專利名稱：低壓大流量液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體機械的低壓泵，特別涉及一種低壓大流量液體泵。
背景技術(shù)：
目前，在設(shè)計制造液壓機械中，所使用的齒輪泵、葉片泵、離心泵耗能大，效率低，污染嚴重，泵磨損后修復困難，特別在環(huán)境惡劣的使用場所維修頻率高，即使對低壓泵進行拆解分析，實施修復方案，仍達不到理想效果，這種大能耗低效率無疑增加了產(chǎn)品的制造成本和維修成本，給用戶造成很大麻煩。另外，低壓流體泵的不通用性普遍存在，由來已久，驚人的隱性浪費與史相隨。而目前，低壓齒輪泵、葉片泵、離心泵等的使用率又非常高，它涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、水利、能源、環(huán)保、服務(wù)等行業(yè)，如此高能耗低效率為國家造成的能源損失是可想而知的。因此研制開發(fā)"低壓大流量液體泵"勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于解決上述現(xiàn)有問題，而提供一種節(jié)約能源、降低消耗的低壓大流量液體泵，較之現(xiàn)有技術(shù)，通用性強即可當水泵，又可當油泵，產(chǎn)品的應(yīng)用參數(shù)可隨機變動；維護方便磨損自補償，對輸送的流體要求較低，維修恢復精度簡單便捷；成本低零件數(shù)量少，零件加工精度低，加工工藝簡單；泵的容積效率高，單位時間內(nèi)出油量大。[0004] 為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案低壓大流量液體泵，由轉(zhuǎn)子、傳動軸、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片、配油盤、彈簧組成；轉(zhuǎn)子、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片構(gòu)成變?nèi)輽C構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子與傳動軸相連接，旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上，定子與配油盤相連接，移動葉片安裝在定子上，彈簧與移動葉片相聯(lián)，傳動軸安裝在配油盤上。[0005] 上述定子內(nèi)表面為圓柱型腔體，轉(zhuǎn)子為外表面由復合曲線圍成的偏心輪。[0006] 上述定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表面、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片、配油盤端面形成一密封容腔。[0007] 上述移動葉片將密封容腔劃為兩部分，在轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)過程中每部分容腔的容積是變化的，當密封容腔由小變大時，流體被吸入泵體，容腔由大變小時，流體被排出泵體，完成泵功能。 上述變?nèi)輽C構(gòu)可以采用雙變?nèi)輽C構(gòu)，相錯180°相位同軸并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，以消除啟動死點及脈動；也可以采用一路或多路變?nèi)輽C構(gòu)同軸聯(lián)動安裝，組成一路或多路輸出的流體混合泵。 本實用新型的有益效果通用性強用簡單的容腔刪減組合就可組成另一機型，派生產(chǎn)品較多，使用范圍極廣，即可當水泵，還可當油泵、混合泵，產(chǎn)品的應(yīng)用參數(shù)可隨機變動；維護方便磨損自動補償，對輸送的流體要求較低，維修恢復精度簡單便捷；成本低零件數(shù)量少，零件加工精度低，加工工藝簡單；泵的容積效率高，單位時間內(nèi)出油量大。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖[0011] 圖2是本發(fā)明變?nèi)輽C構(gòu)示意圖[0012] 圖3是本發(fā)明雙容腔泵結(jié)構(gòu)示意圖[0013] 圖4是本發(fā)明混合泵結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式實施例1 :如圖1所示，本實用新型由轉(zhuǎn)子1、傳動軸2、定子3、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動葉片5、配油盤6、彈簧7組成，轉(zhuǎn)子1與傳動軸2相連接，定子3與配油盤6相連接，旋轉(zhuǎn)葉片4與轉(zhuǎn)子1相連，移動葉片5安裝在定子3上，彈簧7安裝在移動葉片5上，傳動軸2安裝在配油盤6上。 如圖2所示，轉(zhuǎn)子1、定子3、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動葉片5構(gòu)成變?nèi)輽C構(gòu)，定子3內(nèi)表面為圓柱型腔體8，轉(zhuǎn)子1為外表面由復合曲線9圍成的偏心輪，本實施例轉(zhuǎn)子1為外表面由圓、漸開線復合曲線圍成的偏心輪；定子3內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子1外表面、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動葉片5、配油盤6端面形成一密封容腔，移動葉片5將密封容腔劃為兩部分10和ll，在轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)過程中10和11容腔的容積是變化的，當密封容腔由小變大時，流體被吸入泵體，容腔由大變小時，流體被排出泵體，完成泵功能。 