一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，結(jié)構(gòu)包括：壓緊螺母、反供爆破片、密封墊和標(biāo)準(zhǔn)油壬，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)油壬一端壓鑄有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與壓緊螺母相配合，標(biāo)準(zhǔn)油壬另一端設(shè)置有外螺紋，外螺紋與酸化壓裂管線相連接；所述廢標(biāo)準(zhǔn)油壬內(nèi)部設(shè)置有反供爆破片放置腔。所述反供爆破片為一體式、全金屬反供爆破片，材質(zhì)為哈氏體合金。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、爆破精度高，安全性高且經(jīng)久耐用，易于推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爆破片安全裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酸化壓裂工藝是油氣增產(chǎn)措施中的重要環(huán)節(jié)，整個(gè)工藝處于超高壓環(huán)境中，一旦發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)，極有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞及人員傷亡。而現(xiàn)行壓裂設(shè)備通常兩道安全防火墻，包括彈簧式安全閥和壓力傳感器過(guò)載保護(hù)。以上兩種措施都可能因壓力上升速度快來(lái)不及急速泄壓、粘結(jié)腐蝕、密封不嚴(yán)等問(wèn)題，而導(dǎo)致安全措施失效，發(fā)生重大安全事故。
[0003]針對(duì)以上安全措施的不足，作為改進(jìn)，部分企業(yè)在酸化壓裂工藝中采用法蘭式爆破片安全裝置，基于法蘭連接組件，運(yùn)用螺紋或焊接工藝將爆破片加以固定，形成爆破片安全裝置。然而采用此種方式時(shí)，整個(gè)安裝工藝復(fù)雜，且對(duì)操作者的安裝技術(shù)及個(gè)人經(jīng)驗(yàn)要求較高，常因?yàn)榉ㄌm受力不均或點(diǎn)焊過(guò)度，而導(dǎo)致爆破片失效，導(dǎo)致原料浪費(fèi)的同時(shí)，引起安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、爆破精度高且經(jīng)久耐用的用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，解決油氣增產(chǎn)酸化壓裂工藝中的安全隱患問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，結(jié)構(gòu)包括:壓緊螺母(I)、反供爆破片(2)、密封墊(3)和標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)油壬(4) 一端機(jī)械加工有內(nèi)螺紋(6)，內(nèi)螺紋(6)與壓緊螺母(I)相配合，標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)另一端設(shè)置有外螺紋
[7]，外螺紋(7)與酸化壓裂管線相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)內(nèi)部設(shè)置有反供爆破片放置腔
(5)。
[0007]進(jìn)一步，所述反供爆破片(2)為一體式、全金屬反供爆破片，材質(zhì)為哈氏體合金。
[0008]本實(shí)用新型涉及用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，系統(tǒng)主體由壓緊螺母(I)、反供爆破片(2)、密封墊(3)和標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)構(gòu)成，其有益效果在于:
[0009]1、本實(shí)用新型涉及的用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，采用壓緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)油壬配合使用，實(shí)現(xiàn)爆破片的快速安裝，安裝過(guò)程工藝簡(jiǎn)單，對(duì)操作者沒(méi)有過(guò)多的技能限制，將反供爆破片放置于反供爆破片放置腔內(nèi)，擰緊壓緊螺母，即可達(dá)到爆破片有效固定的目的。
[0010]2、本實(shí)用新型涉及的用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，其中，標(biāo)準(zhǔn)油壬另一端設(shè)置有外螺紋，外螺紋與酸化壓裂管線相連接，當(dāng)壓裂管線中的壓力高于預(yù)定值時(shí)，安裝于標(biāo)準(zhǔn)油壬中的反供爆破片自動(dòng)爆破，確保整個(gè)壓裂工藝的安全。
[0011]3、本實(shí)用新型涉及的用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，采用壓緊螺母與密封墊雙重密封裝置，提升了系統(tǒng)密封性，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性及安全性，除此之夕卜，本實(shí)用新型沒(méi)有過(guò)多的機(jī)械動(dòng)作原件，降低了機(jī)械磨損，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型涉及的反拱形爆破片安全裝置主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型涉及的反拱形爆破片安全裝置俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參閱附圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0015]一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，結(jié)構(gòu)包括:壓緊螺母
(I)、反供爆破片(2)、密封墊(3)和標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)油壬(4) 一端機(jī)械加工有內(nèi)螺紋(6)，內(nèi)螺紋(6)與壓緊螺母(I)相配合，標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)另一端設(shè)置有外螺紋
(7)，外螺紋(7)與酸化壓裂管線相連接；所述標(biāo)準(zhǔn)油壬(4)內(nèi)部設(shè)置有反供爆破片放置腔
(5)。
[0016]所述反供爆破片(2)為一體式、全金屬反供爆破片，材質(zhì)為哈氏體合金。
[0017]采用本實(shí)用新型進(jìn)行酸化壓裂時(shí)，首先將反供爆破片至于保準(zhǔn)油壬中的反攻爆破片放置腔內(nèi)，安裝密封墊后，擰緊壓緊螺母，將壓緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)油壬配合固定，實(shí)現(xiàn)爆破片的快速安裝，標(biāo)準(zhǔn)油壬另一端設(shè)置有外螺紋，外螺紋與酸化壓裂管線相連接，當(dāng)壓裂管線中的壓力高于預(yù)定值時(shí)，安裝于標(biāo)準(zhǔn)油壬中的反供爆破片自動(dòng)爆破，確保整個(gè)壓裂工藝的安全。
[0018]采用壓緊螺母與密封墊雙重密封裝置，提升了系統(tǒng)密封性，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性及安全性，除此之外，本實(shí)用新型沒(méi)有過(guò)多的機(jī)械動(dòng)作原件，降低了機(jī)械磨損，使用壽命長(zhǎng)。。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，結(jié)構(gòu)包括:壓緊螺母、反供爆破片、密封墊和標(biāo)準(zhǔn)油壬，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)油壬一端機(jī)械加工有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與壓緊螺母相配合，標(biāo)準(zhǔn)油壬另一端設(shè)置有外螺紋，外螺紋與酸化壓裂管線相連接；所述廢標(biāo)準(zhǔn)油壬內(nèi)部設(shè)置有反供爆破片放置腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于酸化壓裂的螺母式高壓反拱形爆破片安全裝置，其特征在于，所述反供爆破片為一體式、全金屬反供爆破片，材質(zhì)為哈氏體合金。
【文檔編號(hào)】F16K17/16GK203516879SQ201320677223
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】江玉文, 楊威, 江春華 申請(qǐng)人:四川康克石油科技有限公司