一種用于紡織品烘干的設備和烘干方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領域，尤其涉及一種紡織品烘干的設備和方法。
【背景技術】
[0002]當前，在紡織物生產(chǎn)過程中，烘干設備是必不可少的生產(chǎn)設備之一。在紡織品烘干過程中，烘干設備一般通過兩種方式起作用，一種是由烘干設備提供高溫熱源通過熱輻射對待烘干的紡織品進行干躁，另外一種是提供氣流將烘干設備散發(fā)出的熱吹向紡織品。為提高效率這兩種方式都會用到烘干室，烘干室是一個相對密閉的空間，用于干燥紡織品，待烘干的紡織品需要放進烘干室進行烘干，而完成干燥的紡織品需要取出烘干室。在生產(chǎn)實際中發(fā)現(xiàn)上述兩種方式都存在不足。如為了完成紡織品進出烘干室的過程，設置兩個開口供紡織品進出烘干室，效率低下且浪費空間；無法在不損失熱量的情況下降低烘干室內(nèi)空氣濕度。
[0003]2014年3月26日公開的申請?zhí)枮?01320447706.3的實用新型公開了一種高效布料烘干箱，利用三個相對獨立的烘干腔對布料進行烘干，由于三個相對獨立的烘干腔溫度逐漸升高，可在保證烘干效率的同時兼顧到布料的質(zhì)量。該實用設備存在如下不足:布料的出入口分開設置，兩個開口都要設置監(jiān)控點，造成不必要的資源浪費。2015年1月7日公開的申請?zhí)枮?01420376610.7的實用新型公開了一種安全、環(huán)保、節(jié)能的高溫熱栗烘干設備，該設備分內(nèi)機和外機，利用工質(zhì)的蒸發(fā)、壓縮、冷凝過程將外部低溫環(huán)境中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，該設備理論工作效率大于1，效率比其他加熱設備都高，可節(jié)省能源，降低排放，實現(xiàn)節(jié)能減排。但該設備存在以下不足:(1)為了將烘干腔中的水分排出去，必須設置開口與外界低溫環(huán)境進行空氣交流，在此過程中不可避免的損失大量熱量，造成能源的浪費；(2)更換布料時效率低下；(3)能量來源單一，實際烘干效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，克服了除濕過程中造成的熱量損失問題并減少烘干室開口，減少資源的浪費，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少熱量損失和資源浪費并提尚效率的設備。
[0005]—種用于紡織品烘干的設備，包括:烘干室、傳動輥、擠壓輥軸、熱風裝置、供熱單元、除濕單元、烘干室窗口、活動蓋板、退繞裝置、卷取裝置、滑板裝置、軌道槽、除濕室、排風扇、除濕室出口、除濕室入口 ；所述傳動輥安裝在烘干室內(nèi)，上下各有一排；所述退繞裝置包括退繞裝置滾筒和退繞裝置支撐板，退繞裝置支撐板固連在滑板裝置的承重臺上，退繞裝置滾筒安裝于兩塊退繞裝置支撐板之間，紡織品纏繞設置在所述退繞裝置滾筒上，該退繞裝置用于將待干燥的紡織品經(jīng)由烘干室窗口送入烘干室；所述卷取裝置包括卷取裝置支撐板和卷取裝置滾筒，卷取裝置支撐板固連在滑板裝置的承重臺上，卷取裝置滾筒安裝于兩塊卷取裝置支撐板之間，紡織品纏繞設置在卷取裝置滾筒上，該卷取裝置用于將完成干燥的紡織品經(jīng)由烘干室窗口卷出烘干室；所述滑板裝置包括承重臺、輪子和連接桿，輪子安裝于承重臺下面，兩個連接桿固連在兩個承重臺相鄰的側(cè)面之間，滑板裝置通過輪子安裝在烘干室上面的軌道槽上；所述活動蓋板帶有軌道槽，帶有軌道槽的活動蓋板與烘干室窗口之間為活動連接，該活動蓋板用于關閉或者打開烘干室窗口 ；所述擠壓輥軸，包括第一輥軸和第二輥軸，所述第一輥軸和第二輥軸表面覆蓋防水的彈性材料并水平設置，安裝時兩軸線之間距離應小于該覆蓋了彈性材料的兩輥軸半徑和，以實現(xiàn)彈性連接形成一對擠壓輥軸，該對擠壓輥軸用于擠出待烘干的紡織品中的水分。
