多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其曲軸組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其曲軸組件，所述多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件包括：多個(gè)曲軸段，所述多個(gè)曲軸段同軸且依次相連，每個(gè)所述曲軸段上均設(shè)有偏心部；至少一個(gè)隔板，所述隔板上具有通孔，且所述隔板套設(shè)在所述曲軸段上且位于相鄰兩個(gè)所述偏心部之間，其中所述隔板的通孔的內(nèi)徑小于與之相鄰的任一個(gè)所述偏心部的外徑。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其隔板安裝方便、密封性好、可靠性高。
【專利說(shuō)明】多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其曲軸組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件和具有該曲軸組件的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括多個(gè)氣缸，相對(duì)應(yīng)的，曲軸上設(shè)有多個(gè)偏心部，隔板套設(shè)在相鄰的兩個(gè)偏心部之間。
[0003]常規(guī)技術(shù)中，隔板都是從曲軸的一端套入到相鄰兩個(gè)偏心部之間的部分上。為了保證隔板能夠順利套入，需要將隔板的內(nèi)孔孔徑做成大于曲軸偏心部的外徑。由于隔板內(nèi)孔要大于偏心部外徑，當(dāng)曲軸偏心量較大時(shí)，曲軸偏心部尺寸比較大，造成活塞壁厚較薄，活塞和隔板密封面積無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，如果通過(guò)減少偏心部外徑又造成活塞無(wú)法套入偏心部?jī)?nèi)。
[0004]有些設(shè)計(jì)者會(huì)采用大小軸承設(shè)計(jì)，讓活塞從小徑的短軸套入，這樣減弱了短軸強(qiáng)度和可靠性。為了使得上偏心活塞能夠從短軸套入，可以增加上下偏心部距離使上活塞先套入下偏心部后，經(jīng)過(guò)上下偏心部的連接處套入上偏心部上，這樣設(shè)計(jì)雖然增大了曲軸偏心量，但是增長(zhǎng)了曲軸中間部分的長(zhǎng)度，造成曲軸撓度和強(qiáng)度都遭到削弱，嚴(yán)重影響可靠性。
[0005]為了增大偏心量又能滿足密封面積的要求，有些企業(yè)采用分離隔板技術(shù)，但是分離隔板造成隔板在分離面存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)，而且分離隔板加工裝配較為復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，該曲軸組件的隔板安裝方便、密封性好、可靠性高。
[0007]本實(shí)用新型還提出了一種具有上述曲軸組件的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，包括:多個(gè)曲軸段，所述多個(gè)曲軸段同軸且依次相連，每個(gè)所述曲軸段上均設(shè)有偏心部；至少一個(gè)隔板，所述隔板上具有通孔，且所述隔板套設(shè)在所述曲軸段上且位于相鄰兩個(gè)所述偏心部之間，其中所述隔板的通孔的內(nèi)徑小于與之相鄰的任一個(gè)所述偏心部的外徑。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件，通過(guò)將該曲軸組件設(shè)計(jì)成多個(gè)曲軸段結(jié)構(gòu)，從而隔板可以在相鄰的曲軸段之間的連接處進(jìn)行安裝，這樣簡(jiǎn)化了隔板的安裝方法，隔板的安裝更加方便。而且由于隔板的通孔的內(nèi)徑小于與之相鄰的任一個(gè)偏心部的外徑，從而可以增大隔板與活塞之間的密封面積，可以提高密封效果。進(jìn)一步地，隔板是一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，從而保證了隔板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和隔板的可靠性。由于隔板的安裝方法不同于現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式，由此可以減小相鄰兩個(gè)偏心部之間的長(zhǎng)度，這樣可以保證曲軸組件的擾度和強(qiáng)度，進(jìn)而保證曲軸組件的可靠性。
[0010]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述曲軸段的連接端面為平面或階梯面。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板套設(shè)在相鄰兩個(gè)所述曲軸段的連接處。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板的通孔的內(nèi)徑大于所述曲軸段與之相配合的部分的外徑。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述曲軸段通過(guò)聯(lián)軸器相連。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述偏心部之間設(shè)有一個(gè)所述隔板，且所述隔板位于所述聯(lián)軸器和所述兩個(gè)偏心部中的任意一個(gè)之間。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述偏心部之間設(shè)有兩個(gè)所述隔板，且兩個(gè)所述隔板分別位于所述聯(lián)軸器和所述兩個(gè)偏心部之間。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，至少一個(gè)所述偏心部的鄰近所述隔板的端部設(shè)有止推面。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板被構(gòu)造成為軸承結(jié)構(gòu)。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的曲軸組件。
