本發(fā)明涉及尾氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種流量調(diào)節(jié)裝置和具有其的尾氣洗滌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中尾氣洗滌系統(tǒng)采用多連桿結(jié)構(gòu)單側(cè)驅(qū)動方式對氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于連桿較長，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，裝配困難，容易導(dǎo)致兩個閥板在調(diào)節(jié)時受力不均，因此常常會出現(xiàn)閥板動作不同步、連桿變形造成卡阻等問題，最終影響整個系統(tǒng)的洗滌效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種流量調(diào)節(jié)裝置，所述流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

本發(fā)明還提出一種具有上述流量調(diào)節(jié)裝置的尾氣洗滌系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，包括：可轉(zhuǎn)動的第一閥板；可轉(zhuǎn)動的第二閥板，所述第一閥板和所述第二閥板之間限定出開度可調(diào)的流量調(diào)節(jié)口；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有第一驅(qū)動端和第二驅(qū)動端，所述第一驅(qū)動端與所述第一閥板傳動連接以驅(qū)動所述第一閥板轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動端與所述第二閥板傳動連接以驅(qū)動所述第二閥板轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，通過在驅(qū)動機(jī)構(gòu)中設(shè)置第一驅(qū)動端和第二驅(qū)動端，使得工作時第一驅(qū)動端可以單獨(dú)驅(qū)動第一閥板轉(zhuǎn)動、第二驅(qū)動端可以單獨(dú)驅(qū)動第二閥板轉(zhuǎn)動，第一閥板和第二閥板受力均勻、轉(zhuǎn)動靈活，保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括：限位件；主動件，所述主動件可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述限位件上且沿所述流量調(diào)節(jié)口的軸向可線性移動；第一從動件，所述第一從動件的一端與所述主動件的一端相連，所述第一從動件將所述主動件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成自身的線性運(yùn)動，所述第一從動件的另一端構(gòu)成所述第一驅(qū)動端；第二從動件，所述第二從動件的一端與所述主動件的另一端相連，所述第二從動件將所述主動件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成自身的線性運(yùn)動，所述第二從動件的另一端構(gòu)成所述第二驅(qū)動端。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過采用一個主動件、兩個從動件的結(jié)構(gòu)形式，使其具有兩個動力輸出端，即第一驅(qū)動端和第二驅(qū)動端，從而分別驅(qū)動第一閥板和第二閥板同步運(yùn)動，保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和使用可靠性。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，流量調(diào)節(jié)裝置還包括：第一傳動件，所述第一傳動件的一端與所述第一閥板相連且另一端與所述第一從動件的所述另一端可樞轉(zhuǎn)地相連，所述第一傳動件將所述第一從動件的線性運(yùn)動轉(zhuǎn)動成所述第一閥板的轉(zhuǎn)動；第二傳動件，所述第二傳動件的一端與所述第二閥板相連且另一端與所述第二從動件的所述另一端可樞轉(zhuǎn)地相連，所述第二傳動件將所述第二從動件的線性運(yùn)動轉(zhuǎn)動成所述第二閥板的轉(zhuǎn)動。

通過在第一從動件與第一閥板之間設(shè)置第一從動件，在第二從動件與第二閥板之間設(shè)置第二從動件，使兩個閥板與兩個驅(qū)動端之間均通過一個從動件實(shí)現(xiàn)運(yùn)動和動力的傳動，兩個閥板受力均勻、轉(zhuǎn)動靈活、運(yùn)行穩(wěn)定。

可選地，所述第一從動件的所述一端與所述主動件的所述一端螺紋連接；所述第二從動件的所述一端與所述主動件的所述另一端螺紋連接。采用螺紋配合的主動件和從動件，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，方便通過改變螺距調(diào)整第一從動件和第二從動件的移動程度，控制方便，有利于實(shí)現(xiàn)第一閥板和第二閥板的同步運(yùn)動。

