本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

背景技術(shù)：

由于滾動轉(zhuǎn)子對旋轉(zhuǎn)中心存在偏心距，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)慣性力，其大小不變而方向指向偏心方向且隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。慣性力產(chǎn)生平動，慣性力矩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。這兩者的不平衡都會對壓縮機噪音有很大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠消除轉(zhuǎn)子偏心力的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括缸體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸為同心軸，缸體具有缸體腔，缸體腔相對轉(zhuǎn)軸偏心設置，并在缸體腔的內(nèi)周壁與轉(zhuǎn)軸的外周壁之間形成月牙形工作腔。

進一步地，轉(zhuǎn)軸上設置有滑片槽，滑片可滑動地設置在滑片槽中。

進一步地，缸體為Q形缸體。

進一步地，旋轉(zhuǎn)式壓縮機還包括上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭上設置有與轉(zhuǎn)軸配合的軸孔，以及固定缸體的多個固定孔，多個固定孔分布在相對轉(zhuǎn)軸偏心的圓周上。

進一步地，缸體上設置有吸氣口。

進一步地，上法蘭上設置有排氣口。

進一步地，轉(zhuǎn)軸包括軸體和套設在軸體上的軸套，軸體上設置有槽孔，軸套上設置有與槽孔對應的通孔，所述槽孔與通孔配合形成滑片槽。

根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，由于轉(zhuǎn)軸為同心軸，將缸體腔相對轉(zhuǎn)軸偏心設置，從而在缸體腔的內(nèi)周壁與轉(zhuǎn)軸的外周壁之間形成月牙形工作腔。也即本發(fā)明在去除轉(zhuǎn)子偏心部，轉(zhuǎn)動壓縮工作過程中，消除偏心力，使得泵體運轉(zhuǎn)會相對平穩(wěn)，可有效降低壓縮機噪音。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的上法蘭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的裝配關(guān)系截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的裝配關(guān)系軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的工作原理圖。

附圖標記說明：

10、軸體；11、槽孔；20、軸套；21、通孔；30、上法蘭；31、軸孔；32、固定孔；40、缸體；41、吸氣口；50、滑片；60、下法蘭；70、彈簧。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括缸體40和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸為同心軸，缸體40具有缸體腔，缸體腔相對轉(zhuǎn)軸偏心設置，并在缸體腔的內(nèi)周壁與轉(zhuǎn)軸的外周壁之間形成月牙形工作腔A。本發(fā)明由于轉(zhuǎn)軸為同心軸，將缸體腔相對轉(zhuǎn)軸偏心設置，從而在缸體腔的內(nèi)周壁與轉(zhuǎn)軸的外周壁之間形成月牙形工作腔。也即本發(fā)明在去除轉(zhuǎn)子偏心部，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動壓縮，使得泵體運轉(zhuǎn)會相對平穩(wěn)，可有效降低壓縮機噪音。

具體地，轉(zhuǎn)軸上設置有滑片槽，滑片50可滑動地設置在滑片槽中，滑片槽中設置有相應的彈簧70，從而使滑片50的外端保持與缸體腔的內(nèi)周面貼合，進而將月牙形工作腔分隔為吸氣腔和壓縮腔。

優(yōu)選地，在本發(fā)明中，由于缸體40不需要設置滑片槽，缸體40可以采用Q形缸體，有利于降低壓縮機的體積，從而使得壓縮機可以更小型化。

進一步地，結(jié)合圖3至5所示，旋轉(zhuǎn)式壓縮機還包括上法蘭30和下法蘭60，上法蘭30和下法蘭60上設置有與轉(zhuǎn)軸配合的軸孔31，以及固定缸體40的多個固定孔32，多個固定孔32分布在相對轉(zhuǎn)軸偏心的圓周上。也即在本發(fā)明中，上法蘭30和下法蘭60與現(xiàn)有法蘭的不同，多個固定孔32所處圓周與法蘭內(nèi)孔不同心，固定孔32與氣缸的螺釘孔對應。

裝配后，上法蘭30和下法蘭60與缸體40之間為不同心連接，上法蘭30和下法蘭60與轉(zhuǎn)軸為同心連接；由圖4可知，缸體40內(nèi)圓壁與轉(zhuǎn)軸配合形成月牙形工作腔A，與現(xiàn)有技術(shù)中的滾動轉(zhuǎn)子壓縮機的月牙工作腔不同的是，該月牙腔形狀位置在壓縮機工作期間形狀位置保持不變。如圖6所示的工作原理圖，月牙工作腔被滑片50分割為吸氣腔與壓縮腔；吸氣口41與排氣口位于轉(zhuǎn)軸與缸體40最小間隙處兩側(cè)；滑片50在旋轉(zhuǎn)的同時沿著滑片槽平動，并且在彈簧70的壓力下與缸體40內(nèi)壁緊密接觸。一般地，吸氣口41設置在缸體40上，排氣口設置在上法蘭30上。

在本發(fā)明中，轉(zhuǎn)軸可以采用一體成型結(jié)構(gòu)，即在轉(zhuǎn)軸與缸體40對應部分設置軸臺，并在軸臺上設置滑片槽。當然，如圖1和2所示，轉(zhuǎn)軸也可以采用分體結(jié)構(gòu)的組件，即轉(zhuǎn)軸包括軸體10和套設在軸體10上的軸套20，軸體10上設置有槽孔11，軸套20上設置有與槽孔11對應的通孔21，通孔21可以是缺口形式，也可以是穿孔形式。槽孔11與通孔21配合形成滑片槽。結(jié)合圖1和2所示，軸體10沒有偏心部，為一均勻直桿，在軸體10與軸套20的配合部位開設一個矩形通孔21，軸套20與軸體10過盈配合且同心裝配，過盈配合的目的是防止軸套20與軸體10發(fā)生相對移動，軸套20上設置通孔21或缺口要求與軸體10上的槽孔11對齊，二者共同構(gòu)成滑片槽，槽孔11可以為通孔，也可以為盲孔。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，由于轉(zhuǎn)軸為同心軸，將缸體腔相對轉(zhuǎn)軸偏心設置，從而在缸體腔的內(nèi)周壁與轉(zhuǎn)軸的外周壁之間形成月牙形工作腔。也即本發(fā)明在去除轉(zhuǎn)子偏心部，轉(zhuǎn)動壓縮工作過程中，消除偏心力，使得泵體運轉(zhuǎn)會相對平穩(wěn)，可有效降低壓縮機噪音。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。