[0020]由于上述的曲軸組件具有隔板安裝方便、密封性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，因此通過(guò)設(shè)置該曲軸組件，從而多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、可靠性高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的多個(gè)曲軸段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的多個(gè)曲軸段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3所示的曲軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其增加了上下軸承結(jié)構(gòu)；
[0027]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件的安裝示意圖；
[0028]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的曲軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]曲軸組件100 ；
[0033]曲軸段1 ；主軸體11 ；偏心部12 ；止推面121 ；連接端面13 ；
[0034]隔板2 ；
[0035]聯(lián)軸器3；上活塞4；下活塞5，上軸承6 ；下軸承7。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]首先需要說(shuō)明的是，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100特別適用于多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，具體地，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括上下間隔設(shè)置的多個(gè)氣缸，相應(yīng)地，曲軸組件100上設(shè)有多個(gè)偏心部12，多個(gè)偏心部12與多個(gè)氣缸——對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)偏心部12上套設(shè)有一個(gè)活塞，這樣套設(shè)有活塞的偏心部12分別容置在各個(gè)氣缸內(nèi)，以便在曲軸組件100的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在相應(yīng)的氣缸內(nèi)完成壓縮的過(guò)程。
[0040]本實(shí)用新型提出了一種用于上述多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件100以及具有該曲軸組件100的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0041]下面將參考圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件100。如圖1-圖8所示，曲軸組件100包括多個(gè)曲軸段1和至少一個(gè)隔板2，多個(gè)曲軸段1同軸且依次相連，每個(gè)曲軸段1上均設(shè)有偏心部12。
[0042]具體地，多個(gè)曲軸段1均包括主軸體11和與主軸體11具有偏心距的偏心部12，每個(gè)曲軸段1的主軸體11的軸線重合，多個(gè)曲軸段1分別從上向下依次相連，從整體上看，多個(gè)曲軸段1構(gòu)成一個(gè)整體的曲軸主體結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100可以看成為現(xiàn)有的具有多個(gè)偏心部12的曲軸從相鄰兩個(gè)偏心部12之間截?cái)嗪笏鶚?gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0043]隔板2上具有通孔(圖未示出)，隔板2套設(shè)在曲軸段1上且位于相鄰兩個(gè)偏心部12之間，其中隔板2的通孔的內(nèi)徑小于與之相鄰的任一個(gè)偏心部12的外徑。如圖3所示，安裝隔板2時(shí)，位于上方的曲軸段1可以從上向下套入到隔板2的通孔內(nèi)，位于下方的曲軸段1可以從下向上套入到隔板2的通孔內(nèi)。也就是說(shuō)，隔板2可以從相鄰的兩個(gè)曲軸段1的連接處進(jìn)行安裝，由此可以避免本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中所描述的，通過(guò)將隔板的通孔做成大于偏心部的尺寸后再?gòu)那S的一端套入。