[0006]作為改進，所述烘干室只開一個用于紡織品的進入和取出窗口，紡織品進出烘干室利用同一窗口進行。
[0007]作為改進，所述不同的烘干室窗口之間設置有軌道槽，在活動蓋板關閉時該軌道槽與活動蓋板上的軌道槽連通，此時整個烘干室在密閉狀態(tài)下開始對紡織品進行烘干。
[0008]作為改進，所述退繞裝置和卷取裝置固連在滑板裝置的兩個承重臺上，可隨滑板裝置一起在軌道槽上滑動。
[0009]作為又一改進，在活動蓋板關閉以后，所述滑板裝置沿軌道槽移動到其它烘干室的窗口處并將需要送入烘干室的紡織品送入烘干室，與此同時將完成烘干的紡織品卷出烘干室。
[0010]作為又一改進，所述擠壓輥軸的第一輥軸和第二輥軸表面覆蓋防水的彈性材料，安裝時兩軸線之間距離應小于該覆蓋了彈性材料的兩輥軸半徑和，以實現(xiàn)彈性連接。
[0011]作為更進一步改進，所述供熱單元包括由異聚能集熱蒸發(fā)器、第一內(nèi)部換熱器、第一壓縮機、第一節(jié)流閥和熱風裝置組成的回路，供熱單元各部分之間通過一條管道連通，管道中容納有傳熱介質(zhì)，熱風裝置安置在烘干室側(cè)壁上為烘干室提供熱風，異聚能集熱蒸發(fā)器外壁涂有吸熱材料，異聚能集熱蒸發(fā)器外設置有板式太陽能板。
[0012]作為更進一步改進，所述除濕單元為兩個，第一除濕單元設置在烘干室內(nèi)，由第二熱栗蒸發(fā)器、第二內(nèi)部換熱器、第二壓縮機、第二節(jié)流閥、第二熱風裝置和各部件之間的管道組成，管道中容納有傳熱介質(zhì)；第二除濕單元設置在烘干室外，由第三熱栗蒸發(fā)器、第三內(nèi)部換熱器、第三壓縮機、第三節(jié)流閥、除濕室、第三熱風裝置和各部件之間的管道組成，管道中容納有傳熱介質(zhì)，除濕室為封閉式結(jié)構(gòu)，第二熱更裝置和第三熱風裝置并排設置在與熱風裝置對應的烘干室側(cè)壁上，高度一致，三個熱風裝置相互配合形成氣流，使空氣濕度盡可能均勻，氣流還可以加快紡織品的烘干過程。
[0013]作為更進一步改進，所述除濕室內(nèi)設置有除濕室出口和除濕室入口，除濕室入口設置在靠近熱風裝置一側(cè)，除濕室出口設置在較遠一側(cè)，除濕室出口和除濕室入口內(nèi)皆設置有排風扇，除濕室出口用于將除濕室內(nèi)的空氣帶入烘干室，除濕室入口用于將烘干室內(nèi)的空氣帶入除濕室。
[0014]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于紡織品烘干的方法，該方法的特別之處在于，紡織品利用同一個窗口進出烘干室，紡織品進出烘干室過程同時進行，烘干室窗口處設置有與烘干室窗口活動連接的活動蓋板，紡織品通過設置在烘干室頂部的烘干室窗口進出烘干室；第二除濕單元在烘干室內(nèi)部直接對空氣進行除濕，第三除濕單元通過除濕室出口和除濕室入口對除濕室和烘干室內(nèi)的空氣進行進一步除濕，在紡織品烘干過程中，烘干室不與烘干室和除濕室外界的空氣進行交換，該烘干方法包括如下步驟:
[0015]1).切開烘干室內(nèi)的紡織品環(huán)路，切口一側(cè)與退繞裝置上待烘干的紡織品相連接，另一側(cè)與卷取裝置上的滾筒相連接，待干燥紡織品經(jīng)由退繞裝置送入烘干室，同時卷取裝置將干燥完成的紡織品卷出烘干室；
[0016]2).進入烘干室的待烘干的紡織品從彈性連接的擠壓輥軸縫隙之間自下而上經(jīng)過擠壓輥軸以擠出待烘干的紡織品中的水分；
[0017]3).干燥完成的紡織品卷出烘干室后，切斷與退繞裝置相連接的紡織品，同時切斷和卷取裝置相連接的紡織品，并將兩個切口相連接形成紡織品環(huán)路，關閉活動蓋板，紡織品在上下兩排傳動輥之間傳動并接受烘干過程。
