多通式礦用打鉆氣水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦井下瓦斯鉆孔打鉆及抽采作業(yè)輔助設(shè)備，具體為一種多通式礦用打鉆氣水分離裝置，適用于打鉆及抽采作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦斯抽放過程中，部分煤層中含水量大，在瓦斯栗站的高負(fù)壓作用下，容易被吸入瓦斯抽放管路，大量積水進(jìn)入抽放管路不僅會(huì)減小管路的有效抽放面積降低瓦斯流量，而且大量積水與瓦斯混合在一起，真空循環(huán)栗會(huì)克服積水的運(yùn)動(dòng)作出大量無用功，大大降低栗站抽放效率。因此，在抽采孔并網(wǎng)帶抽時(shí)及時(shí)將瓦斯與積水分離對(duì)提高瓦斯抽采率具有重要作用。
[0003]針對(duì)抽采過程中的氣水分離問題，井下常采用自動(dòng)放水器對(duì)帶抽鉆孔的匯流管進(jìn)行放水。使用過程中，放水器不僅經(jīng)常被煤粉堵塞而且放水器的自動(dòng)氣壓浮球反應(yīng)不靈敏，常常導(dǎo)致匯流管與放水器內(nèi)存有積水。同時(shí)，打鉆過程中鉆孔臨時(shí)帶抽的氣水分離問題也未能得到有效解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決抽采鉆孔抽采時(shí)的氣水分離問題，提供了一種多通式礦用打鉆氣水分離裝置。不僅適用于打鉆過程中的臨時(shí)性氣水分離而且能夠代替匯流管與放水器，起到帶抽與放水的作用。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種多通式礦用打鉆氣水分離裝置，包括氣水分離箱，所述氣水分離箱的頂部設(shè)有卸壓孔、帶抽孔和多個(gè)接抽孔，所述氣水分離箱的側(cè)面設(shè)有放水孔。所述接抽孔通過截止閥與連接鉆孔的高壓膠管連接，所述帶抽孔通過截止閥及高壓膠管與抽采主管路連通;所述氣水分離箱內(nèi)橫置(沿箱體斷面水平布置)有吸附網(wǎng)，所述接抽孔下端焊接延伸管，所述延伸管穿過吸附網(wǎng)。
[0007]工作時(shí)，如圖1所示，氣水分離箱頂部為多個(gè)接抽孔，通過高壓膠管將多個(gè)鉆孔與氣水分離箱連接;頂部有一帶抽孔，帶抽孔通過高壓膠管與抽采主管路連接帶抽。鉆孔內(nèi)被抽出的瓦斯與水通過接抽孔，經(jīng)延伸管進(jìn)入氣水分離箱底部，水滴通過重力作用直接落入箱底，水汽通過吸附網(wǎng)時(shí)經(jīng)冷凝過濾落入箱底，干燥的甲烷氣體通過帶抽孔進(jìn)入主系統(tǒng)帶抽。使用時(shí)，可將正在施工的鉆孔接入，帶抽鉆進(jìn)過程中煤體涌出的甲烷氣體，也可以連接成形后的鉆孔進(jìn)行氣水分離。氣水分離后的積水通過放水截止閥進(jìn)行放水，具體為關(guān)閉帶抽孔截止閥打開卸壓孔截止閥進(jìn)行箱內(nèi)卸壓，卸壓后打開放水孔進(jìn)行放水。
[0008]優(yōu)選的，所述氣水分離箱的頂部設(shè)有多個(gè)接抽孔，鉆孔過程中，可隨時(shí)將抽氣管接入帶抽孔進(jìn)行氣水分離。
[0009]優(yōu)選的，所述延伸管位于每個(gè)接抽孔的下部，將所抽氣水引入氣水分離箱底部，避免被帶抽孔所連抽采主管路直接抽走。
[0010]優(yōu)選的，所述吸附網(wǎng)位于氣水分離箱的中部，抽入箱內(nèi)含水量較大的蒸汽被吸附過濾后冷凝成液體墜入箱底。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了打鉆過程中以及成形鉆孔瓦斯抽采中的氣水分離問題，減小了管路抽采阻力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是氣水分離箱剖面圖。
[0014]圖3是氣水分離箱俯視圖。
[0015]圖4是吸附網(wǎng)剖面圖。