可選地，所述主動件的所述一端設(shè)有第一內(nèi)螺紋且所述另一端設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述第一從動件的所述一端設(shè)有與所述第一內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋，所述第二從動件的所述一端設(shè)有與所述第二內(nèi)螺紋配合的第二外螺紋。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的示例中，所述第一內(nèi)螺紋與所述第二內(nèi)螺紋在所述主動件的軸向上反向設(shè)置，所述第一外螺紋和所述第二外螺紋在所述主動件的軸向上反向設(shè)置。

可選地，其特征在于，所述限位件包括：第一限位架；第二限位架，所述第二限位架與所述第一限位架間隔設(shè)置，所述主動件設(shè)在所述第一限位架和所述第二限位架之間，所述第一從動件與所述主動件的一端相連且沿所述流量調(diào)節(jié)口的軸向可移動，所述第二從動件與所述主動件的另一端相連且沿所述流量調(diào)節(jié)口的軸向可移動。通過將主動件設(shè)置在第一限位架和第二限位架之間，可以保證第一從動件和第二從動件進(jìn)行移動時能夠準(zhǔn)確定位。

可選地，所述第一限位架上設(shè)有用于止擋所述主動件沿所述流量調(diào)節(jié)口的軸向向鄰近所述流量調(diào)節(jié)口的方向移動的第一限位塊；所述第二限位架上設(shè)有用于止擋所述主動件沿所述流量調(diào)節(jié)口的軸向向鄰近所述流量調(diào)節(jié)口的方向移動的第二限位塊。通過在第一限位架和第二限位架上分別設(shè)置第一限位塊和第二限位塊，可以保證第一從動件和第二從動件分別在主動件內(nèi)運(yùn)動不脫離，從而保證流量調(diào)節(jié)裝置的使用可靠性。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第一驅(qū)動端與所述第一閥板的轉(zhuǎn)動軸線之間的距離等于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第二驅(qū)動端與所述第二閥板的轉(zhuǎn)動軸線之間的距離。

通過等距布置的方式，使流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊，避免第一閥板和第二閥板受力不均勻，保證第一閥板和第二閥板在調(diào)節(jié)時能夠動作同步、轉(zhuǎn)動靈活，保障整個裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的第一驅(qū)動端和第二驅(qū)動端分別驅(qū)動所述第一閥板和所述第二閥板同步運(yùn)動。由此保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和使用可靠性。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)，包括：冷凝器；文丘里管，所述文丘里管的進(jìn)口端與所述冷凝器相連，且所述文丘里管具有喉道；流量調(diào)節(jié)裝置，所述流量調(diào)節(jié)裝置為上述實(shí)施例所述的流量調(diào)節(jié)裝置，所述流量調(diào)節(jié)裝置設(shè)在所述文丘里管的喉道；分離器，所述分離器與所述文丘里管的出口端相連。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)通過采用上述流量調(diào)節(jié)裝置，有利于簡化結(jié)構(gòu)，提高裝配效率，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，提升尾氣洗滌系統(tǒng)的洗滌效率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

尾氣洗滌系統(tǒng)100、

流量調(diào)節(jié)裝置10、

第一閥板111、第二閥板112、驅(qū)動機(jī)構(gòu)12、第一驅(qū)動端1201、第二驅(qū)動端1202、限位件121、第一限位架1211、第二限位架1212、第一限位塊1213、第二限位塊1214、主動件122、第一從動件1231、第二從動件1232、第一傳動件131、第二傳動件132、

冷凝器20、

文丘里管30、喉道33、

分離器40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

相關(guān)技術(shù)中的尾氣洗滌系統(tǒng)采用多連桿單側(cè)驅(qū)動方式調(diào)節(jié)氣量，由于連桿較長、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，裝配困難，且該種驅(qū)動方式只有一個驅(qū)動端，然后驅(qū)動端通過兩個不同級的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩個閥板轉(zhuǎn)動，容易導(dǎo)致兩個閥板受力不均勻的問題，在使用時，也會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥板動作不同步、連桿變形而造成卡阻等問題，最終影響尾氣洗滌系統(tǒng)的洗滌效率。

