紡織品干燥速率測試的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于測試機領(lǐng)域，特別是一種用于測試紡織品干燥速度的測試機。上蓋與底座組合形成用于使空氣流通的干燥腔；底座靠近干燥腔的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板；發(fā)熱板上覆蓋導熱板，導熱板用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物；泵的出水口安裝在導熱板的上表面，泵用于向?qū)岚宄蜏y試用水；注水電磁閥安裝在泵的出水管路上，注水電磁閥用于控制泵輸送水的流量和時機；泵的出水口處安裝溫度傳感器，溫度傳感器用于檢測紡織物的溫度。本紡織品干燥速率測試機通過發(fā)熱板和傳熱板模擬人體的溫度，同時通過泵為紡織物通入測試用水并通過溫度傳感器檢測紡織物的溫度，使得紡織物干燥速測實驗完全自動化進行。
【專利說明】紡織品干燥速率測試機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測試機領(lǐng)域，特別是一種用于測試紡織品干燥速度的測試機。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織品干燥速率測試采用美國AATCC 201-2013標準，通常的方法為人工手動操作，織物表面有由豎直風箱加導向板產(chǎn)生的1.5米/秒的水平氣流通過，織物表面溫度通過非接觸式紅外溫度傳感器來測量，氣流速度由一個熱線式風速傳感器監(jiān)測。測試時，需要將一塊織物樣品放置在一塊恒溫37°C的熱板上，在織物中心下方熱板上滴0.200±0.003mL水，并監(jiān)控織物溫度的變化。
[0003]現(xiàn)行的測試方法為將織物一邊掀起，在熱板中央滴水后迅速蓋下織物并開始計時。用一個溫度記錄器每一秒種記錄一個溫度數(shù)據(jù)。測試時間用秒表測定。滴水過程則用手持滴管執(zhí)行?，F(xiàn)有的人工測試方法存在誤差，同時測試效率較低，如一組測試進行中，工作人員需要頻繁操作，效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述干燥速度測試中，工作人員需要頻繁操作，工作效率交底，同時操作存在誤差的缺陷，本發(fā)明提供一種自動測量紡織品溫度、自動控制滴水的紡織品干燥速率測試機，本測試機可以自動控制測試并記錄測試結(jié)果，具有效率高，誤差小的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種紡織品干燥速率測試機，其包括底座、上蓋、導熱板、發(fā)熱板、注水電磁閥、泵、溫度傳感器；
所述上蓋與底座組合形成用于使空氣流通的干燥腔；
所述底座靠近干燥腔的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板；
所述發(fā)熱板上覆蓋導熱板，所述導熱板用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物；
泵的出水口安裝在所述導熱板的上表面，所述泵用于向?qū)岚宄蜏y試用水；
注水電磁閥安裝在泵的出水管路上，所述注水電磁閥用于控制泵輸送水的流量和時機；
所述泵的出水口處安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測紡織物的溫度。
[0006]進一步的，所述發(fā)熱板下安裝有擋熱板和隔熱板，所述擋熱板設置在發(fā)熱板和隔熱板之間，所述隔熱板用于減少能量耗損并避免底座內(nèi)其他設備受熱導致老化。
[0007]進一步的，所述底座設有傳風空腔，所述傳風空腔與干燥腔連通，所述干燥腔內(nèi)安裝有用于提供空氣流動動力的風扇。
[0008]進一步的，所述溫度傳感器處還設有風速傳感器，所述風速傳感器用于檢測干燥腔中空氣流動的速度。
[0009]進一步的，所述風速傳感器安裝在溫度傳感器和風速傳感器之間并靠近干燥腔入風口處。
