本實(shí)用新型涉及一種彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(MR41R)，在機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)原有機(jī)構(gòu)存在機(jī)構(gòu)電機(jī)斷電后慣性大，使機(jī)構(gòu)絲母斷電后繼續(xù)前進(jìn)，原有聚酯緩沖墊由于老化而撞碎，使得機(jī)構(gòu)絲母撞擊兩側(cè)固定板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本發(fā)明的目的是提供一種彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)，以利于解決機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中撞固定板發(fā)生卡滯的現(xiàn)象，降低慣性的卡死和拒動(dòng)現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)連接在電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的固定板上，其特征是：該結(jié)構(gòu)包括芯軸、彈簧、不銹鋼墊依次相互固定連接，所述芯軸、彈簧、不銹鋼墊同軸度小于2毫米。

所述芯軸為頂套Ⅰ、平面軸承、軸承平墊、頂套Ⅱ依次固定套接的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的效果是在戶外不會(huì)被環(huán)境的影響而產(chǎn)生較大變化，使用次數(shù)比原有緩沖墊使用次數(shù)高，原緩沖墊在常溫下放置3－5個(gè)月開(kāi)始老化出現(xiàn)脆性，而本彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)1萬(wàn)次壓縮、在原有基礎(chǔ)上提高2-3年存放時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-1、2-2、2-3分別是本實(shí)用新型的芯軸主視圖、俯視圖、剖視圖；

圖3-1、3-2分別是本實(shí)用新型的彈簧主視圖、側(cè)視圖；

圖4-1、4-2分別本實(shí)用新型的不銹鋼墊主視圖、側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型的芯軸組件圖。

圖中：

1、芯軸 2、彈簧 3、不銹鋼墊 4、頂套Ⅰ

5、平面軸承 6、軸承平墊 7、頂套Ⅱ

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。

本實(shí)用新型的彈簧緩沖墊結(jié)構(gòu)是，該結(jié)構(gòu)連接在電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的固定板上，該結(jié)構(gòu)包括芯軸1、彈簧2、不銹鋼墊3依次相互固定連接，所述芯軸1、彈簧2、不銹鋼墊3同軸度小于2毫米。

所述芯軸為頂套Ⅰ4、平面軸承5、軸承平墊6、頂套Ⅱ7依次固定套接的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，當(dāng)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)斷電時(shí)有一個(gè)外界擠壓力F推動(dòng)彈簧使彈簧發(fā)生形變，則彈簧發(fā)生形變后也會(huì)產(chǎn)生反作用力恢復(fù)彈簧原有形狀的力-F，從而使得機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)F與-F之間相互作用，從而減小F方向部分機(jī)械能，減小慣性力，也就降低電機(jī)緩沖速度，在機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)保證機(jī)構(gòu)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)撞擊緩沖墊和拒動(dòng)類似的問(wèn)題。當(dāng)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，F(xiàn)和-F兩個(gè)力的方向一致，增加了向運(yùn)動(dòng)方向的力。

如圖2-1、2-2、2-3、圖5所示，所述芯軸為頂套Ⅰ4、平面軸承5、軸承平墊6、頂套Ⅱ7依次固定套接的結(jié)構(gòu)，組成芯軸1。芯軸1將機(jī)構(gòu)的固定板和彈簧2連接。

如圖3-1、3-2所示，彈簧2在機(jī)構(gòu)運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)緩沖和反向推力作用，保證新型緩沖墊性能。

如圖4-1、4-2所示，不銹鋼平墊作用是連接彈簧2，同時(shí)起到保護(hù)彈簧2的作用。