為此，本發(fā)明提出一種流量調(diào)節(jié)裝置和具有其的尾氣洗滌系統(tǒng)。該流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)簡單、閥板受力均勻、轉(zhuǎn)動時動作同步。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置10。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置10包括：可轉(zhuǎn)動的第一閥板111、可轉(zhuǎn)動的第二閥板112和驅(qū)動機(jī)構(gòu)12。所述流量調(diào)節(jié)裝置10可以用在圖2中的尾氣洗滌系統(tǒng)100。第一閥板111和第二閥板112可以設(shè)在需要調(diào)節(jié)流量的管段內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)12可以設(shè)在管段外，此處的“管段”可以為下述的文丘里管30的喉道33。

所述第一閥板111和第二閥板112之間限定出開度可調(diào)的流量調(diào)節(jié)口。例如第一閥板111和第二閥板112可以分別在預(yù)定角度范圍內(nèi)相對或相背轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時、二者相互配合以調(diào)整流量調(diào)節(jié)口的開口大小。驅(qū)動機(jī)構(gòu)12具有第一驅(qū)動端1201和第二驅(qū)動端1202，第一驅(qū)動端1201與第一閥板111傳動連接以驅(qū)動第一閥板111轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動端1202與第二閥板112傳動連接以驅(qū)動第二閥板112轉(zhuǎn)動。

工作時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的第一驅(qū)動端1201和第二驅(qū)動端1202分別單獨(dú)驅(qū)動第一閥板111和第二閥板112轉(zhuǎn)動，第一閥板111和第二閥板112受力均勻、轉(zhuǎn)動靈活。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置10，通過在驅(qū)動機(jī)構(gòu)12中設(shè)置第一驅(qū)動端1201和第二驅(qū)動端1202，使得工作時第一驅(qū)動端1201可以單獨(dú)驅(qū)動第一閥板111轉(zhuǎn)動、第二驅(qū)動端1202可以單獨(dú)驅(qū)動第二閥板112轉(zhuǎn)動，第一閥板111和第二閥板112受力均勻、轉(zhuǎn)動靈活，保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，驅(qū)動機(jī)構(gòu)12包括：限位件121、主動件122、第一從動件1231和第二從動件1232。主動件122可轉(zhuǎn)動地設(shè)在限位件121上且沿流量調(diào)節(jié)口的軸向可線性移動。這里的“軸向”可以是指如圖1所示的沿上下方向延伸的線a，而主動件122的轉(zhuǎn)動軸線可以為如圖1所示的沿左右方向延伸的線b。

第一從動件1231的一端(如圖1所示的第一從動件1231的右端)與主動件122的一端(如圖1所示的主動件122的左端)相連，第一從動件1231與主動件122傳動連接以將主動件122的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成自身的線性運(yùn)動，第一從動件1231的另一端(如圖1所示的第一從動件1231的左端)構(gòu)成第一驅(qū)動端1201。

第二從動件1232的一端(如圖1所示的第二從動件1232的左端)與主動件122的另一端(如圖1所示的主動件122的右端)相連，第二從動件1232與主動件122傳動連接以將主動件122的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成自身的線性運(yùn)動，第二從動件1232的另一端(如圖1所示的第二從動件1232的右端)構(gòu)成第二驅(qū)動端1202。