[0010]進一步的，所述泵的入水口安裝有補水電磁閥，所述補水電磁閥用于控制向泵補水的流量和時機。
[0011]本發(fā)明有益效果:
1、本紡織品干燥速率測試機通過發(fā)熱板和傳熱板模擬人體的溫度，同時通過泵為紡織物通入測試用水并通過溫度傳感器檢測紡織物的溫度，使得紡織物干燥速測實驗完全自動化進行，避免因人工操作導致的效率交底，操作存在誤差的問題。
[0012]2、發(fā)熱板下安裝有擋熱板和隔熱板，所述擋熱板設置在發(fā)熱板和隔熱板之間，所述隔熱板用于減少能量耗損并避免底座內(nèi)其他設備受熱導致老化。
[0013]3、干燥腔中還設有風速傳感器，風速傳感器可以測試干燥腔中空氣流動的速度，使風速滿足美國AATCC 201-2013標準。
[0014]4、泵的入水口安裝有補水電磁閥，所述補水電磁閥用于控制向泵補水的流量和時機，使得本測試機完全自動操作，不需要對泵定期補水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明紡織品干燥速率測試機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-底座，11-傳風空腔，2-上蓋，3-干燥腔，4-風速傳感器，5_溫度傳感器，61-導熱板，62-發(fā)熱板，63-擋熱板，64-隔熱板，71-注水電磁閥，72-泵，73-補水電磁閥，74-水槽，8-風扇。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示的紡織品干燥速率測試機，上蓋3與底座I組合形成用于使空氣流通的干燥腔3 ;底座I靠近干燥腔3的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板62 ;發(fā)熱板62上覆蓋導熱板61，導熱板61用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物；泵72的出水口安裝在導熱板61的上表面，泵72用于向?qū)岚?1除送測試用水；注水電磁閥71安裝在泵72的出水管路上，注水電磁閥71用于控制泵72輸送水的流量和時機；泵72的出水口處安裝溫度傳感器5，溫度傳感器5用于檢測紡織物的溫度。本紡織品干燥速率測試機通過發(fā)熱板62和傳熱板模擬人體的溫度，同時通過泵72為紡織物通入測試用水并通過溫度傳感器5檢測紡織物的溫度，使得紡織物干燥速測實驗完全自動化進行，避免因人工操作導致的效率交底，操作存在誤差的問題。
[0018]發(fā)熱板62下安裝有擋熱板63和隔熱板64，擋熱板63設置在發(fā)熱板62和隔熱板64之間，隔熱板64用于減少能量耗損并避免底座I內(nèi)其他設備受熱導致老化。發(fā)熱板62下安裝有擋熱板63和隔熱板64，所述擋熱板63設置在發(fā)熱板62和隔熱板64之間，所述隔熱板64用于減少能量耗損并避免底座I內(nèi)其他設備受熱導致老化。
[0019]底座I設有傳風空腔2，傳風空腔2與干燥腔3連通，干燥腔3內(nèi)安裝有用于提供空氣流動動力的風扇8。
[0020]溫度傳感器5處還設有風速傳感器4，風速傳感器4用于檢測干燥腔3中空氣流動的速度。風速傳感器4安裝在溫度傳感器5和風速傳感器4之間并靠近干燥腔3入風口處。干燥腔3中還設有風速傳感器4，風速傳感器4可以測試干燥腔3中空氣流動的速度，使風速滿足美國AATCC 201-2013標準。
[0021 ] 泵72的入水口安裝有補水電磁閥73，補水電磁閥73用于控制向泵72補水的流量和時機。泵72的入水口安裝有補水電磁閥73，所述補水電磁閥73用于控制向泵72補水的流量和時機，使得本測試機完全自動操作，不需要對泵72定期補水。
[0022]我們參考測試標準AATCC 201-2013 (Drying Rate of Fabrics =Heated PlateMethod)將溫度傳感器5與風速傳感器4豎直插在有機玻璃制成的上蓋3并放置在樣品中央上方。溫度傳感器5相對氣流方向在風速傳感器4后方。我們使用Autodesk Simulat1nCFD 2015軟件輔助設計，優(yōu)化氣道設計，使之搭配由計算機控制的可調(diào)速風扇8，能在樣品表面產(chǎn)生水平,均勻的氣流。