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100，通過(guò)將該曲軸組件100設(shè)計(jì)成多個(gè)曲軸段1結(jié)構(gòu)，從而隔板2可以在相鄰的曲軸段1之間的連接處進(jìn)行安裝，這樣簡(jiǎn)化了隔板2的安裝方法，隔板2的安裝更加方便。而且由于隔板2的通孔的內(nèi)徑小于與之相鄰的任一個(gè)偏心部12的外徑，從而可以增大隔板2與活塞之間的密封面積，可以提高密封效果。進(jìn)一步地，隔板2是一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，從而保證了隔板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和隔板2的可靠性。由于隔板2的安裝方法不同于現(xiàn)有技術(shù)中的安裝方式，由此可以減小相鄰兩個(gè)偏心部12之間的長(zhǎng)度，這樣可以保證曲軸組件100的擾度和強(qiáng)度，進(jìn)而保證曲軸組件100的可靠性。
[0045]如圖1和圖2所示的兩個(gè)實(shí)施例，每個(gè)曲軸段1的連接端面13為平面或階梯面。需要解釋的是“每個(gè)曲軸段1的連接端面13”是指，每個(gè)曲軸段1的與相鄰的曲軸段1相連接的端面。相鄰兩個(gè)曲軸段1的連接端面13的形狀是匹配的，即當(dāng)一個(gè)曲軸段1的連接端面13是平面，則與之相連的另一個(gè)曲軸段1的相應(yīng)的連接端面13也是平面，即如圖1所示的示例，由此可以使多個(gè)相互連接的曲軸段1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；當(dāng)一個(gè)曲軸段1的連接端面13是階梯面，則與之相連的另一個(gè)曲軸段1的相應(yīng)的連接端面13也是階梯面且與之相匹配，即如圖2所示的示例，由此可以方便曲軸段1與隔板2的配合和曲軸段1連接的可靠性。
[0046]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)曲軸段1之間可以直接通過(guò)隔板2相連，如圖3-圖5所示，當(dāng)然相鄰兩個(gè)曲軸段1之間還可以通過(guò)聯(lián)軸器3相連，如圖6-圖8所示。
[0047]下面參考圖3-圖5描述通過(guò)隔板2之間連接兩個(gè)曲軸段1的實(shí)施例。隔板2套設(shè)在相鄰兩個(gè)曲軸段1的連接處，也就是說(shuō)，隔板2套設(shè)在相鄰的兩個(gè)曲軸段1的連接端面13處，
[0048]如圖3-圖5所示，相連的兩個(gè)曲軸段1的鄰近各自連接端面13的部分的外徑相同，裝配時(shí)保證兩個(gè)曲軸段1同軸，兩個(gè)曲軸段1分別從各自的連接端面13處套設(shè)在隔板2的通孔內(nèi)。優(yōu)選地，相連的兩個(gè)曲軸段1的連接部分可以在兩個(gè)曲軸段1相連接后再進(jìn)行精加工，由此可以保證兩個(gè)曲軸段1的連接部分外徑一致，可以使兩個(gè)曲軸段1的相連之處沒(méi)有明顯的凸起部分，而避免隔板2內(nèi)孔被刮傷。
[0049]為了保證各個(gè)曲軸段1相對(duì)于隔板2的通孔可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，隔板2的通孔的內(nèi)徑應(yīng)大于曲軸段1的連接部分的外徑。其中，隔板2的通孔的內(nèi)徑大于曲軸段1與之相配合的部分的外徑，即隔板2的通孔的內(nèi)徑大于曲軸段1與該通孔相配合的部分的外徑”是指，也就是說(shuō)，隔板2的通孔內(nèi)徑大于上述的相連的兩個(gè)曲軸段1的連接部分的外徑，由此使隔板2更加容易安裝。可以理解的是，這里所述的“隔板2的通孔的內(nèi)徑大于曲軸段1與之相配合的部分的外徑”是指隔板2的通孔的內(nèi)徑略大于曲軸段1與該通孔相配合的部分的外徑，也就是說(shuō)，隔板2的通孔的內(nèi)徑和曲軸段1與該通孔相配合的部分的外徑相差不大，這樣可以保證隔板2對(duì)曲軸段1具有可靠的支撐作用。
[0050]其中，可選地，隔板2可以被構(gòu)造成為軸承結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，隔板2可以起到軸承的作用。具體地，隔板2可以是滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、滾針軸承等結(jié)構(gòu)。這樣，當(dāng)曲軸組件100安裝到位后，可以利用隔板2對(duì)軸承段起到支撐作用，進(jìn)一步提高曲軸組件100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0051]其中，如圖4所示，其示出了與曲軸組件100配合的上軸承6和下軸承7的結(jié)構(gòu)，上軸承6套設(shè)在位于最上方的曲軸段1上，下軸承7套設(shè)在位于最下方的曲軸段1上。在本實(shí)用新型的一個(gè)可選示例中，可以使隔板2構(gòu)成曲軸組件100的主要受力軸承，具體地，可以適當(dāng)減小上軸承6和下軸承7的軸徑和高度，增加隔板2的通孔內(nèi)徑和高度，由此可以提高曲軸組件100的穩(wěn)定性，達(dá)到降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)高度的目的。
