用滴水量Vi除W測(cè)試時(shí)間Tmax得到干燥 速率化。
[0023] 之后再用方程H =a(!-對(duì)五組測(cè)試數(shù)據(jù)的干燥速率-滴水量圖像做非線性 擬合得到織物在最大吸水量Rmax下的干燥速率a。
[0024] 氣流法測(cè)試中的多次精確滴水，我們采用由計(jì)算機(jī)控制的精密柱塞粟實(shí)現(xiàn)。同時(shí) 通過(guò)使用H通管將水粟接到儀器外結(jié)合精密天平與合適容器進(jìn)行校準(zhǔn)。由此，儀器在保持 高精度的情況下也能做到最大限度的降低需要維修校準(zhǔn)的頻率。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，其特征在于：其包括如下步驟： 步驟A:在測(cè)試臺(tái)設(shè)置水分傳感器，取紡織物樣品平鋪在測(cè)試臺(tái)上，所述水分傳感器設(shè) 置在測(cè)試點(diǎn)下方，所述水分傳感器用于監(jiān)測(cè)是否有實(shí)驗(yàn)水穿過(guò)紡織物樣品； 步驟B:在測(cè)試點(diǎn)滴加0.IOOml實(shí)驗(yàn)水，同時(shí)在測(cè)試點(diǎn)處設(shè)置溫度傳感器并對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn) 行通風(fēng)干燥處理，所述溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)紡織物樣品測(cè)試點(diǎn)處的實(shí)驗(yàn)水是否完全風(fēng)干； 步驟C:通過(guò)水分傳感器監(jiān)控判斷步驟B中的實(shí)驗(yàn)水是否穿過(guò)紡織物樣品，如果實(shí)驗(yàn)水 穿過(guò)紡織物樣品，則降低滴加實(shí)驗(yàn)水的量，每次實(shí)驗(yàn)水的量降低10% ;否則增加滴加實(shí)驗(yàn)水 的量，每次增加0.IOOml;得到紡織物樣品的最大吸水量Vm ; 步驟D:取最大吸水量Vm90%的V1J1的10%體積的V2J1的25%體積的V3J1的50%體 積的V4和V1的70%體積的V5，取V2、V3、V4和V5量的實(shí)驗(yàn)水，在測(cè)試點(diǎn)依次用V2、V3、 V4和V5量的實(shí)驗(yàn)水滴下并記錄五個(gè)紡織物樣品表面溫度； 步驟E:繪制紡織物樣品表面隨溫度和時(shí)間變化的圖，其中橫軸是時(shí)間，縱軸是與時(shí)間 軸對(duì)應(yīng)的紡織物樣品表面溫度，并在圖中記錄溫度-時(shí)間曲線，在溫度-時(shí)間曲線最陡峭部 分取5-10個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取20-30個(gè)點(diǎn)，然后通過(guò)使用線性回歸方程找到兩條直線，兩 條直線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為完全干燥時(shí)間T，上述五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)對(duì)應(yīng)的完全干燥時(shí)間為 1\、T2、T3、T4和T5，用VpV2、V3、V4和V5對(duì)應(yīng)除以1\、T2、T3、T4和T5即得到干燥速度％、R2、 R3、R4 和R5。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，其特征在于：所述RpR2、R3、 R4和R5用方程貴=〇α-ζ)對(duì)五個(gè)不同的測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)的干燥速率-滴水量圖像，做非線性 擬合得到織物在最大吸水量Vm下的干燥速率a。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品干燥速率測(cè)試方法，其特征在于：步驟E中在溫 度-時(shí)間曲線最陡峭部分取7個(gè)點(diǎn)，在最平緩部分取25個(gè)點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】G01N33/36GK104237488SQ201410474364
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】巫班金 申請(qǐng)人:深圳市瑞鋒儀器有限公司