本實(shí)用新型涉及機(jī)電工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑機(jī)械用液體緩沖支撐架。

背景技術(shù)：

目前，建筑機(jī)械用的減震器大多為彈簧減震器，通過利用彈簧的緩沖能力，達(dá)到減震效果。在實(shí)際應(yīng)用中，彈簧的減震原理不過只是將能量傳送至底部，這樣會導(dǎo)致底部的震動效果增強(qiáng)，此外，彈簧減震器不能承受較大的壓力，否則會導(dǎo)致彈簧剛性變性，損壞掉，此外，還有一些支持裝置利用液壓技術(shù)，通過液體間的作用力，起到緩沖效果，但該裝置造價較高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

中國專利（授權(quán)公告號：CN 205388124 U）公開了一種建筑機(jī)械用支撐裝置，包括基座、鋼板、支撐座、螺旋彈簧、上氣流殼體和下氣流殼體，所述基座上表面的兩側(cè)設(shè)有相互平行的固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)部設(shè)有鋼板，位于最高的鋼板的兩端通過軸承連接滾輪，支撐座底表面的兩側(cè)在與滾輪相對應(yīng)的部位設(shè)有軌道，滾輪放置在所述軌道中，鋼板和支撐座的另兩側(cè)之間設(shè)有螺旋彈簧，支撐座的下表面設(shè)有上氣流殼體，基座的上表面設(shè)有兩組下氣流殼體，且下氣流殼體位于上氣流殼體的內(nèi)部，且基座在位于所述下氣流殼體的部位設(shè)有氣孔。該裝置采用上下氣流殼體配合提供緩沖力，效果較差；支撐座底部設(shè)置的軌道無法對滾輪的移動進(jìn)行限位保護(hù)；螺旋彈簧的實(shí)際緩沖作用較小。因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑機(jī)械用液體緩沖支撐架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑機(jī)械用液體緩沖支撐架，包括支撐座、緩沖缸、基座、鋼板、固定環(huán)和支撐彈簧，所述基座的頂部設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)有多組鋼板，位于最高的鋼板的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，所述支撐座的底部左右兩側(cè)均開設(shè)有用于滾輪導(dǎo)向滾動的軌道槽，所述固定環(huán)的頂部還設(shè)有支撐彈簧，支撐彈簧的上端固定于支撐座的底部，所述支撐座和基座之間的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖缸，所述緩沖缸包括活塞桿、剪切增稠液缸體、剪切增稠液和球形活塞，所述活塞桿的上端固定于支撐座上，活塞桿的下端設(shè)有球形活塞，所述球形活塞位于剪切增稠液缸體的內(nèi)部，所述剪切增稠液缸體的內(nèi)部填充有剪切增稠液，剪切增稠液缸體的下端固定于基座上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐彈簧為上大下小的錐形壓縮彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述球形活塞和活塞桿一體成型。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述剪切增稠液缸體為圓柱形全密封筒體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定環(huán)設(shè)于基座的頂部中間位置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的多組鋼板從上往下長度依次遞減。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將重物放置在支撐座的上表面，當(dāng)遇到顛簸時，支撐彈簧可以對支撐座進(jìn)行彈性支撐，根據(jù)球形活塞不同的受壓縮速度，剪切增稠液產(chǎn)生不同的阻力，可以根據(jù)裝置不同的受力大小而產(chǎn)生不同的支撐力，可減小鋼板和滾輪的受力和磨損，以及降低振動幅度，延長使用壽命，此外，通過在支撐座的底部設(shè)置軌道槽，可對滾輪進(jìn)行移動導(dǎo)向和限位，對裝置起到保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中緩沖缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軌道槽，2-滾輪，3-支撐彈簧，4-支撐座，5-緩沖缸，51-活塞桿，52-剪切增稠液缸體，53-剪切增稠液，54-球形活塞，6-基座，7-鋼板，8-固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種建筑機(jī)械用液體緩沖支撐架，包括支撐座4、緩沖缸5、基座6、鋼板7、固定環(huán)8和支撐彈簧3，所述基座6的頂部設(shè)有固定環(huán)8，所述固定環(huán)8的內(nèi)部設(shè)有多組鋼板7，位于最高的鋼板7的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪2，所述支撐座4的底部左右兩側(cè)均開設(shè)有用于滾輪2導(dǎo)向滾動的軌道槽1，通過軌道槽1還具有對滾輪2進(jìn)行移動限位的功能，所述固定環(huán)8的頂部還設(shè)有支撐彈簧3，支撐彈簧3的上端固定于支撐座4的底部，所述支撐彈簧3為上大下小的錐形壓縮彈簧，通過支撐彈簧3起到一定的彈性支撐作用。

所述支撐座4和基座6之間的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖缸5，所述緩沖缸5包括活塞桿51、剪切增稠液缸體52、剪切增稠液53和球形活塞54，所述活塞桿51的上端固定于支撐座4上，活塞桿51的下端設(shè)有球形活塞54，球形活塞54和活塞桿51一體成型，所述球形活塞54位于剪切增稠液缸體52的內(nèi)部，所述剪切增稠液缸體52為圓柱形全密封筒體，剪切增稠液缸體52的內(nèi)部填充有剪切增稠液53，剪切增稠液缸體52的下端固定于基座6上，根據(jù)球形活塞54不同的壓縮速度，剪切增稠液53產(chǎn)生不同的阻力，可以根據(jù)裝置不同的受力大小而產(chǎn)生不同的支撐力。

本實(shí)用新型中，所述固定環(huán)8設(shè)于基座6的頂部中間位置。

本實(shí)用新型中，所述的多組鋼板7從上往下長度依次遞減。

本實(shí)用新型工作時，將重物放置在支撐座4的上表面，當(dāng)遇到顛簸時，支撐彈簧3可以對支撐座4進(jìn)行彈性支撐，根據(jù)球形活塞54不同的受壓縮速度，剪切增稠液53產(chǎn)生不同的阻力，可以根據(jù)裝置不同的受力大小而產(chǎn)生不同的支撐力，可減小鋼板7和滾輪2的受力和磨損，延長使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。