一種帶出料口的混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶出料口的混合裝置，包括進料口、出料口、半中空攪拌軸、攪拌葉和攪拌機，進料口置于攪拌軸的上端，攪拌葉置于攪拌軸的下端，其特征在于進料口和攪拌葉之間設(shè)有出料口；進料口底部至出料口間的攪拌軸部分為中空管體。本實用新型從出料口噴出的液體能夠與容器中的液體以不同接觸面接觸，加速了自由擴散速率；出料口噴出的液體瞬時地被位于出料口下方的攪拌葉混合擴散，加速了混合擴散速率。因此，與傳統(tǒng)混合裝置比較，本實用新型能夠大大縮短混合時間，改善混合效果。
【專利說明】
一種帶出料口的混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混合裝置，具體是一種帶出料口的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合操作和混合設(shè)備廣泛地應(yīng)用于石油化工、印染、醫(yī)藥等領(lǐng)域，混合裝置的結(jié)構(gòu)和功能直接影響混合效果。中國專利CN201625518U公開了一種混合攪拌槳，包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的軸套，軸套上設(shè)有至少三個槳葉，槳葉的軸線與軸套的軸線呈一定夾角。中國專利CN201644025U公開了一種葉輪式攪拌槳，包括攪拌軸和攪拌軸下端的攪拌葉輪，攪拌軸的中部分別固定設(shè)置有橫向的上葉片槳、下葉片槳，上葉片槳和下葉片槳交叉排布。中國專利CN201711118U公開了一種新式攪拌槳，包括帶中孔的圓盤、貫通圓盤中孔的攪拌軸和設(shè)置于圓盤上的攪拌葉，，圓盤的中孔與攪拌軸連接，圓盤至少為兩個，為上圓盤和下圓盤，下圓盤設(shè)置與下圓盤成30?80°角的攪拌葉，上圓盤上設(shè)置有與上圓盤垂直相接的攪拌葉。
[0003]在液-液混合時，加入的液體經(jīng)歷以下混溶過程:與容器中液體的局部液面接觸—自由擴散—攪拌加速擴散—體相各部分組成達(dá)到動態(tài)平衡。因此，為了縮短液-液混溶時間，通常要加速攪拌和延長攪拌時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有混合裝置在混溶初始階段的局部液面接觸和自由擴散時間較長的問題。
[0005]本實用新型的主要特點是加入的液體在離心力作用下，從攪拌葉上方的出料口噴出，在體相中以不同接觸面與容器中液體接觸，并瞬時被下方的攪拌葉攪拌擴散至各個部分，混溶時間被大大縮短。
[0006]本實用新型為了解決現(xiàn)有混合裝置存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:帶出料口的混合裝置，包括進料口、出料口、半中空攪拌軸、攪拌葉和攪拌機，進料口置于攪拌軸的上端，攪拌葉置于攪拌軸的下端，其特征在于進料口和攪拌葉之間設(shè)有出料口；進料口底部至出料口間的攪拌軸部分為中空管體。
[0007]所述的帶出料口的混合裝置，進料口為漏斗狀，出料口為圓柱狀。
[0008]所述的帶出料口的混合裝置，出料口平面將攪拌軸豎直管體分割的上下兩段管體不連通。
[0009]所述的帶出料口的混合裝置，出料口與攪拌軸所成角度為直角。
[0010]所述的帶出料口的混合裝置，攪拌葉與攪拌軸所成角度為直角。
[0011]所述的帶出料口的混合裝置，出料口數(shù)量等于攪拌葉數(shù)。
[0012]所述的帶出料口的混合裝置，出料口和攪拌葉數(shù)均為三個。
[0013]所述的帶出料口的混合裝置，相鄰狀出料口間夾角相等。
[0014]所述的帶出料口的混合裝置，相鄰攪拌葉間夾角相等。
[0015]所述的帶出料口的混合裝置，每個出料口在攪拌葉平面上的垂直投影與相鄰的攪拌葉所成角度相等。
[0016]本實用新型的有益效果是:從出料口噴出的液體能夠與容器中的液體以不同接觸面接觸，加速了自由擴散速率；出料口噴出的液體瞬時地被位于出料口下方的攪拌葉混合擴散，加速了混合擴散速率。因此，與傳統(tǒng)混合裝置比較，本實用新型能夠大大縮短混合時間，改善混合效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例帶出料口的混合裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(不包括攪拌機和同步帶)。
[0019]圖中，I進料口；2_攪拌軸;3-出料口 ；4-攪拌葉;5-同步帶;6-攪拌機。
【具體實施方式】
[0020]以下通過具體實施例來進一步說明本實用新型的有效性，實施例只為了解釋本實用新型的內(nèi)容，并不是對本【實用新型內(nèi)容】的限制。
[0021]實施例:帶出料口的混合裝置如附圖1和2所示，主要用于液-液混合攪拌，包括漏斗狀進料口 1、攪拌軸2和攪拌葉4，進料口 I置于攪拌軸2的上端，攪拌葉4置于攪拌軸2的下端，其主要改進是在攪拌軸2上進料口 I和攪拌葉4之間設(shè)有圓柱狀出料口3;進料口 I底部至出料口3位置間的攪拌軸2部分為中空管體，出料口3平面將攪拌軸2豎直管體分割的上下兩段管體不連通，進料口 I為漏斗狀。
[0022]使用時，加入的液體從進料口I加入，在攪拌機6連同同步帶5帶動下，攪拌槳開始自旋攪拌混合，同時，加入的液體在離心力作用下，從出料口 3噴出，噴出的液體被下面的攪拌槳及時混合分散。
[0023]實施例中，出料口3位置到攪拌葉4位置間的攪拌軸2部分為實心管體；出料口 3與攪拌軸2所成角度為直角，攪拌葉4與攪拌軸2所成角度為直角；噴嘴數(shù)等于攪拌葉數(shù)，實施例為三個;相鄰出料口 3間夾角等于120°，相鄰攪拌葉4間夾角等于120°;每個出料□在攪拌葉平面上的垂直投影與相鄰的攪拌葉所成角度等于60 °。
[0024]本實用新型增加了加入的液體與容器中液體的接觸面積，該由液面加入為體相直接加入，縮短了加入的液體在容器液體中的自由擴散時間和攪拌擴散時間，提高了液-液攪拌混合效果。
【主權(quán)項】
1.一種帶出料口的混合裝置，包括進料口、出料口、半中空攪拌軸、攪拌葉和攪拌機，進料口置于攪拌軸的上端，攪拌葉置于攪拌軸的下端，其特征在于進料口和攪拌葉之間設(shè)有出料口；進料口底部至出料口間的攪拌軸部分為中空管體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于進料口為漏斗狀，出料口為圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于出料口平面將攪拌軸豎直管體分割的上下兩段管體不連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于出料口與攪拌軸所成角度為直角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于攪拌葉與攪拌軸所成角度為直角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于出料口數(shù)量等于攪拌葉數(shù)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于出料口和攪拌葉數(shù)均為三個。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于相鄰出料口間夾角相等。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于相鄰攪拌葉間夾角相等。10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的帶出料口的混合裝置，其特征在于每個出料口在攪拌葉平面上的垂直投影與相鄰的攪拌葉所成角度相等。
【文檔編號】B01F7/18GK205672835SQ201620574224
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620574224.8, CN 201620574224, CN 205672835 U, CN 205672835U, CN-U-205672835, CN201620574224, CN201620574224.8, CN205672835 U, CN205672835U
【發(fā)明人】賀健, 于楊, 魏士新, 殷玉圣
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 南化集團研究院