本發(fā)明涉及一種油缸，具體涉及一種在液壓系統(tǒng)中使用的能夠提高系統(tǒng)運(yùn)行安全性能的油箱。

背景技術(shù)：

液壓油箱用來(lái)儲(chǔ)存保證液壓系統(tǒng)工作所需的油液的容器。油箱在液壓系統(tǒng)中的主要功用是：

1.貯存供系統(tǒng)循環(huán)所需的油液。

2.散發(fā)系統(tǒng)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。

3.釋放混在油液中的氣體。

4.為系統(tǒng)中元件的安裝提供位置

其中，釋放混在有油液中的氣體尤為重要。原因在于，油液中含有氣泡會(huì)導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象的發(fā)生，更甚者氣泡受壓導(dǎo)致系統(tǒng)損壞。

氣泡的進(jìn)入是油液通過(guò)管路進(jìn)入使用點(diǎn)時(shí)混入空氣造成，現(xiàn)有的油箱，發(fā)現(xiàn)油液混入了空氣后大多能做的是等待氣泡自然付出油液破裂。這種做法非常被動(dòng)，不能及時(shí)清除油液中的氣泡，導(dǎo)致延誤工期。也有將油箱分化成多個(gè)單元，當(dāng)某一個(gè)或某幾個(gè)單元的油液混入了空氣時(shí)，可使用其它單元的油液進(jìn)行工作。這種做法使得油箱體積變大，備用油液增多，成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保證進(jìn)入工作部件的油液不含氣泡的液壓安全油箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括，一種液壓安全油箱，包括一個(gè)箱體，該箱體中設(shè)有一個(gè)出油管和一個(gè)進(jìn)油管，出油管和進(jìn)油管均通過(guò)換向閥與油缸連通，所述出油管上設(shè)有油泵，所述箱體的底端設(shè)有排氣口，其特征在于，還包括一個(gè)溢流箱，所述進(jìn)油管插入該溢流箱內(nèi)，所述溢流箱的頂端固定有一個(gè)環(huán)形溢流盤，溢流盤的外圓周的縱向位置高于箱體中油液量最大時(shí)的液面高度，所述溢流箱的底面上設(shè)有排氣裝置，該排氣裝置由硬質(zhì)篩網(wǎng)和粘附于硬質(zhì)篩網(wǎng)外表面上的透氣膜制成，該排氣裝置的底端與溢流箱的底面密封連接，且排氣裝置的底端與一排氣箱連通，該排氣箱與一位于箱體外的真空泵連通，所述出油管的底端與一圓柱形進(jìn)油箱的側(cè)立面的頂端連通，所述進(jìn)油箱的底端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)油口，進(jìn)油口的進(jìn)油方向平行且不與進(jìn)油箱的軸線相交，所述進(jìn)油箱的底面上固定一個(gè)圓柱形排氣柱，該排氣柱由硬質(zhì)篩筒和粘附于硬質(zhì)篩筒外表面上的防水透氣膜制成，該排氣柱底端通過(guò)抽氣管道與一位于箱體外的真空泵連通。

溢流箱使含氣泡的油液均流向箱體內(nèi)的油液的上表面，從而使得氣泡無(wú)法進(jìn)入油液內(nèi)部。進(jìn)一步，保證了工作油液中的低含氣量。同時(shí)設(shè)置于溢流筒底面上的排氣裝置，由于透氣膜的作用，油液無(wú)法通過(guò)，但氣泡在透氣膜另一側(cè)負(fù)壓抽吸作用下，快速排出。從而使得有野油液中的氣泡含量快速降低。

同時(shí)，油液從進(jìn)油口進(jìn)入，由于進(jìn)油口偏離進(jìn)油箱的軸線，且進(jìn)油箱中設(shè)有排氣柱，使得油液在進(jìn)油箱中快速旋轉(zhuǎn)，含有氣泡的油液慣性小緊貼排氣柱旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)排氣出將氣泡排除。同時(shí)不含氣泡的油液被甩向進(jìn)油箱的側(cè)壁處，出油管從側(cè)壁頂端抽走的油液均為不含氣泡的油液。從而保證工作油液中的不含氣泡，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定和安全性能。

