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一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置制造方法

文檔序號(hào):3500494閱讀:638來(lái)源:國(guó)知局
一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置制造方法
【專利摘要】一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,屬于環(huán)氧乙烷提純?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括精制塔、再沸器Ⅱ和換熱器,精制塔底部與換熱器之間設(shè)置循環(huán)泵Ⅱ,再沸器Ⅱ內(nèi)加入中壓蒸汽給精制塔內(nèi)的物料循環(huán)加熱,換熱器與精制塔之間設(shè)置再沸器Ⅰ,精制塔頂部設(shè)置環(huán)氧乙烷成品出口和塔頂回流裝置。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù),通過(guò)設(shè)置換熱器和再沸器Ⅰ,對(duì)環(huán)氧乙烷粗品物料進(jìn)行加熱,大大提高了物料進(jìn)入精制塔內(nèi)的溫度,大大降低了再沸器內(nèi)中壓蒸汽的用量,不但提高了提純效果,而且降低了生產(chǎn)成本,另外,通過(guò)在塔頂設(shè)置回流裝置,將塔頂?shù)沫h(huán)氧乙烷氣體冷卻后,再回到精制塔內(nèi)作為回流液用,降環(huán)氧乙烷蒸汽附帶的雜質(zhì)去除,進(jìn)一步提高其純度。
【專利說(shuō)明】一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)氧乙烷提純?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種利用環(huán)氧乙烷自身回流并加熱,能有效提聞精制效率的聞效環(huán)氧乙燒精制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝中,得到的環(huán)氧乙烷粗品中含有醛類、水等雜質(zhì),需要通過(guò)精制提純。目前所用的提純?cè)O(shè)備中,將環(huán)氧乙烷粗品直接加入精制塔內(nèi),通過(guò)與精制塔形成內(nèi)循環(huán)的再沸器加熱,使環(huán)氧乙烷變成蒸汽,從精制塔塔頂流出,而且為了提高純度,塔頂需要設(shè)置水等回流液體,也有將環(huán)氧乙烷純品加入塔頂作用回流液,這樣一方面管道連接復(fù)雜,而且再沸器內(nèi)的蒸汽需求量大,成本高,另一方面,由于精制塔體積大,塔的中部和頂部溫度低于塔底,環(huán)氧乙烷蒸汽在未到達(dá)塔頂時(shí),有部分已經(jīng)變成液體回到塔底,大大降低了提純效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用環(huán)氧乙烷自身回流并加熱,能有效提聞精制效率的聞效環(huán)氧乙燒精制裝置。
[0004]所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,包括精制塔、再沸器II和換熱器,精制塔底部與換熱器之間設(shè)置循環(huán)泵II,再沸器II內(nèi)加入中壓蒸汽給精制塔內(nèi)的物料循環(huán)加熱,其特征在于所述的換熱器與精制塔之間設(shè)置再沸器I,精制塔頂部設(shè)置環(huán)氧乙烷成品出口和塔頂回流裝置,所述的環(huán)氧乙烷物料經(jīng)換熱器加熱后進(jìn)入精制塔,所述的再沸器I給精制塔中部的物料加熱。
[0005]所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,其特征在于所述的塔頂回流裝置包括一端相互連接的冷卻器和循環(huán)泵I,冷卻器另一端與精制塔塔頂通過(guò)管道連接,循環(huán)泵I 一端與精制塔塔頂側(cè)壁通過(guò)管道連接,精制塔內(nèi)的環(huán)氧乙烷蒸汽從塔頂流出,經(jīng)冷卻器冷卻成液體,由循環(huán)泵I泵入精制塔內(nèi)作用回流液回流。