[0052]如圖3-圖8所示，可選地，至少一個(gè)偏心部12的鄰近隔板2的端部設(shè)有止推面121，由此可以通過(guò)止推面121限制隔板2在軸向方向上的自由度，保證隔板2安裝的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)曲軸段1的位于上方的偏心部12的下端面上設(shè)有止推面121，由此可以使曲軸段1的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0053]下面參考圖6-圖8描述通過(guò)聯(lián)軸器3連接相鄰的兩個(gè)曲軸段1的實(shí)施例。隔板2套設(shè)在相鄰兩個(gè)曲軸段1的連接端面13外側(cè)。其中聯(lián)軸器3可以是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和尺寸可以根據(jù)實(shí)際曲軸段1的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行確定。
[0054]具體地，如圖6和圖7所不的不例，相鄰兩個(gè)偏心部12之間設(shè)有一個(gè)隔板2，且隔板2位于聯(lián)軸器3和兩個(gè)偏心部12中的任意一個(gè)之間。即如圖6所示，隔板2可以位于聯(lián)軸器3和下方曲軸段1的偏心部12之間，或者如圖7所示，隔板2還可以位于聯(lián)軸器3和上方曲軸段1的偏心部12之間。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，相鄰兩個(gè)偏心部12之間還可以設(shè)有兩個(gè)隔板2，且兩個(gè)隔板2分別位于聯(lián)軸器3和兩個(gè)偏心部12之間，也就是說(shuō)，如圖8所示，兩個(gè)隔板2中位于上方的隔板2設(shè)在聯(lián)軸器3和上方偏軸部之間，兩個(gè)隔板2中位于下方的隔板2設(shè)在聯(lián)軸器3和下方偏軸部之間。由此，可以使隔板2的安裝結(jié)構(gòu)更加多樣化，可以適應(yīng)不同情況需要。
[0055]下面參照如圖5描述曲軸組件100的組裝方法。首先將位于上方的曲軸段1的偏軸部上套設(shè)上活塞4，再將位于下方的曲軸段1的偏軸部上套設(shè)下活塞5，安裝到位后，將位于上方的曲軸段1從上向下套設(shè)在隔板2的通孔內(nèi)，再將位于下方的曲軸段1從下向上套設(shè)在隔板2的通孔內(nèi)，由此完成曲軸組件100的安裝。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100的安裝方法簡(jiǎn)單、方便。
[0056]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提出了一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其包括上述的曲軸組件100。由于上述的曲軸組件100具有隔板2安裝方便、密封性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，因此通過(guò)設(shè)置該曲軸組件100，從而多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、可靠性高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0057]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0058]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，包括: 多個(gè)曲軸段，所述多個(gè)曲軸段同軸且依次相連，每個(gè)所述曲軸段上均設(shè)有偏心部；至少一個(gè)隔板，所述隔板上具有通孔，且所述隔板套設(shè)在所述曲軸段上且位于相鄰兩個(gè)所述偏心部之間，其中所述隔板的通孔的內(nèi)徑小于與之相鄰的任一個(gè)所述偏心部的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，每個(gè)所述曲軸段的連接端面為平面或階梯面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，所述隔板套設(shè)在相鄰兩個(gè)所述曲軸段的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，所述隔板的通孔的內(nèi)徑大于所述曲軸段與之相配合的部分的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述曲軸段通過(guò)聯(lián)軸器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述偏心部之間設(shè)有一個(gè)所述隔板，且所述隔板位于所述聯(lián)軸器和所述兩個(gè)偏心部中的任意一個(gè)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述偏心部之間設(shè)有兩個(gè)所述隔板，且兩個(gè)所述隔板分別位于所述聯(lián)軸器和所述兩個(gè)偏心部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，至少一個(gè)所述偏心部的鄰近所述隔板的端部設(shè)有止推面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸組件，其特征在于，所述隔板被構(gòu)造成為軸承結(jié)構(gòu)。
10.一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的曲軸組件。
【文檔編號(hào)】F16C3/08GK204239255SQ201420591312
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】梁自強(qiáng), 鄭立宇 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司