[0016]圖中:1_氣水分離箱，2-卸壓孔，3-帶抽孔，4-接抽孔，5-延伸管，6-吸附網(wǎng)，7-放水孔，8-提手，9-鉆孔孔口多通，10-高壓膠管，11-抽采主管路，12-細(xì)紗網(wǎng)，13-吸附棉，14-截止閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]—種多通式礦用打鉆氣水分離裝置，包括氣水分離箱1，如圖3所示，所述氣水分離箱1的頂部設(shè)有卸壓孔2、頂部設(shè)有帶抽孔3、頂部均勻布置多個(gè)接抽孔4。如圖2所示，接抽孔4下方焊接有延伸管5，所述帶抽孔3下部沒有設(shè)置延伸管5，所述氣水分離箱1的內(nèi)部設(shè)有一層吸附網(wǎng)6，所述吸附網(wǎng)6橫置于箱內(nèi)中部，延伸管5延伸至吸附網(wǎng)下部輔助抽氣，所述氣水分離箱1底角處設(shè)有放水孔7，所述氣水分離箱的幫部設(shè)有兩個(gè)提手8。
[0019]如圖1所示，所述接抽孔4通過截止閥14與連接鉆孔孔口多通(9)的高壓膠管10連接，所述帶抽孔3通過截止閥14及高壓膠管10與抽采主管路11連通。
[0020]所述氣水分離箱1的頂部均勻布置有多個(gè)接抽孔4，接抽孔4未使用時(shí)用堵盤堵死，使用時(shí)拆卸堵盤后安裝一個(gè)兩通截止閥，通過高壓膠管與帶抽鉆孔相連通。
[0021]所述氣水分離箱1的內(nèi)部安裝有透氣性良好的吸附網(wǎng)6，所述吸附網(wǎng)6由兩層細(xì)紗網(wǎng)12夾一層纖維吸附棉13構(gòu)成，如圖4所示。通過在箱內(nèi)設(shè)置掛鉤將其懸掛纏綁于氣水分離箱1的內(nèi)壁上。
[0022]制作時(shí)，所述氣水分離箱為長方體箱式構(gòu)造，由3mm厚廢舊鐵板拼接焊制而成，長寬高尺寸為100Cm、50Cm、50Cm，焊接前在箱頂留設(shè)1個(gè)帶抽孔、7個(gè)接抽孔、1個(gè)卸壓孔，右側(cè)鐵板底角處留設(shè)放水孔，前后側(cè)鐵板內(nèi)部布置8個(gè)掛鉤，左右兩側(cè)鐵板外壁焊接分別焊制一個(gè)提手。所述接抽孔焊接孔徑51mm的兩通閥并裝一堵盤密封，使用時(shí)，通過截止閥分別連接抽采鉆孔和氣水分離箱，將抽采混合氣體并入抽采系統(tǒng)，對(duì)孔內(nèi)噴出瓦斯與水汽混合氣體進(jìn)行氣水分離。所述帶抽孔與接抽孔制作方法一致，但其底部不連延伸管，上部連接高壓膠管與抽采主管路連接。所述卸壓孔與接抽孔制作方法一致，其位置位于氣水分離箱頂部邊角部位，距兩邊各5cm。所述氣水分離箱內(nèi)部設(shè)置有吸附網(wǎng)，吸附網(wǎng)由兩層細(xì)絲網(wǎng)中間夾一層纖維吸附棉構(gòu)成，通過內(nèi)壁的掛鉤懸掛于氣水分離箱中部位置，吸附網(wǎng)上預(yù)留有7個(gè)延伸管的穿透孔。所述延伸管由直徑51_長度為30cm的鋼管加工而成，焊接于各接抽孔下方。所述放水孔布置于氣水分離箱的右側(cè)面板的一角處，分別距兩邊緣5cm，焊接一個(gè)直徑51mm兩通并裝截止閥便于放水操作。
[0023]工作時(shí)，將帶抽鉆孔的高壓膠管連接至接抽孔4，其他接抽孔均用堵頭堵死，氣體通過延伸管5進(jìn)入氣水分離箱底部，含水率較大的蒸汽在箱底冷凝成水滴，含水率較小的氣體在負(fù)壓作用下穿過吸附網(wǎng)6進(jìn)入帶抽孔3，含水混合氣體通過吸附網(wǎng)的吸附過濾作用進(jìn)入帶抽孔，然后進(jìn)入抽采主管路。氣水分離箱可根據(jù)所抽氣體含水量大小以及鉆孔數(shù)量進(jìn)行放水，放水時(shí)首先關(guān)閉帶抽孔截止閥，然后打開卸壓孔截止閥與放水孔截止閥，進(jìn)行卸壓放水。
[0024]有益效果:多個(gè)接抽孔可以滿足氣水分離箱同時(shí)對(duì)多個(gè)鉆孔進(jìn)行氣水分離;延伸管可以將抽出混合氣體引入箱體底部，使其冷凝后由下向上穿過吸附網(wǎng)；氣水混合氣體通過吸附網(wǎng)時(shí)，水汽被吸附網(wǎng)中的吸附棉吸收，氣體得到干燥吸附；氣水分離箱長度短、體積小，占用空間少，適合于井下空間狹小不易安裝匯流管的地點(diǎn)，尤其適合鉆場(chǎng)內(nèi)多孔帶抽的氣水分離;氣水分離箱的接抽孔、帶抽孔、卸壓孔、放水孔通過安裝截止閥進(jìn)行操作，操作簡(jiǎn)單快捷。