[0006]所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,其特征在于所述的精制塔上還設(shè)置低壓凝液管,低壓凝液管上設(shè)有控制閥門,該低壓凝液一般為水,在精制塔開(kāi)機(jī)時(shí),環(huán)氧乙烷物料還未進(jìn)入時(shí)用,保護(hù)精制塔,防止空塔工作。
[0007]所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,其特征在于所述的環(huán)氧乙烷成品出口為兩個(gè),其中一個(gè)出口與環(huán)氧乙烷成品收集罐連接,另一個(gè)出口與乙二醇反應(yīng)裝置連接。
[0008]上述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,包括精制塔、再沸器II和換熱器,精制塔底部與換熱器之間設(shè)置循環(huán)泵II,再沸器II內(nèi)加入中壓蒸汽給精制塔內(nèi)的物料循環(huán)加熱,換熱器與精制塔之間設(shè)置再沸器I,精制塔頂部設(shè)置環(huán)氧乙烷成品出口和塔頂回流裝置,所述的環(huán)氧乙烷物料經(jīng)換熱器加熱后進(jìn)入精制塔,所述的再沸器I給精制塔中部的物料加熱。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù),先將塔底液體泵入換熱器內(nèi),對(duì)環(huán)氧乙烷粗品物料進(jìn)行加熱,并在換熱器與精制塔之間設(shè)置再沸器I,利用塔內(nèi)高溫液體對(duì)換熱器出來(lái)的塔頂物料進(jìn)行加熱,加熱后進(jìn)入精制塔中部,對(duì)精制塔中部形成加熱保溫,大大提聞了物料進(jìn)入精制塔內(nèi)的溫度,大大降低了再沸器內(nèi)中壓蒸汽的用量,不但提高了提純效果,而且降低了生產(chǎn)成本,另外,通過(guò)在塔頂設(shè)置回流裝置,將塔頂?shù)沫h(huán)氧乙烷氣體冷卻后,再回到精制塔內(nèi)作為回流液用,降環(huán)氧乙烷蒸汽附帶的雜質(zhì)去除,進(jìn)一步提高其純度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-再沸器I,2_低壓凝液管,201-控制閥門,3-冷卻器,4-循環(huán)泵I,5_環(huán)氧乙烷成品出口,6-精制塔,7-再沸器II,8-蒸汽凝液罐,9-循環(huán)泵II,10-換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]如圖1所示,一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,包括精制塔6、再沸器II 7和換熱器10,精制塔6底部與換熱器10之間設(shè)置循環(huán)泵II 9,再沸器II 7內(nèi)加入中壓蒸汽給精制塔6內(nèi)的物料循環(huán)加熱,其特征在于所述的換熱器10與精制塔6之間設(shè)置再沸器I 1,精制塔6頂部設(shè)置環(huán)氧乙烷成品出口 5和塔頂回流裝置,所述的塔頂回流裝置包括一端相互連接的冷卻器3和循環(huán)泵I 4,冷卻器3另一端與精制塔6塔頂通過(guò)管道連接,循環(huán)泵I 4 一端與精制塔6塔頂側(cè)壁通過(guò)管道連接,精制塔6內(nèi)的環(huán)氧乙烷蒸汽從塔頂流出,經(jīng)冷卻器3冷卻成液體,由循環(huán)泵I 4泵入精制塔6內(nèi)作用回流液回流,所述的環(huán)氧乙烷物料經(jīng)換熱器10加熱后進(jìn)入精制塔6,所述的再沸器I I給精制塔6中部的物料加熱,為了保護(hù)精制塔6,防止其空塔工作,本實(shí)用新型在精制塔6上還設(shè)置低壓凝液管2,低壓凝液管2上設(shè)有控制閥門201,在精制塔6剛開(kāi),環(huán)氧乙烷物料還未流入前,打開(kāi)控制閥門201,從低壓凝液管2加入水,作為低壓凝液。
[0013]本實(shí)用新型的環(huán)氧乙烷成品出口 5為兩個(gè),其中一個(gè)出口與環(huán)氧乙烷成品收集罐連接,將一部分環(huán)氧乙烷成品收集;另一個(gè)出口與乙二醇反應(yīng)裝置連接,將另一部分環(huán)氧乙烷成品送入乙二醇反應(yīng)裝置中,作為乙二醇的反應(yīng)原料。