[0018]4).利用滑板裝置和軌道槽將卷取裝置和退繞裝置滑動至另外的烘干室窗口處重復上述步驟。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的是一種高效、節(jié)約的設備和方法，密封的烘干室直接對空氣進行除濕，不與烘干室和除濕室外的空氣進行空氣流通，克服了在空氣流通過程中造成的熱量損失問題；異聚能的利用節(jié)約了能源，提高了效率；公用的紡織品進出窗口既節(jié)省空間又減少了監(jiān)控點進而節(jié)省資源；紡織品進出烘干室過程同時進行提高了工作效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。[0021 ] 圖1為紡織品烘干設備實施例的示意圖。
[0022]圖2為烘干室示意圖。
[0023]圖3為供熱單元示意圖。
[0024]圖4為除濕單元示意圖。
[0025]圖5為退繞裝置示意圖。
[0026]圖6為卷取裝置示意圖。
[0027]圖7為擠壓輥軸的剖面圖。
[0028]圖8為滑板裝置示意圖。
[0029]圖9為更換紡織品時紡織品運動簡圖。
[0030]標號說明:
[0031]1.烘干室，la.第二烘干室，2.傳動輥，2a.上排傳動輥，2b.下排傳動輥，3.擠壓輥軸，3a.第一輥軸，3b.第二輥軸，3c.橡膠層，4.熱風裝置，4a.第二熱風裝置，4b.第三熱風裝置，5.供熱單元，6.除濕單元，6a.第一除濕單元，6b.第二除濕單元，7.烘干室窗口，8.活動蓋板，9.退繞裝置，9a.退繞裝置滾筒，9b.退繞裝置支撐板，10.卷取裝置，10a.卷取裝置滾筒，10b.卷取裝置支撐板，11.滑板裝置，12.軌道槽，13.紡織品，14.承重臺，15.連接桿，16.輪子，17.除濕室18.排風扇19.除濕室出口 20.除濕室入口，21.異聚能集熱蒸發(fā)器，21a.第二熱栗蒸發(fā)器，21b.第三熱栗蒸發(fā)器，22.第一內(nèi)部換熱器，22a.第二內(nèi)部換熱器，22b.第三內(nèi)部換熱器，23.第一壓縮機，23a.第二壓縮機，23b.第三壓縮機，24.第一節(jié)流閥，24a.第二節(jié)流閥，24b.第三節(jié)流閥。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整的說明。
[0033]圖1為紡織品烘干設備實施例的示意圖、圖2為烘干室示意圖、圖3為供熱單元示意圖、圖4為除濕單元示意圖、圖5為退繞裝置示意圖、圖6為卷取裝置示意圖、圖7為擠壓輥軸的剖面圖、圖8為滑板裝置示意圖、圖9為更換紡織品時紡織品運動簡圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8及圖9所示，本實施例中提供的是一種紡織品烘干設備，包括烘干室1、第二烘干室la、傳動輥2、擠壓輥軸3、熱風裝置4、供熱單元5、除濕單元6、烘干室窗口 7、活動蓋板8、退繞裝置9、卷取裝置10、滑板裝置11、軌道槽12、除濕室17、排風扇18、除濕室出口 19、除濕室入口 20。所述傳動輥2安裝在烘干室1和第二烘干室la內(nèi)，上下各有一排；所述擠壓棍軸3包括第一棍軸3a和第二棍軸3b，第一棍軸3a和第二棍軸3b表面包裹橡膠層3c并水平設置，安裝時調(diào)整第一輥軸3a和第二輥軸3b兩軸線間距離使第一輥軸3a和第二輥軸3b相向彈性連接，形成一對擠壓輥軸3，該對擠壓輥軸3用于擠出待烘干的紡織品13中的水分；所述熱風裝置4用于為烘干室1和第二烘干室la提供所需要的熱量；所述烘干室1和第二烘干室la的窗口之間設置有軌道槽12 ;所述活動蓋板8帶有軌道槽12，帶有軌道槽的