一種氣體混配控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體混配控制裝置,包括原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐,所述原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐通過(guò)氣體管道相連,還包括PLC控制器和真空壓縮機(jī),所述真空壓縮機(jī)通過(guò)真空泵閥門連接氣體管道,所述氣體管道上靠近原料存儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)置有第一壓力變送器,所述氣體管道上靠近成品存儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)置有第二壓力變送器和產(chǎn)品端閥門,所述PLC控制器的輸入端和第一壓力變送器、第二壓力變送器相連,所述PLC控制器的輸出端和產(chǎn)品端閥門的控制端相連,所述成品存儲(chǔ)罐設(shè)于稱重計(jì)上。本實(shí)用新型利用壓力變送器對(duì)充裝氣體壓力進(jìn)行比較,并控制充裝閥門及時(shí)開(kāi)關(guān),從而大大提高配氣效率,有效防止人為誤操作行為,提高混合氣體的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種氣體混配控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體混合裝置,尤其涉及一種氣體混配控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新興技術(shù)的發(fā)展,特殊氣體需求品類繁多,對(duì)相關(guān)的特氣原料質(zhì)量要求愈來(lái)愈高?,F(xiàn)有的特殊氣體混合配置一般通過(guò)手動(dòng)的方式控制閥門進(jìn)行。人為進(jìn)行充裝管理,不但工作量大,而且容易出現(xiàn)人為誤操作行為,影響氣體的品質(zhì)。國(guó)內(nèi)從業(yè)企業(yè)技術(shù)水平參差不齊,市場(chǎng)供求,從量上看供大于求,產(chǎn)能過(guò)剩;就質(zhì)量而言,能達(dá)到特殊氣體技術(shù)要求的只占產(chǎn)能的36%,反而存在供給短缺,依賴進(jìn)口。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣體混配控制裝置,能夠有效防止生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的人為誤操作行為,提高配氣效率和氣體混合的品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種氣體混配控制裝置,包括原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐,所述原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐通過(guò)氣體管道相連,其中,還包括PLC控制器和真空壓縮機(jī),所述真空壓縮機(jī)通過(guò)真空栗閥門連接氣體管道,所述氣體管道上靠近原料存儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)置有第一壓力變送器,所述氣體管道上靠近成品存儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)置有第二壓力變送器和產(chǎn)品端閥門,所述PLC控制器的輸入端和第一壓力變送器、第二壓力變送器相連,所述PLC控制器的輸出端和產(chǎn)品端閥門的控制端相連,所述成品存儲(chǔ)罐設(shè)于稱重計(jì)上。
[0005]上述的氣體混配控制裝置,其中,所述真空壓縮機(jī)上設(shè)置有壓力傳感器,所述原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐的真空度小于5 X 10—3pa。
[0006]上述的氣體混配控制裝置,其中,所述PLC控制器上設(shè)置有壓力比較指示燈,所述稱重計(jì)通過(guò)RS-485和PLC控制器相連。
[0007]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的氣體混配控制裝置,通過(guò)設(shè)置PLC控制器和真空壓縮機(jī),利用壓力變送器對(duì)充裝氣體壓力進(jìn)行比較,并控制充裝閥門及時(shí)開(kāi)關(guān),從而大大提高配氣效率,有效防止生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的人為誤操作行為,提尚混合氣體的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型氣體混配控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]I PLC控制器2原料存儲(chǔ)罐3成品存儲(chǔ)罐
[0011]4真空壓縮機(jī)5第一壓力變送器6第二壓力變送器
[0012]7稱重計(jì)8產(chǎn)品端閥門9真空栗閥門