[0014]如圖所示,本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:環(huán)氧乙烷物料(含有醛類、水等雜質(zhì))進(jìn)入換熱器10,同時(shí)將與精制塔6底部形成內(nèi)循環(huán)的再沸器II 7開(kāi)啟,中壓蒸汽進(jìn)入再沸器II 7,將精制塔6內(nèi)的環(huán)氧乙烷物料(含有醛類、水等雜質(zhì))加熱,中壓蒸汽變成蒸汽凝液回收至蒸汽凝液罐8內(nèi),環(huán)氧乙烷物料(含有醛類、水等雜質(zhì))從換熱器10的內(nèi)管進(jìn)入,同時(shí),精制塔6底部的高溫環(huán)氧乙烷液體由循環(huán)泵II泵入換熱器10的外管中,通過(guò)換熱使環(huán)氧乙烷物料升高進(jìn)入精制塔6內(nèi)進(jìn)行精制,同時(shí),為了使精制塔6中部的物料能保持相應(yīng)的溫度,本實(shí)用新型在換熱器10與精制塔6之間設(shè)置再沸器I 1,從換熱器10外管出去的物料進(jìn)入再沸器I 1,通過(guò)從精制塔6內(nèi)的高溫液體(該高溫液體含環(huán)氧乙烷的量很少)在再沸器I I中,對(duì)從換熱器10外管出去的物料加熱后,再進(jìn)入精制塔6中部,保證了精制塔6中部物料維持在相應(yīng)的溫度,提高精制效率,另外,由于環(huán)氧乙烷蒸汽進(jìn)入塔頂后,不能完全冷凝下來(lái),有一部分環(huán)氧乙烷蒸汽需要流出,本實(shí)用新型在精制塔6頂部設(shè)置出氣管,出氣管上設(shè)置冷卻器3,將環(huán)氧乙烷氣體冷卻,再由循環(huán)泵I 4泵入精制塔6頂部,作為回流液回流,進(jìn)一步提聞純度。
【權(quán)利要求】
1.一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,包括精制塔(6)、再沸器II (7)和換熱器(10),精制塔(6)底部與換熱器(10)之間設(shè)置循環(huán)泵II (9),再沸器II (7)內(nèi)加入中壓蒸汽給精制塔(6)內(nèi)的物料循環(huán)加熱,其特征在于所述的換熱器(10)與精制塔(6)之間設(shè)置再沸器I (1),精制塔(6)頂部設(shè)置環(huán)氧乙烷成品出口(5)和塔頂回流裝置,所述的環(huán)氧乙烷物料經(jīng)換熱器(10)加熱后進(jìn)入精制塔(6),所述的再沸器I (I)給精制塔(6)中部的物料加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,其特征在于所述的塔頂回流裝置包括一端相互連接的冷卻器(3)和循環(huán)泵I (4),冷卻器(3)另一端與精制塔(6)塔頂通過(guò)管道連接,循環(huán)泵I (4) 一端與精制塔(6)塔頂側(cè)壁通過(guò)管道連接,精制塔(6)內(nèi)的環(huán)氧乙烷蒸汽從塔頂流出,經(jīng)冷卻器(3)冷卻成液體,由循環(huán)泵I (4)泵入精制塔(6)內(nèi)作用回流液回流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,其特征在于所述的精制塔(6)上還設(shè)置低壓凝液管(2 ),低壓凝液管(2 )上設(shè)有控制閥門(201)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)氧乙烷精制裝置,其特征在于所述的環(huán)氧乙烷成品出口(5)為兩個(gè),其中一個(gè)出口與環(huán)氧乙烷成品收集罐連接,另一個(gè)出口與乙二醇反應(yīng)裝置連接。
【文檔編號(hào)】C07D303/04GK203620275SQ201420095248
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】張軍, 趙鑫宇, 孫鋼 申請(qǐng)人:三江湖石化工有限公司
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