實施例2 :如圖3所示，復制變?nèi)輽C構(gòu)，同軸相錯180°相位并聯(lián)安裝在傳動軸2上，組成雙容腔流體泵，以消除啟動死點及脈動；相錯位180°變?nèi)輽C構(gòu)容腔容積相等。[0017] 實施例3 :如圖4所示，可以采用一組或多組變?nèi)輽C構(gòu)，所有變?nèi)輽C構(gòu)同軸聯(lián)動安裝，作用在同一傳動軸上，組成一路或多路輸出的流體泵，即流體混合泵。[0018] 本實用新型的工作原理是，傳動軸2在配油盤6的支撐下旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)子1繞定子3中心旋轉(zhuǎn)，同時移動葉片5在流體壓力及彈簧7的作用下沿定子3的導槽移動，使移動葉片5與轉(zhuǎn)子1外表面緊緊接觸并將密封容腔分為兩部分10和11 ，轉(zhuǎn)子1在旋轉(zhuǎn)過程中，距旋轉(zhuǎn)中心最遠一點的運動軌跡是一個圓，即為定子3的內(nèi)圓表面，轉(zhuǎn)子1外表面為復合曲線。由轉(zhuǎn)子1、定子3、旋轉(zhuǎn)葉片4、移動葉片5構(gòu)成的變?nèi)輽C構(gòu)，在傳動軸2帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，密封容腔10和ll在不斷變化，容腔由小變大時，完成流體的吸入，容腔由大變小時，完成流體的排出，實現(xiàn)流體的泵功能。單容腔泵存在啟動死點，并在運轉(zhuǎn)過程中有脈動現(xiàn)象，采用雙容腔相錯180°相位同軸并聯(lián)的結(jié)構(gòu)以消除啟動死點和脈動；采用一路或多路變?nèi)輽C構(gòu)同軸聯(lián)動安裝，作用在同一傳動軸上，組成一路或多路輸出的流體泵，即流體混合泵。[0019] 以上所述僅為本發(fā)明的一種實施方式，并非限制本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求一種低壓大流量液體泵，由轉(zhuǎn)子、傳動軸、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片、配油盤、彈簧組成；轉(zhuǎn)子、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片構(gòu)成變?nèi)輽C構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子與傳動軸相連接，旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上，定子與配油盤相連接，移動葉片安裝在定子上，彈簧與移動葉片相聯(lián)，傳動軸安裝在配油盤上；定子內(nèi)表面為圓柱型腔體，轉(zhuǎn)子為外表面由復合曲線圍成的偏心輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大流量液體泵，其特征在于，所述的變?nèi)輽C構(gòu)可以是雙 變?nèi)輽C構(gòu)，采用相錯180。相位同軸并聯(lián)安裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大流量液體泵，其特征在于，所述的變?nèi)輽C構(gòu)可以采用 一路或多路變?nèi)輽C構(gòu)同軸聯(lián)動安裝，組成一路或多路輸出的流體混合泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓大流量液體泵，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子的外表面復合 曲線，由圓及漸開線復合而成。
專利摘要本實用新型涉及流體機械的低壓泵，特別涉及一種低壓大流量液體泵，由轉(zhuǎn)子、傳動軸、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片、配油盤、彈簧組成；轉(zhuǎn)子、定子、旋轉(zhuǎn)葉片、移動葉片構(gòu)成變?nèi)輽C構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子與傳動軸相連接，旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子上，定子與配油盤相連接，移動葉片安裝在定子上，彈簧與移動葉片相聯(lián)，傳動軸安裝在配油盤上。本實用新型的有益效果通用性強既可當水泵，又可當油泵，應(yīng)用參數(shù)可隨機變動；維護方便磨損自動補償，對輸送的流體要求較低，維修恢復精度簡單便捷；成本低零件數(shù)量少，零件加工精度低，加工工藝簡單；泵的容積效率高，單位時間內(nèi)出油量大。
文檔編號F04C2/356GK201513340SQ20092022099
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者郭益年 申請人:天津市諾恩電器設(shè)備制造有限公司