一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)包括依次相連通的自動(dòng)投球機(jī)、投球四通、泵入頭和井口連接裝置；自動(dòng)投球機(jī)與投球四通連接處設(shè)置有1#液壓旋塞閥，投球四通與泵入頭連接處設(shè)置有2#液壓旋塞閥，投球四通左通路連接有調(diào)壓高壓泵，投球四通右通路設(shè)置為備用投球接口；所述泵入頭通過(guò)注液管連接有壓裂泵車(chē)；所述自動(dòng)投球機(jī)連接有用于控制自動(dòng)投球機(jī)、調(diào)壓高壓泵、1#液壓旋塞閥及2#液壓旋塞閥開(kāi)啟的PLC電氣控制箱。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、高效、精確的投球作業(yè)，避免操作者直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行投球作業(yè)帶來(lái)的安全隱患，保證了投球的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣田酸化壓裂【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]投球作業(yè)是油氣田酸化壓裂作業(yè)中的重要階段，現(xiàn)有的投球方式大多需要人工現(xiàn)場(chǎng)操作，依靠人力操縱投球器動(dòng)作進(jìn)行投球。人工投球作業(yè)時(shí)，施工人員需要多次進(jìn)入高壓區(qū)手動(dòng)投球，存在嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，人工手動(dòng)投球工作繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、控制精度低、不利于高效投球作業(yè)。
[0003]隨著油氣田井深不斷增大，多分支井和水平井鉆井技術(shù)的不斷提升和廣泛應(yīng)用，作業(yè)壓力不斷增大，造成在高壓環(huán)境下作業(yè)的危險(xiǎn)性增大；同時(shí)因壓力增大，使得投球的阻力也變大，人力操作困難甚至無(wú)法操縱高壓投球器。
[0004]基于以上分析，急需對(duì)現(xiàn)有的投球系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有油氣田酸化分層壓裂過(guò)程中，依賴(lài)于人工投球作業(yè)導(dǎo)致的投球操作繁瑣費(fèi)力、控制精度低、作業(yè)效率低下、安全風(fēng)險(xiǎn)高，且難以滿足超高壓投球作業(yè)環(huán)境的技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相連通的自動(dòng)投球機(jī)〔0、投球四通口)、泵入頭(3)和井口連接裝置“);所述自動(dòng)投球機(jī)(1)與投球四通(2)連接處設(shè)置有I#液壓旋塞閥(5),投球四通(2)與泵入頭(3)連接處設(shè)置有2#液壓旋塞閥(6),投球四通(2)左通路連接有調(diào)壓高壓泵(7),投球四通(2)右通路設(shè)置為備用投球接口( 8 )；所述泵入頭(3 )通過(guò)注液管(31)連接有壓裂泵車(chē)(9 )；所述自動(dòng)投球機(jī)
(1)連接有用于控制自動(dòng)投球機(jī)〔0、調(diào)壓高壓泵(了)、#液壓旋塞閥(5)及2#液壓旋塞閥
(6)開(kāi)啟的？IX電氣控制箱(22)0
[0008]進(jìn)一步，所述調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通。
[0009]進(jìn)一步，所述壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72),泄壓閥(72)上設(shè)置有3#液壓旋塞閥〔700。
[0010]進(jìn)一步，所述調(diào)壓高壓泵(7)與壓力輸送管道(71)相接處設(shè)置有指定調(diào)壓高壓泵
(7)方向的單向閥(73)0
[0011]進(jìn)一步，所述自動(dòng)投球機(jī)(1)結(jié)構(gòu)包括固定支架(11),設(shè)置于固定支架(11)上的旋轉(zhuǎn)板(12),以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)板(12)左下方的球體引導(dǎo)通孔(13):所述旋轉(zhuǎn)板(12)圓周外側(cè)均勻間隔設(shè)置有裝球孔(201),旋轉(zhuǎn)板(12)圓周內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有定位孔(202)；所述旋轉(zhuǎn)板(12)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(14)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15 )；所述定位孔(202 )正上方與定位孔(202 )相對(duì)的位置設(shè)置有與定位孔(202)相配合的定位桿(16):所述球體引導(dǎo)通孔(13)正上方設(shè)置有直徑傳感器(17)；所述球體引導(dǎo)通孔(13)上方靠近旋轉(zhuǎn)板(12)的位置設(shè)置有用于阻擋球體下落的擋板(19〉；所述電氣控制箱(22)可控制旋轉(zhuǎn)板(12)轉(zhuǎn)動(dòng)、定位桿(16)伸縮、直徑傳感器(17)運(yùn)作及擋板(19)伸縮。
