專利名稱：氣液混合增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域中一種增壓裝置，特別是一種氣液混合增壓裝置。
背景技術(shù)：
氣液混合增壓技術(shù)是為了降低鉆井液密度，實(shí)現(xiàn)充氣鉆井，以提高機(jī)械鉆速，減少鉆井復(fù)雜，保護(hù)、發(fā)現(xiàn)油氣層。傳統(tǒng)的充氣鉆井工藝需要借助空壓機(jī)和增壓機(jī)設(shè)備，利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體，通過增壓機(jī)增壓后注入地面管線中，實(shí)現(xiàn)氣液的混合，注入井內(nèi)。設(shè)備使用量大，成本高，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的充氣鉆井工藝為實(shí)現(xiàn)氣液的混合設(shè)備用量大成本高的問題，而提供一種氣液混合增壓裝置，該氣液混合增壓裝置，極大地減少設(shè)備使用量，只需要在傳統(tǒng)的鉆井泵上安裝氣液混合增壓裝置即可實(shí)現(xiàn)混合增壓，達(dá)到充氣目的，節(jié)約了成本，提高了效率。本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該氣液混合增壓裝置包括鉆井泵，所述的鉆井泵內(nèi)有柱塞，鉆井泵下部為進(jìn)液口，進(jìn)液口相對(duì)端泵體上連接增壓缸，增壓缸側(cè)壁上、下分別開有排氣口及排液口，排氣口及排液口的出口端與氣液混合管道聯(lián)通；排氣口及排液口間的增壓缸內(nèi)壁有凸臺(tái)，凸臺(tái)上置有密封活塞。本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該氣液混合增壓裝置由于采用上述結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)的鉆井泵上安裝氣液混合增壓裝置，替代原有鉆井泵的排液?jiǎn)卧?，其中增壓裝置中安裝有密封活塞，以分隔氣體和液體。通過鉆井泵柱塞的抽吸和排出作用，帶動(dòng)活塞的上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)氣相和液相進(jìn)行分別增壓、排出的目的，最后混合后泵入井下，即可實(shí)現(xiàn)混合增壓，達(dá)到充氣目的，節(jié)約成本，提高效率。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_鉆井泵，2-氣液混合管道，3-排液口，4-排氣口 5-增壓缸，6-密封活塞，7-凸臺(tái)，8-進(jìn)液口，9-進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如附圖1所示，該氣液混合增壓裝置包括鉆井泵1，所述的鉆井泵I內(nèi)有柱塞，鉆井泵下部為進(jìn)液口 8，進(jìn)液口 8相對(duì)端泵體上連接增壓缸5，所述的增壓缸5上部開口為進(jìn)氣口 9，增壓缸5側(cè)壁上、下分別開有排氣口 4及排液口 3，排氣口 4及排液口 3的出口端與氣液混合管道2聯(lián)通；排氣口 4及排液口 3間的增壓缸5內(nèi)壁有凸臺(tái)7，凸臺(tái)7上置有密封活塞6。通過鉆井泵柱塞的抽吸和排出作用，帶動(dòng)密封活塞6的上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)氣相和液相進(jìn)行分別增壓、排出的目的，最后混合后泵入井下。[0012]該混合增壓方式是在原有的常規(guī)鉆井泵上安裝混合增壓裝置，實(shí)現(xiàn)增壓的目的。由于常規(guī)的鉆井泵只能用于液相，對(duì)于氣相則無法滿足。為了實(shí)現(xiàn)以最小的成本達(dá)到充氣鉆井的條件，利用增壓裝置替代原有鉆井泵的排液?jiǎn)卧?，其中增壓裝置中安裝有密封活塞，以分隔氣體和液體。通過鉆井泵柱塞的抽吸和排出作用，帶動(dòng)活塞的上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)氣相和液相進(jìn)行分別增壓、排出的目的，最后混合后泵入井下。
權(quán)利要求1.一種氣液混合增壓裝置，包括鉆井泵(I)，其特征在于所述的鉆井泵(I)內(nèi)有柱塞， 鉆井泵(I)下部為進(jìn)液口(8)，進(jìn)液口(8)相對(duì)端泵體上連接增壓缸(5)，增壓缸(5)側(cè)壁上、 下分別開有排氣口(4)及排液口(3)，排氣口(4)及排液口(3)的出口端與氣液混合管道聯(lián)通(2);排氣口(4)及排液口(3)間的增壓缸(5)內(nèi)壁有凸臺(tái)(7)，凸臺(tái)(7)上置有密封活塞(6)0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣液混合增壓裝置。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的充氣鉆井工藝為實(shí)現(xiàn)氣液混合設(shè)備用量大成本高的問題。其特征在于所述的鉆井泵(1)內(nèi)有柱塞，鉆井泵(1)下部為進(jìn)液口(8)，進(jìn)液口(8)相對(duì)端泵體上連接增壓缸(5)，增壓缸(5)側(cè)壁上、下分別開有排氣口(4)及排液口(3)，排氣口(4)及排液口(3)的出口端與氣液混合管道聯(lián)通(2)；排氣口(4)及排液口(3)間的增壓缸(5)內(nèi)壁有凸臺(tái)(7)，凸臺(tái)(7)上置有密封活塞(6)。該氣液混合增壓裝置，極大地減少設(shè)備使用量，在傳統(tǒng)的鉆井泵上安裝氣液混合增壓裝置即可實(shí)現(xiàn)混合增壓，達(dá)到充氣目的，節(jié)約了成本，提高了效率。
文檔編號(hào)E21B7/18GK202832207SQ20122052724
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者孟翔光, 謝從輝, 于成龍, 韓玉安, 白曉捷, 高翔, 楊毅, 董玉輝, 馬曉偉, 王振雷, 崔樹建 申請(qǐng)人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 大慶石油管理局