主動件122在轉(zhuǎn)動時、沿上下方向線性移動，使得第一從動件1231和第二從動件1232同時沿主動件122的轉(zhuǎn)動軸線所在的方向、相背或相對移動，從而第一驅(qū)動端1201和第二驅(qū)動端1202分別單獨(dú)驅(qū)動第一閥板111和第二閥板112轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)12通過采用一個主動件、兩個從動件的結(jié)構(gòu)形式，使其具有兩個動力輸出端，即第一驅(qū)動端1201和第二驅(qū)動端1202，從而分別驅(qū)動第一閥板111和第二閥板112同步運(yùn)動，保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和使用可靠性。由此結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，閥板轉(zhuǎn)動靈活。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，流量調(diào)節(jié)裝置10還包括：第一傳動件131和第二傳動件132。這里的第一傳動件131和第二傳動件132可以設(shè)在需要調(diào)節(jié)流量的管段外。

第一傳動件131的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在管段外且與管段內(nèi)的第一閥板111相連，并且第一傳動件131可與第一閥板111同步轉(zhuǎn)動，第一傳動件131的另一端與第一從動件1231的另一端(如圖1所示的第一從動件1231的左端，即第一驅(qū)動端1201)可樞轉(zhuǎn)地相連。第一傳動件131將第一從動件1231的線性運(yùn)動轉(zhuǎn)動成第一閥板111的轉(zhuǎn)動。

類似地，第二傳動件132的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在管段外且與第二閥板112相連，并且第二傳動件132可與第二閥板112同步轉(zhuǎn)動，第二傳動件132的另一端與第二從動件1232的另一端(如圖1所示的第二從動件1232的右端，即第二驅(qū)動端1202)可樞轉(zhuǎn)地相連。第二傳動件132將第二從動件1232的線性運(yùn)動轉(zhuǎn)動成第二閥板112的轉(zhuǎn)動。

通過在第一從動件1231與第一閥板111之間設(shè)置第一從動件1231，在第二從動件1232與第二閥板112之間設(shè)置第二從動件1232，使兩個閥板與兩個驅(qū)動端之間均通過一個從動件實(shí)現(xiàn)運(yùn)動和動力的傳動，兩個閥板受力均勻、轉(zhuǎn)動靈活、運(yùn)行穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明的一個可選的實(shí)施例，第一從動件1231的一端與主動件122的一端螺紋連接。第二從動件1232的一端與主動件122的另一端螺紋連接。如圖1所示，轉(zhuǎn)動件在轉(zhuǎn)動時，沿上下方向線性移動，從而將主動件122的轉(zhuǎn)動運(yùn)動同時轉(zhuǎn)化成第一從動件1231和第二從動件1232自身的移動。采用螺紋配合的主動件122和從動件，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，方便通過改變螺距調(diào)整第一從動件1231和第二從動件1232的移動程度，控制方便，有利于實(shí)現(xiàn)第一閥板111和第二閥板112的同步運(yùn)動，保證流量調(diào)節(jié)口的開度調(diào)節(jié)得更精準(zhǔn)。

可選地，主動件122大致形成沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸環(huán)狀，第一從動件1231和第二從動件1232分別形成與主動件122配合的柱狀體。主動件122的一端(如圖1所示的左端)設(shè)有第一內(nèi)螺紋且另一端(如圖1所示的右端)設(shè)有第二內(nèi)螺紋，第一從動件1231的一端(如圖1所示的右端)設(shè)有與第一內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋，第二從動件1232的一端(如圖1所示的左端)設(shè)有與第二內(nèi)螺紋配合的第二外螺紋。

由于第一從動件1231與第一傳動件131相連，限制了第一從動件1231繞其軸向轉(zhuǎn)動的自由度，而限制件限制了主動件122沿水平方向移動的自由度，因此主動件122轉(zhuǎn)動時、驅(qū)動第一傳動件131沿主動件122的軸向線性移動，從而驅(qū)動第一從動件1231轉(zhuǎn)動，由此驅(qū)動第一閥板111轉(zhuǎn)動。