[0012]進(jìn)一步，所述擋板(19)連接有用于控制擋板
[0013]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)板(12)底部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)板(12)相貼合的底板〔2(0。
[0014]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)齒輪(21)與旋轉(zhuǎn)板(12 )相固定。
[0015]進(jìn)一步，所述裝球孔(201)直徑與球體引導(dǎo)通孔(13)直徑相同，裝球孔(201)直徑大于球體直徑，裝球孔(201)設(shè)置為多個(gè)。
[0016]進(jìn)一步，所述撞球孔(201)設(shè)置為12個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型涉及一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，有益效果在于:
[0018]1、本實(shí)用新型涉及的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，集成有自動(dòng)投球機(jī)(11調(diào)壓高壓泵(了)、投球四通(2)和泵入頭(3),自動(dòng)投球機(jī)(1)與投球四通(2)連接處設(shè)置有I#液壓旋塞閥(5),投球四通(2)與泵入頭(3)連接處設(shè)置有2#液壓旋塞閥(6),調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通，壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72 )，泄壓閥(72 )上設(shè)置有3#液壓旋塞閥(701)，？10電氣控制箱(22 )對(duì)各組件進(jìn)行控制，采用此種結(jié)構(gòu)可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效、精確投球，避免操作者直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行投球作業(yè)帶來(lái)的安全隱患，同時(shí)保證了投球的質(zhì)量。
[0019]2、本實(shí)用新型自動(dòng)投球機(jī)(1)涉及的裝球孔(201)設(shè)置有多個(gè)，可根據(jù)需要選擇在對(duì)應(yīng)裝球孔(201)安裝球體，提升裝置的應(yīng)用范圍，通常情況下，每個(gè)裝球孔(201)放置一個(gè)球體，避免投球作業(yè)時(shí)引起的多投或少投現(xiàn)象。
[0020]3、本實(shí)用新型通過(guò)？IX電氣控制箱(22)對(duì)旋轉(zhuǎn)板(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行控制，繼而完成對(duì)裝球孔(201)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整，同時(shí)利用定位桿(16)對(duì)旋轉(zhuǎn)板(12)進(jìn)行定位，此種結(jié)構(gòu)使得待投球的裝球孔(201)能夠與球體引導(dǎo)通孔(13)和直徑傳感器(17)位于同一垂直線，保證投球的精度。
[0021]4、本實(shí)用新型調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通，壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72),泄壓閥(72 )上設(shè)置有3#液壓旋塞閥(701)，通過(guò)泄壓閥(72)和的相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力輸送管道(71)內(nèi)的高壓進(jìn)行泄壓，保持系統(tǒng)的安全性，與此同時(shí)，調(diào)壓高壓泵(7)與壓力輸送管道(71)相接處設(shè)置有指定調(diào)壓高壓泵(7)方向的單向閥(73),此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免了高壓相逆行。
[0022]5、本實(shí)用新型投球四通(2)右通路設(shè)置為備用投球接口(8),若自動(dòng)投球機(jī)(1)出現(xiàn)意外故障時(shí)，可通過(guò)備用投球接口(8)進(jìn)行人工投球，保證壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。
[0023]6、本實(shí)用新型泵入頭(3)設(shè)置有多根注液管(31),可連接多輛壓裂泵車(chē)(9),提升酸化壓裂的效率，同時(shí)當(dāng)其中一輛泵車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)，可及時(shí)切換，保證裝置的持續(xù)工作。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)投球機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)投球機(jī)涉及的旋轉(zhuǎn)板一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參閱附圖1、附圖2及圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0028]本實(shí)用新型涉及一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相連通的自動(dòng)投球機(jī)〔0、投球四通(21泵入頭(3)和井口連接裝置(4)；所述自動(dòng)投球機(jī)(1)與投球四通(2)連接處設(shè)置有I#液壓旋塞閥(5),投球四通(2)與泵入頭