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]圖1為本實(shí)用新型氣體混配控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供的氣體混配控制裝置,包括原料存儲(chǔ)罐2和成品存儲(chǔ)罐3,所述原料存儲(chǔ)罐2和成品存儲(chǔ)罐3通過(guò)氣體管道相連,其中,還包括PLC控制器I和真空壓縮機(jī)4,所述真空壓縮機(jī)4通過(guò)真空栗閥門9連接氣體管道,所述氣體管道上靠近原料存儲(chǔ)罐2—側(cè)設(shè)置有第一壓力變送器5,所述氣體管道上靠近成品存儲(chǔ)罐3—側(cè)設(shè)置有第二壓力變送器6和產(chǎn)品端閥門8,所述PLC控制器I的輸入端和第一壓力變送器5、第二壓力變送器6相連,所述PLC控制器I的輸出端和產(chǎn)品端閥門8的控制端相連,所述成品存儲(chǔ)罐3設(shè)于稱重計(jì)7上;稱重計(jì)7可通過(guò)RS-485和PLC控制器I相連。
[0016]本實(shí)用新型提供的氣體混配控制裝置,使用時(shí)啟動(dòng)真空壓縮機(jī)4對(duì)裝置進(jìn)行真空處理,除去裝置內(nèi)的空氣等有害組份,真空度為<5X 10—3pa。開(kāi)啟原料段稱重計(jì)7對(duì)氣體進(jìn)行充裝,直到充裝到設(shè)定壓力。本實(shí)用新型提供的氣體混配控制裝置,主要由PLC控制系統(tǒng),真空系統(tǒng),壓力信號(hào)輸送系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐組成。各模塊的組成及作用如下:
[0017]1)PLC控制系統(tǒng)
[0018]搭配人機(jī)界面觸摸屏,達(dá)到輕松操作的目的??膳cDCS總線上位機(jī)modbus進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控。可以通過(guò)通信聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)分散控制,集中管理。使用方便,適應(yīng)性強(qiáng),PLC控制器I的故障率很低,且有完善的自診斷和顯示功能。
[0019]輸入裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí),可以根據(jù)PLC控制器I上的發(fā)光二極管或編程器提供的信息迅速地查明故障的原因,用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。PLC控制器I具有過(guò)載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。
[0020]2)真空系統(tǒng)
[0021]主體設(shè)備為真空壓縮機(jī)4,作用是利用真空壓縮機(jī)的高真空能力,除去裝置中的空氣等有害組份。既可以近程操控,也可以通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自控。
[0022]3)壓力信號(hào)輸送系統(tǒng)
[0023]主體由第一壓力變送器5和第二壓力變送器6組成,作用是將原料端和成品端的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳輸給PLC控制器I,通過(guò)PLC控制器I進(jìn)行兩者壓力比較去控制自控制閥,實(shí)現(xiàn)成品端自控閥的適時(shí)自動(dòng)開(kāi)、閉。
[0024]4)物料控制系統(tǒng)
[0025]主體由兩個(gè)自動(dòng)控制閥以及I臺(tái)支持RS-485通訊的稱重計(jì)7組成,通過(guò)接收壓力變送器傳輸?shù)闹噶钚畔⒁约皩?duì)比稱傳輸?shù)闹亓恐噶钚畔ⅲm時(shí)自動(dòng)的開(kāi)、閉產(chǎn)品端自控閥,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送的自控。
[0026]5)原料存儲(chǔ)罐和成品存儲(chǔ)罐
[0027]由多個(gè)不同物質(zhì)的原料存儲(chǔ)罐2和多個(gè)成品存儲(chǔ)罐3組成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料的供應(yīng)和成品的貯存。
[0028]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體混配控制裝置,包括原料存儲(chǔ)罐(2)和成品存儲(chǔ)罐(3),所述原料存儲(chǔ)罐(2)和成品存儲(chǔ)罐(3)通過(guò)氣體管道相連,其特征在于,還包括PLC控制器(I)和真空壓縮機(jī)(4),所述真空壓縮機(jī)(4)通過(guò)真空栗閥門(9)連接氣體管道,所述氣體管道上靠近原料存儲(chǔ)罐(2)—側(cè)設(shè)置有第一壓力變送器(5),所述氣體管道上靠近成品存儲(chǔ)罐(3)—側(cè)設(shè)置有第二壓力變送器(6)和產(chǎn)品端閥門(8),所述PLC控制器(I)的輸入端和第一壓力變送器(5)、第二壓力變送器(6)相連,所述PLC控制器(I)的輸出端和產(chǎn)品端閥門(8)的控制端相連,所述成品存儲(chǔ)罐(3)設(shè)于稱重計(jì)(7)上。2.如權(quán)利要求1所述的氣體混配控制裝置,其特征在于,所述真空壓縮機(jī)(4)上設(shè)置有壓力傳感器,所述原料存儲(chǔ)罐(2)和成品存儲(chǔ)罐(3)的真空度小于5 X I O—3pa。3.如權(quán)利要求1所述的氣體混配控制裝置,其特征在于,所述PLC控制器(I)上設(shè)置有壓力比較指示燈,所述稱重計(jì)(7)通過(guò)RS-485和PLC控制器(I)相連。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK205462099SQ201521135434
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】梁成科, 梁永強(qiáng), 呂其明
【申請(qǐng)人】上海和立工業(yè)氣體有限公司