所述出油管的底端距離箱體的底面的距離不大于十厘米。出油管的底端基本位于箱體的底端，此處由于氣泡的浮力而基本含有氣泡，從而能夠降低進(jìn)油箱的排氣壓力。進(jìn)一步保證出油管中不含氣泡。

優(yōu)選的，排氣裝置為圓錐形，錐頂位于進(jìn)油管的正下方，錐底固定于溢流箱的底面上。錐形能夠提高排氣面積。

優(yōu)選的，所述溢流盤的上表面上設(shè)有網(wǎng)狀刻槽。網(wǎng)狀刻槽能夠使喲也流速變緩，增加氣泡與外界空氣接觸的時(shí)間，提高氣泡破裂的幾率。

優(yōu)選的，所述出油管底端分為兩個(gè)支管。分成兩個(gè)支管分別進(jìn)油能夠提高進(jìn)油箱內(nèi)的旋流的穩(wěn)定形。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

如圖所示，一種液壓安全油箱，包括一個(gè)箱體1，該箱體1中設(shè)有一個(gè)出油管2和一個(gè)進(jìn)油管3，出油管2和進(jìn)油管3均通過(guò)換向閥5與油缸6連通，所述出油管2上設(shè)有油泵25，所述箱體1的底端設(shè)有排氣口11，還包括一個(gè)溢流箱31，所述進(jìn)油管3插入該溢流箱31內(nèi)，所述溢流箱31的頂端固定有一個(gè)環(huán)形溢流盤32，溢流盤32的外圓周的縱向位置高于箱體1中油液量最大時(shí)的液面高度，所述溢流箱31的底面上設(shè)有排氣裝置33，該排氣裝置33由硬質(zhì)篩網(wǎng)和粘附于硬質(zhì)篩網(wǎng)外表面上的透氣膜制成，該排氣裝置33的底端與溢流箱31的底面密封連接，且排氣裝置33的底端與一排氣箱36連通，該排氣箱36與一位于箱體1外的真空泵4連通；

所述出油管2的底端與一圓柱形進(jìn)油箱22的側(cè)立面的頂端連通，所述進(jìn)油箱22的底端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)油口23，進(jìn)油口23的進(jìn)油方向平行且不與進(jìn)油箱22的軸線相交，所述進(jìn)油箱22的底面上固定一個(gè)圓柱形排氣柱24，該排氣柱24由硬質(zhì)篩筒和粘附于硬質(zhì)篩筒外表面上的防水透氣膜制成，該排氣柱24底端通過(guò)抽氣管道與一位于箱體1外的真空泵4連通。所述出油管2的底端距離箱體1的底面的距離不大于十厘米。排氣裝置33為圓錐形，錐頂位于進(jìn)油管3的正下方，錐底固定于溢流箱31的底面上。所述溢流盤32的上表面上設(shè)有網(wǎng)狀刻槽。所述出油管2底端分為兩個(gè)支管。

溢流箱使含氣泡的油液均流向箱體內(nèi)的油液的上表面，從而使得氣泡無(wú)法進(jìn)入油液內(nèi)部。進(jìn)一步，保證了工作油液中的低含氣量。同時(shí)設(shè)置于溢流筒底面上的排氣裝置，由于透氣膜的作用，油液無(wú)法通過(guò)，但氣泡在透氣膜另一側(cè)負(fù)壓抽吸作用下，快速排出。從而使得有野油液中的氣泡含量快速降低。

同時(shí)，油液從進(jìn)油口進(jìn)入，由于進(jìn)油口偏離進(jìn)油箱的軸線，且進(jìn)油箱中設(shè)有排氣柱，使得油液在進(jìn)油箱中快速旋轉(zhuǎn)，含有氣泡的油液慣性小緊貼排氣柱旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)排氣出將氣泡排除。同時(shí)不含氣泡的油液被甩向進(jìn)油箱的側(cè)壁處，出油管從側(cè)壁頂端抽走的油液均為不含氣泡的油液。從而保證工作油液中的不含氣泡，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定和安全性能。