(3)連接處設(shè)置有2#液壓旋塞閥(6),投球四通(2)左通路連接有調(diào)壓高壓泵(7),投球四通(2 )右通路設(shè)置為備用投球接口( 8 )；所述泵入頭(3 )通過(guò)注液管(31)連接有壓裂泵車(chē)
(9)；所述自動(dòng)投球機(jī)(1)連接有用于控制自動(dòng)投球機(jī)〔0、調(diào)壓高壓泵(了)、#液壓旋塞閥(5 )及2#液壓旋塞閥(6 )開(kāi)啟的電氣控制箱(22)0
[0029]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通。
[0030]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72),泄壓閥(72)上設(shè)置有3#液壓旋塞閥(701)。
[0031]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述調(diào)壓高壓泵(7)與壓力輸送管道(71)相接處設(shè)置有指定調(diào)壓高壓泵(7)方向的單向閥(73^
[0032]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述自動(dòng)投球機(jī)(1)結(jié)構(gòu)包括固定支架(11),設(shè)置于固定支架
(11)上的旋轉(zhuǎn)板(12),以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)板(12)左下方的球體引導(dǎo)通孔(13)；所述旋轉(zhuǎn)板
(12)圓周外側(cè)均勻間隔設(shè)置有裝球孔(201),旋轉(zhuǎn)板(12)圓周內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有定位孔(202)；所述旋轉(zhuǎn)板(12)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(14)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)；所述定位孔(202)正上方與定位孔(202)相對(duì)的位置設(shè)置有與定位孔(202)相配合的定位桿(16)；所述球體引導(dǎo)通孔
(13)正上方設(shè)置有直徑傳感器(17)；所述球體引導(dǎo)通孔(13)上方靠近旋轉(zhuǎn)板(12)的位置設(shè)置有用于阻擋球體下落的擋板(…);所述？IX電氣控制箱(22)可控制旋轉(zhuǎn)板(12)轉(zhuǎn)動(dòng)、定位桿(16)伸縮、直徑傳感器(17)運(yùn)作及擋板(19)伸縮。
[0033]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述擋板(19)連接有用于控制擋板(19)伸縮的抽板裝置⑶)。
[0034]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)板(12)底部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)板(12)相貼合的底板(20)0
[0035]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)齒輪(21)與旋轉(zhuǎn)板(12)相固定。
[0036]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述裝球孔(201)直徑與球體引導(dǎo)通孔(13)直徑相同，裝球孔(201)直徑大于球體直徑，裝球孔(201)設(shè)置為多個(gè)。
[0037]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述撞球孔(201)設(shè)置為12個(gè)。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型涉及的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，集成有自動(dòng)投球機(jī)〔0、調(diào)壓高壓泵(了)、投球四通(2)和泵入頭(3),自動(dòng)投球機(jī)(1)與投球四通(2)連接處設(shè)置有I#液壓旋塞閥(5),投球四通(2)與泵入頭(3)連接處設(shè)置有2#液壓旋塞閥(6),調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通，壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72 )，泄壓閥(72 )上設(shè)置有3#液壓旋塞閥(701)，？10電氣控制箱(22)對(duì)各組件進(jìn)行控制，采用此種結(jié)構(gòu)可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效、精確投球，避免操作者直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行投球作業(yè)帶來(lái)的安全隱患，同時(shí)保證了投球的質(zhì)量。