[0025]該氣水分離箱由廢舊鐵板拼接焊制而成，不需單獨(dú)定制加工，成本低廉、簡(jiǎn)單實(shí)用，只需簡(jiǎn)單加工即可成型投入使用，不僅能有效解決鉆孔抽采過程中的氣水分離問題，還能起到放水器的作用，對(duì)正在打鉆的鉆孔和成形鉆孔的帶抽都很適用。
[0026]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多通式礦用打鉆氣水分離裝置，其特征在于:包括氣水分離箱(1)，所述氣水分離箱(1)的頂部設(shè)有卸壓孔(2)、帶抽孔(3)和多個(gè)接抽孔(4)，所述氣水分離箱(1)的側(cè)面設(shè)有放水孔(7); 所述接抽孔(4)通過截止閥(14)與連接鉆孔孔口多通(9)的高壓膠管(10)連接，所述帶抽孔(3)通過截止閥(14)及高壓膠管(10)與抽采主管路(11)連通； 所述氣水分離箱(1)內(nèi)橫置有吸附網(wǎng)(6)，所述接抽孔(4)下端焊接延伸管(5)，所述延伸管(5)穿過吸附網(wǎng)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通式礦用打鉆氣水分離裝置，其特征在于:所述氣水分離箱(1)的頂部設(shè)有1個(gè)卸壓孔(2)、1個(gè)帶抽孔(3)和7個(gè)接抽孔(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多通式礦用打鉆氣水分離裝置，其特征在于:所述吸附網(wǎng)(6)由兩層細(xì)紗網(wǎng)(12)夾一層纖維吸附棉(13)組成，通過纏綁固定于氣水分離箱(1)內(nèi)壁的腰部位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通式礦用打鉆氣水分離裝置，其特征在于:所述卸壓孔(2)位于氣水分離箱(1)頂部邊角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多通式礦用打鉆氣水分離裝置，其特征在于:所述氣水分離箱(1)的幫部設(shè)有兩個(gè)提手(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦井下鉆孔抽采作業(yè)輔助設(shè)備，具體為多通式礦用打鉆氣水分離裝置，包括氣水分離箱（1），所述氣水分離箱的頂部設(shè)有多個(gè)接抽孔（4）、頂部設(shè)有卸壓孔（2）、帶抽孔（3）、右側(cè)設(shè)有放水孔（7）、內(nèi)部設(shè)有延伸管（5）和吸附網(wǎng)（6）、兩側(cè)布置有兩個(gè)提手（8）。打鉆鉆孔抽出氣體通過接抽孔（4）經(jīng)延伸管（5）進(jìn)入氣水分離箱底部，含水量較大的蒸汽在箱底冷凝成水滴，含水率較小的氣體在負(fù)壓作用下穿過吸附網(wǎng)進(jìn)入帶抽孔，通過吸附網(wǎng)的吸附作用含水混合氣體的水汽經(jīng)過吸附干燥后進(jìn)入帶抽孔，然后進(jìn)入抽采主管路帶抽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了打鉆及抽采過程中鉆孔抽采氣體的氣水分離問題，提高了瓦斯抽采率。
【IPC分類】E21F7/00, E21F16/00
【公開號(hào)】CN205089361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520901720
【發(fā)明人】蘇海, 何宇雄, 權(quán)紅星, 李衛(wèi)彬, 葉川, 李云, 劉壘, 周建偉, 冷超
【申請(qǐng)人】山西潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日