[0023]樣品放在鋁導熱板61上方，導熱板61下有柔性發(fā)熱片。發(fā)熱片由單片機搭配PT100溫度傳感器5與過熱保護器保持37°C恒溫。發(fā)熱片下裝有軟木隔熱板64，以減少能量耗損并避免底座I內(nèi)其他設備受熱工作產(chǎn)生偏差。導熱板61，柔性發(fā)熱片和軟木制成的擋熱板63裝在隔熱板64上。隔熱板64用螺絲固定在儀器上板下方。
[0024]將樣品放置在導熱板61上后，由單片機控制泵72向樣品中央加0.200±0.003mL水，然后由單片機收集溫度傳感器5數(shù)據(jù)傳輸給測試時使用的計算機。記錄下溫度后，在溫度-時間曲線最陡峭部分取七個點，在溫度回到平衡溫度37°C附近后的平緩部分取25個點，然后通過使用線性回歸方程找到兩條直線。兩條直線交點的橫坐標即為最終計算時需要用到測試結(jié)束時間。然后用滴水量V除以測試時間得到干燥速率R。
[0025]熱板法測試標準中在樣品中央的定量滴水，我們也采用由計算機控制的泵72實現(xiàn)，同時通過使用三通管將泵72接到儀器外結(jié)合精密天平與合適容器進行校準。由此，儀器在保持高精度的情況下也能做到最大限度的降低需要維修校準的頻率。
[0026]測試過程中的數(shù)據(jù)采集全部通過單片機收集并傳輸?shù)綔y試時使用的計算機。安裝在計算機上由我們開發(fā)的軟件能夠做到連貫、準確地實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和分析，測試報告的生成與導出。通過提高測試的自動化水平，減少人工操作部分的比例。我們不僅降低了測試員的工作強度，也減少了由人工操作帶來的種種可能的誤差，提高了測試數(shù)據(jù)的準確度和可行度，同時也大大提高了測試在不同時間，不同地點，由不同人員操作的可重復性，結(jié)果可對比性。
【權(quán)利要求】
1.紡織品干燥速率測試機，其特征在于:其包括底座、上蓋、導熱板、發(fā)熱板、注水電磁閩、栗、溫度傳感器; 所述上蓋與底座組合形成用于使空氣流通的干燥腔； 所述底座靠近干燥腔的一側(cè)安裝有用于提供熱量的發(fā)熱板； 所述發(fā)熱板上覆蓋導熱板，所述導熱板用于將熱量均勻、快速的傳遞到紡織物； 泵的出水口安裝在所述導熱板的上表面，所述泵用于向?qū)岚宄蜏y試用水； 注水電磁閥安裝在泵的出水管路上，所述注水電磁閥用于控制泵輸送水的流量和時機； 所述泵的出水口處安裝溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測紡織物的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測試機，其特征在于:所述發(fā)熱板下安裝有擋熱板和隔熱板，所述擋熱板設置在發(fā)熱板和隔熱板之間，所述隔熱板用于減少能量耗損并避免底座內(nèi)其他設備受熱導致老化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測試機，其特征在于:所述底座設有傳風空腔，所述傳風空腔與干燥腔連通，所述干燥腔內(nèi)安裝有用于提供空氣流動動力的風扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測試機，其特征在于:所述溫度傳感器處還設有風速傳感器，所述風速傳感器用于檢測干燥腔中空氣流動的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織品干燥速率測試機，其特征在于:所述風速傳感器安裝在溫度傳感器和風速傳感器之間并靠近干燥腔入風口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品干燥速率測試機，其特征在于:所述泵的入水口安裝有補水電磁閥，所述補水電磁閥用于控制向泵補水的流量和時機。
【文檔編號】G01N33/36GK104237487SQ201410470138
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】巫班金 申請人:深圳市瑞鋒儀器有限公司