[0039]本實(shí)用新型自動(dòng)投球機(jī)(1)涉及的裝球孔(201)設(shè)置有多個(gè)，可根據(jù)需要選擇在對(duì)應(yīng)裝球孔(201)安裝球體，提升裝置的應(yīng)用范圍，通常情況下，每個(gè)裝球孔(201)放置一個(gè)球體，避免投球作業(yè)時(shí)引起的多投或少投現(xiàn)象。
[0040]本實(shí)用新型通過(guò)？IX電氣控制箱(22)對(duì)旋轉(zhuǎn)板(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行控制，繼而完成對(duì)裝球孔(201)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整，同時(shí)利用定位桿(16)對(duì)旋轉(zhuǎn)板(12)進(jìn)行定位，此種結(jié)構(gòu)使得待投球的裝球孔(201)能夠與球體引導(dǎo)通孔(13)和直徑傳感器(17)位于同一垂直線，保證投球的精度。
[0041]本實(shí)用新型調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通，壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72),泄壓閥(72 )上設(shè)置有3#液壓旋塞閥(701)，通過(guò)泄壓閥(72)和的相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力輸送管道(71)內(nèi)的高壓進(jìn)行泄壓，保持系統(tǒng)的安全性，與此同時(shí)，調(diào)壓高壓泵(7)與壓力輸送管道(71)相接處設(shè)置有指定調(diào)壓高壓泵(7)方向的單向閥(73),此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免了高壓相逆行。
[0042]本實(shí)用新型投球四通(2)右通路設(shè)置為備用投球接口(8),若自動(dòng)投球機(jī)(1)出現(xiàn)意外故障時(shí)，可通過(guò)備用投球接口(8)進(jìn)行人工投球，保證壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。
[0043]本實(shí)用新型泵入頭(3)設(shè)置有多根注液管(31),可連接多輛壓裂泵車(chē)(9),提升酸化壓裂的效率，同時(shí)當(dāng)其中一輛泵車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)，可及時(shí)切換，保證裝置的持續(xù)工作。
[0044]本實(shí)用新型自動(dòng)投球機(jī)(1)的工作過(guò)程為:首先在裝球孔(201)中安裝相應(yīng)規(guī)格的球體，球體安裝完畢后，啟動(dòng)裝置，在？IX電氣控制箱(22)的控制下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板(12)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)角度，使得待投球的裝球孔(201)置于球體引導(dǎo)通孔
(13)正上方，且待投球的裝球孔(201)與球體引導(dǎo)通孔(13)和直徑傳感器(17)位于同一垂直線時(shí)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)板(12)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，定位桿(16)向下伸縮至定位孔(202)內(nèi)，將旋轉(zhuǎn)板
(12)精確定位，與此同時(shí)，直徑傳感器(17)的探頭下移并與球體接觸并將感應(yīng)到的數(shù)據(jù)反饋于電氣控制箱(22)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，當(dāng)待頭球體與預(yù)設(shè)待投球體規(guī)格一致時(shí)，在抽板裝置(18)的驅(qū)動(dòng)下，擋板(19)向左縮回，球體由裝球孔(201)下落，經(jīng)由球體引導(dǎo)通孔(13)繼續(xù)前行進(jìn)入壓裂井，單次投球作業(yè)完成后，擋板(19)向右伸出、直徑傳感器(17)的探頭上移、定位桿(16 )上移，整個(gè)裝置復(fù)位。在整個(gè)投球過(guò)程中，若直徑傳感器(17 )檢測(cè)到的待投球體與預(yù)設(shè)待投球體規(guī)格不一致，或未檢測(cè)到球體時(shí)，電氣控制箱(22)會(huì)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)對(duì)旋轉(zhuǎn)板(12)進(jìn)行角度調(diào)整，直至位于球體引導(dǎo)通孔(13)正上方裝球孔(201)內(nèi)的球體與預(yù)設(shè)待投球規(guī)格一致。
[0045]利用本實(shí)用新型進(jìn)行投球作業(yè)時(shí)，？10電氣控制箱(22)對(duì)個(gè)部件進(jìn)行控制，首先打開(kāi)I#液壓旋塞閥(5)和2#液壓旋塞閥(6),由自動(dòng)投球機(jī)(1)投入的球體進(jìn)入投球四通
