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地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置的制作方法

文檔序號(hào):5400663閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于石油開(kāi)采中油井的排液裝置,尤其涉及一種地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置。
背景技術(shù)
在石油開(kāi)采時(shí),酸化的目的是使酸液大體沿油井徑向滲入地層,從而在酸液的作用下擴(kuò)大孔隙空間,溶解空間內(nèi)的顆粒堵塞物,消除井筒附近使地層滲透率降低的不良影響,達(dá)到增產(chǎn)效果。在足以壓開(kāi)地層形成裂縫或張開(kāi)地層原有裂縫的壓力下對(duì)地層擠酸的酸處理工藝稱(chēng)為壓裂酸化。所謂壓裂就是利用水力作用,使油層形成裂縫的一種方法,又稱(chēng)油層水力壓裂。油層壓裂工藝過(guò)程是用壓裂車(chē),把高壓大排量具有一定粘度的液體擠入油層,當(dāng)把油層壓出許多裂縫后,加入支撐劑(如石英砂等)充填進(jìn)裂縫,提高油層的滲透能力,以增加注水量(注水井)或產(chǎn)油量(油井)。常用的壓裂液有水基壓裂液、油基壓裂液、乳狀壓裂液、泡沫壓裂液及酸基壓裂液5種基本類(lèi)型。目前,地層酸化或壓裂后的排液一般采用抽吸、液氮、汽化水排液等方式,抽吸易造成環(huán)境污染,液氮費(fèi)用昂貴,汽化水排液不安全,而且以上三種方式皆不能使排液連續(xù)進(jìn)行且速度慢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺陷,而提供一種地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所采用技術(shù)方案是一種地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,包括油管、封隔器、酸化或壓裂管柱,其特征是在與油管螺紋連接的封隔器上方螺接射流泵,射流泵上端口與油管螺紋連接。
所述射流泵的筒體內(nèi)側(cè)通過(guò)剪銷(xiāo)固定有內(nèi)滑套,筒體內(nèi)壁與內(nèi)滑套之間設(shè)有密封圈,所述內(nèi)滑套封閉筒體上的進(jìn)流孔。
所述射流泵下端的油管螺接有形狀呈碗狀的托砂器。
所述托砂器與封隔器之間設(shè)有單向閥并與油管螺接。
本實(shí)用新型的有益效果在石油開(kāi)采時(shí),可在不影響酸化或壓裂的情況下與酸化或壓裂管柱配套使用,一次性下入井內(nèi),形成酸化或壓裂與射流泵排液聯(lián)作管柱;酸化或壓裂完成后,即可連續(xù)快速完成排液工作,取得有關(guān)地層資料。減少繁重的起下管柱次數(shù),大大提高了工作效率,避免了油層污染,而射流泵強(qiáng)抽吸功能對(duì)地層具有良好的解堵作用,有良好的經(jīng)濟(jì)效益;可適用于井深≤4500m,井斜≤72°的各類(lèi)油氣水井,排量≤600m3/d。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是射流泵的內(nèi)滑套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
詳見(jiàn)附圖1-2,一種地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,包括油管1、封隔器2、酸化或壓裂管柱3,其特征是在與油管螺紋連接的封隔器上方螺接射流泵6,射流泵上端口與油管螺紋連接。所述射流泵的筒體6-1內(nèi)側(cè)通過(guò)剪銷(xiāo)固定有內(nèi)滑套6-2,筒體內(nèi)壁與內(nèi)滑套之間設(shè)有密封圈6-3,內(nèi)滑套封閉筒體上的進(jìn)流孔6-4。射流泵下端的油管螺接有托砂器4。托砂器形狀呈碗狀,是由鋼體和橡膠體制成的托砂器總成。托砂器可以阻止砂類(lèi)沉積物落在封隔器上面,防止卡埋油管。所述托砂器與封隔器之間設(shè)有單向閥5并與油管螺接。所述單向閥閥芯采用圓球5-1或圓臺(tái)、圓錐體并采用井口投入方式,可以阻止地面液體進(jìn)入油管。射流泵的筒體內(nèi)側(cè)通過(guò)剪銷(xiāo)6-5固定內(nèi)滑套,內(nèi)滑套將筒體上的進(jìn)流孔封閉,則避免了酸化或壓裂管柱油管與套管之間承受高壓。操作時(shí),按常規(guī)工藝向井內(nèi)注入酸液或壓裂液進(jìn)行酸化或壓裂,待酸化或壓裂完成后,需要排液時(shí),利用在油管與套管之間加壓將剪銷(xiāo)切斷,內(nèi)滑套由筒體中向下移動(dòng),使筒體上的進(jìn)流孔打開(kāi),酸化或壓裂管柱與油管相通形成液體回路,然后將單向閥的閥芯沿油管內(nèi)壁投入閥座,再投入射流泵工作泵芯,調(diào)整好地面高壓動(dòng)力泵至射流泵工作所至泵壓即可進(jìn)排液工作。在原有酸化或壓裂管柱基礎(chǔ)上根據(jù)井的情況增加了射流泵、碗狀托砂器、單流閥組成的排液裝置,減少了繁重的起下管柱操作次數(shù),大大提高了工作效率,避免了油層污染,而射流泵強(qiáng)抽吸功能對(duì)地層具有良好的解堵作用,有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,包括油管、封隔器、酸化或壓裂管柱,其特征是在與油管螺紋連接的封隔器上方螺接射流泵,射流泵上端口與油管螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,其特征是所述射流泵的筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)滑套,筒體內(nèi)壁與內(nèi)滑套之間設(shè)有密封圈,內(nèi)滑套封閉筒體上的進(jìn)流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,其特征是所述射流泵下端的油管螺接有形狀呈碗狀的托砂器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,其特征是所述托砂器與封隔器之間設(shè)有單向閥并與油管螺接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種地層酸化或壓裂與射流泵聯(lián)作排液裝置,包括油管、封隔器、酸化或壓裂管柱,其特征是在與油管螺紋連接的封隔器上方螺接射流泵,射流泵上端口與油管螺紋連接。本實(shí)用新型在石油開(kāi)采時(shí),可在不影響酸化或壓裂的情況下與酸化或壓裂管柱配套使用,一次性下入井內(nèi),形成酸化或壓裂與射流泵排液聯(lián)作管柱;酸化或壓裂完成后,即可連續(xù)快速完成排液工作,減少繁重的起下管柱次數(shù),大大提高了工作效率,避免了油層污染,而射流泵強(qiáng)抽吸功能對(duì)地層具有良好的解堵作用,可適用于井深≤4500m,井斜≤72°的各類(lèi)油氣水井,排量≤600m
文檔編號(hào)E21B43/267GK2871834SQ20062002512
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月10日
發(fā)明者邵志山, 郭秀庭 申請(qǐng)人:邵志山
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