類似地，第二從動件1232與第二傳動件132的相連限制了第二從動件1232繞其軸向轉(zhuǎn)動的自由度，因此主動件122轉(zhuǎn)動時、同時驅(qū)動第二傳動件132沿主動件122的軸向線性移動，從而驅(qū)動第二從動件1232轉(zhuǎn)動，由此驅(qū)動第二閥板112轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，第一內(nèi)螺紋與第二內(nèi)螺紋在主動件122的軸向上反向設(shè)置，第一外螺紋和第二外螺紋在主動件122的軸向上反向設(shè)置。這里的“軸向”是指如圖1所示的主動件122的左右方向。

例如，設(shè)定“第一內(nèi)螺紋”和“第一外螺紋”為左旋螺紋，由此“第二內(nèi)螺紋”和“第二外螺紋”為右旋螺紋，若主動件122正向轉(zhuǎn)動時、第一從動件1231和第二從動件1232彼此遠(yuǎn)離以分別驅(qū)動第一傳動件131順時針旋轉(zhuǎn)、第二傳動件132逆時針旋轉(zhuǎn)。若主動件122反向轉(zhuǎn)動時、第一從動件1231和第二從動件1232彼此靠近以分別驅(qū)動第一傳動件131逆時針旋轉(zhuǎn)、第二傳動件132順時針旋轉(zhuǎn)。這里的“正向”和“反向”為相對說法。

具體地，主動件122與第一從動件1231之間、主動件122與第二從動件1232之間的傳動形式可以簡化為絲杠螺母、螺桿螺母的傳動形式。當(dāng)然，本發(fā)明的主動件122與第一從動件1231、主動件122與第二從動件1232的傳動方式并不限于螺紋傳動連接，還可以為齒輪齒條傳動等，對此，本發(fā)明不做限定。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例，限位件121包括：第一限位架1211、第二限位架1212。第二限位架1212與第一限位架1211間隔設(shè)置，例如，第一限位架1211和第二限位架1212沿如圖1所示的左右方向間隔開布置，以限定出沿上下方向延伸的滑道。主動件122設(shè)在第一限位架1211和第二限位架1212之間且可沿滑道線性移動。

第一從動件1231與主動件122的一端(如圖1所示的左端)螺紋相連且可隨主動件122沿流量調(diào)節(jié)口的軸向可移動。第一限位架1211上設(shè)有用于止擋主動件122沿流量調(diào)節(jié)口的軸向向鄰近流量調(diào)節(jié)口的方向移動的第一限位塊1213。

類似地，第二從動件1232與主動件122的另一端(如圖1所示的右端)螺紋連接且可隨主動件122沿流量調(diào)節(jié)口的軸向可移動。第二限位架1212上設(shè)有用于止擋主動件122沿流量調(diào)節(jié)口的軸向向鄰近流量調(diào)節(jié)口的方向移動的第二限位塊1214。

由此，通過將主動件122設(shè)置在第一限位架1211和第二限位架1212之間，可以保證第一從動件1231和第二從動件1232進(jìn)行移動時能夠準(zhǔn)確定位。通過在第一限位架1211和第二限位架1212上分別設(shè)置第一限位塊1213和第二限位塊1214，可以保證第一從動件1231和第二從動件1232分別在主動件122內(nèi)運(yùn)動不脫離，從而保證流量調(diào)節(jié)裝置10的使用可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的又一個實(shí)施例，驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的第一驅(qū)動端1201與第一閥板111的轉(zhuǎn)動軸線之間的距離等于驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的第二驅(qū)動端1202與第二閥板112的轉(zhuǎn)動軸線之間的距離。

例如，驅(qū)動機(jī)構(gòu)12可以采用軸對稱結(jié)構(gòu)，第一傳動件131和第二傳動件132之間、第一閥板111和第二閥板112之間分別關(guān)于驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的對稱軸線呈對稱布置。通過等距布置的方式，使流量調(diào)節(jié)裝置10的結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊，避免第一閥板111和第二閥板112受力不均勻，保證第一閥板111和第二閥板112在調(diào)節(jié)時能夠動作同步、轉(zhuǎn)動靈活，保障整個裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