(2),然后關(guān)閉I#液壓旋塞閥(5)和3#液壓旋塞閥(701),開(kāi)啟調(diào)壓高壓泵(7),通過(guò)壓力輸送管道(71)為投有待投球體的投球四通(2)進(jìn)行高壓輸入，此時(shí)連接壓裂泵車(chē)(9)的注液管(31)處于關(guān)閉狀態(tài)，在高壓的沖擊下，待投球體由泵入頭(3)和井口連接裝置(4)進(jìn)入油氣井，投球作業(yè)完成。之后，2#液壓旋塞閥(6)關(guān)閉，連接壓裂泵車(chē)(9)的注液管(31)開(kāi)啟，進(jìn)行酸化液注入，與此同時(shí)，打開(kāi)3#液壓旋塞閥(701),通過(guò)泄壓閥(72)進(jìn)行泄壓，使得系統(tǒng)中的壓力恢復(fù)常態(tài)，之后打開(kāi)I#液壓旋塞閥(5),等待下一個(gè)球體投。
[0046]當(dāng)酸化液注入完成后需要再次進(jìn)行投球作業(yè)時(shí)，關(guān)閉注液管(31),按照以上同樣的過(guò)程進(jìn)行投球作業(yè)。
[0047]整個(gè)過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)壓力大于預(yù)設(shè)值時(shí)，單向閥(73)會(huì)移動(dòng)至調(diào)壓高壓泵(7) —端，中斷壓力輸入，保證系統(tǒng)安全。
[0048]按照以上說(shuō)明，即可完成對(duì)本實(shí)用新型用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)的應(yīng)用。
[0049]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相連通的自動(dòng)投球機(jī)(1)、投球四通(2)、泵入頭(3)和井口連接裝置(4);所述自動(dòng)投球機(jī)(I)與投球四通(2)連接處設(shè)置有1#液壓旋塞閥(5)，投球四通(2)與泵入頭(3)連接處設(shè)置有2#液壓旋塞閥(6)，投球四通(2)左通路連接有調(diào)壓高壓泵(7)，投球四通(2)右通路設(shè)置為備用投球接口( 8 );所述泵入頭(3 )通過(guò)注液管(31)連接有壓裂泵車(chē)(9 );所述自動(dòng)投球機(jī)(I)連接有用于控制自動(dòng)投球機(jī)(I)、調(diào)壓高壓泵(7)、1#液壓旋塞閥(5)及2#液壓旋塞閥(6)開(kāi)啟的PLC電氣控制箱(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述調(diào)壓高壓泵(7)通過(guò)壓力輸送管道(71)與投球四通(2)左通路相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述壓力輸送管道(71)上設(shè)置有泄壓閥(72 )，泄壓閥(72 )上設(shè)置有3#液壓旋塞閥(701)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述調(diào)壓高壓泵(7)與壓力輸送管道(71)相接處設(shè)置有指定調(diào)壓高壓泵(7)方向的單向閥(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述自動(dòng)投球機(jī)(I)結(jié)構(gòu)包括固定支架(11)，設(shè)置于固定支架(11)上的旋轉(zhuǎn)板(12)，以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)板(12)左下方的球體引導(dǎo)通孔(13);所述旋轉(zhuǎn)板(12)圓周外側(cè)均勻間隔設(shè)置有裝球孔(201)，旋轉(zhuǎn)板(12)圓周內(nèi)側(cè)均勻間隔設(shè)置有定位孔(202);所述旋轉(zhuǎn)板(12)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(14)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15);所述定位孔(202)正上方與定位孔(202)相對(duì)的位置設(shè)置有與定位孔(202)相配合的定位桿(16);所述球體引導(dǎo)通孔(13)正上方設(shè)置有直徑傳感器(17);所述球體引導(dǎo)通孔(13)上方靠近旋轉(zhuǎn)板(12)的位置設(shè)置有用于阻擋球體下落的擋板(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述擋板(19)連接有用于控制擋板(19)伸縮的抽板裝置(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述旋轉(zhuǎn)板(12 )底部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)板(12 )相貼合的底板(20 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)齒輪(21)與旋轉(zhuǎn)板(12)相固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述裝球孔(201)直徑與球體引導(dǎo)通孔(13)直徑相同，裝球孔(201)直徑大于球體直徑，裝球孔(201)設(shè)置為多個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于酸化壓裂作業(yè)的新型遠(yuǎn)程自動(dòng)投球系統(tǒng)，特征在于，所述撞球孔(201)設(shè)置為12個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B34/02GK204163688SQ201420607833
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】江玉文, 呂春龍, 江春華, 胡海 申請(qǐng)人:四川康克石油科技有限公司