圖1示出了流量調(diào)節(jié)裝置10的一個具體實(shí)施例，文丘里管30的喉道33內(nèi)設(shè)有兩個可轉(zhuǎn)動的閥板，即第一閥板111和第二閥板112，第一閥板111和第二閥板112相對布置且轉(zhuǎn)動方向相反以調(diào)整流量調(diào)節(jié)口的開度。喉道33外設(shè)有第一限位架1211、第二限位架1212、第一限位塊1213和第二限位塊1214，第一限位架1211和第二限位架1212沿左右方向間隔開布置，第一限位塊1213設(shè)在第一限位架1211的頂端，第二限位塊1214設(shè)在第二限位架1212的頂端。

主動件122可轉(zhuǎn)動地設(shè)在第一限位架1211與第二限位架1212之間且可沿上下方向線性移動。主動件122的一端與第一從動件1231螺紋連接，主動件122的另一端與第二從動件1232螺紋連接。第一傳動件131的一端與第一從動件1231可樞轉(zhuǎn)地連接，第一傳動件131的另一端與文丘里管30可轉(zhuǎn)動地連接且與第一閥板111固定連接。第二傳動件132的一端與第二從動件1232可樞轉(zhuǎn)地連接，第二傳動件132的另一端與文丘里管30可轉(zhuǎn)動地連接且與第二閥板112固定連接。

工作時，主動件122正向轉(zhuǎn)動以驅(qū)動第一從動件1231和第二從動件1232相背移動，第一從動件1231推動第一傳動件131順時針旋轉(zhuǎn)，第二從動件1232推動第二傳動件132逆時針旋轉(zhuǎn)，由此第一閥板111和第二閥板112調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)口增大。主動件122反向轉(zhuǎn)動以驅(qū)動第一從動件1231和第二從動件1232相對移動，第一從動件1231拉動第一傳動件131逆時針旋轉(zhuǎn)，第二傳動件1232拉動第二傳動件132順時針旋轉(zhuǎn)，由此第一閥板111和第二閥板112調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)口減小。

本實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)裝置10具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作靈活的優(yōu)點(diǎn)，第一閥板111和第二閥板112受力均勻，可以保證流量調(diào)節(jié)口的開度調(diào)節(jié)得更精準(zhǔn)。

下面結(jié)合附圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)100。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)100包括：冷凝器20、文丘里管30、流量調(diào)節(jié)裝置10和分離器40。

所述文丘里管30的進(jìn)口端與冷凝器20通過管道相連。文丘里管30具有依次相連且導(dǎo)通的入口段、收縮段、喉道33和擴(kuò)散段。入口段的一端形成文丘里管30的進(jìn)口端且與冷凝器20的出口端導(dǎo)通。擴(kuò)散段的一端形成文丘里管30的出口端。喉道33的徑向尺寸小于入口段、收縮段以及擴(kuò)散段的徑向尺寸。

流量調(diào)節(jié)裝置10為上述實(shí)施例所述的流量調(diào)節(jié)裝置10，流量調(diào)節(jié)裝置10設(shè)在文丘里管30的喉道33。如圖1所示，第一閥板111和第二閥板112分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)在喉道33內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)12設(shè)在喉道33外。第一傳動件131的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)在喉道33外且與第一閥板111相連，第一傳動件131的另一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的第一驅(qū)動端1201相連。第二傳動件132的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)在喉道33外且與第二閥板112相連，第二傳動件132的另一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的第二驅(qū)動端1202相連。分離器40與文丘里管30的擴(kuò)散段通過l形管相連且導(dǎo)通。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)100通過采用上述流量調(diào)節(jié)裝置10，有利于簡化結(jié)構(gòu)，提高裝配效率，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，提升尾氣洗滌系統(tǒng)100的洗滌效率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的尾氣洗滌系統(tǒng)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。