一種物料加藥混合攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】一種物料加藥混合攪拌裝置，該裝置物料攪拌部分設置U型圓筒為攪拌筒體，設置推進式攪拌器安裝在U型圓筒內(nèi)左側(cè)，設置抽進式攪拌器安裝在U型圓筒內(nèi)右側(cè)，在U型圓筒左側(cè)設置進料口，在U型圓筒右側(cè)設置出料口，U型圓筒上端設置法蘭連接電機座法蘭，該電機座法蘭上端安裝攪拌器推進電機和攪拌器抽進電機，在U型圓筒下端設置中間筒連接排污口，U型圓筒兩側(cè)焊接支架橫梁，該支架橫梁焊接立柱和橫向加強筋，在立柱下端焊接底板組成U型圓筒支撐框架體，藥粉加入部分在U型圓筒中間焊接進藥機座上端安裝螺旋進藥裝置，設置進藥漏斗安裝在U型圓筒左側(cè)，設置PLC可編程控制器控制運行。
【專利說明】
一種物料加藥混合攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于固液分離行業(yè)過濾設備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種物料加藥混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料在固液分離時必須經(jīng)攪拌裝置前期加藥處理，才能進行下一道工序的固液分離，加藥處理的物料按配比要添加一些藥粉溶解其物料中，加藥目的是讓過濾的物料經(jīng)化學反應改變其特性，使物料中含有的成分轉(zhuǎn)變成固體顆粒，從而提高物料中的含固率，達到固液分離的目的。
[0003]但是，在現(xiàn)場操作時發(fā)現(xiàn)物料中加入藥粉經(jīng)攪拌后存在有不足之處，藥粉加入物料要求是按嚴格的配比溶解到物料中，目前在物料中添加藥粉使用的方法不準確，一般均采用人工估算計量把藥粉添加到物料池中，然后再進行濃縮攪拌和調(diào)質(zhì)，但是人工估算計量加入的藥粉存在一定的差距，再說物料進入攪拌池是循環(huán)作業(yè)，人工計量同時很難掌握準確的配比，使加入的藥粉不能均勻的有效溶解，物料不能經(jīng)化學反應改變其特性，物料中含有的成分不能有效的轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒，造成過濾的物料在固液分離時質(zhì)量低效果差，達不到快速固液分離和濾餅質(zhì)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的不足之處，而提供一種
[0005]物料加藥混合攪拌裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種物料加藥混合攪拌裝置，該裝置分為三個部分;物料攪拌部分、藥粉加入部分和電氣控制部分組成，物料攪拌部分設置U型圓筒為攪拌筒體，設置推進式攪拌器安裝在U型圓筒內(nèi)左側(cè)，設置抽進式攪拌器安裝在U型圓筒內(nèi)右側(cè)，在U型圓筒左側(cè)設置進料口，在U型圓筒右側(cè)設置出料口，U型圓筒上端設置法蘭連接電機座法蘭，該電機座法蘭上端安裝攪拌器推進電機和攪拌器抽進電機，在U型圓筒下端設置中間筒，該中間筒焊接斜面斗連接排污口，U型圓筒兩側(cè)焊接支架橫梁，該支架橫梁焊接立柱和橫向加強筋，在立柱下端焊接底板組成U型圓筒支撐框架體，底板設有螺栓孔安裝螺栓連接地基，藥粉加入部分在U型圓筒中間焊接進藥機座，在進藥機座上端安裝螺旋進藥裝置，該螺旋進藥裝置設有變速電機和儲藥斗，設置進藥漏斗安裝在U型圓筒左側(cè)，該進藥漏斗連接U型圓筒內(nèi)部和螺旋進藥裝置，電氣控制部分設置PLC可編程控制器，推進電機和抽進電機由PLC可編程控制器控制運行，進料栗電機和加藥變速電機連接PLC可編程控制器控制運行。
[0007]所述的U型圓筒上端焊接法蘭連接電機座法蘭，焊接法蘭連接電機座法蘭中間設有橡膠密封墊。
[0008]由本實用新型的實施物料實現(xiàn)自動加藥混合攪拌均勻的效果，該U型圓筒加藥混合攪拌裝置具有下列優(yōu)點;該裝置U型圓筒內(nèi)左側(cè)設置推進式攪拌器，右側(cè)設置抽進式攪拌器，物料加藥攪拌均勻效率高，PLC控制變速電機按螺旋轉(zhuǎn)速推進藥粉配合進料栗流量進藥，攪拌器電機均采用PLC控制器程序自動控制，藥粉加入配比數(shù)量準確攪拌性能好，使用該U型圓筒加藥混合攪拌裝置處理的物料藥粉溶解快，能夠快速使過濾的物料經(jīng)化學反應改變其特性，可有效的使物料中含有的成分快速濃縮轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w顆粒，該裝置攪拌面積小速度快攪拌均勻，設置中間筒可使藥粉有效的緩沖延時溶解，設置斜面斗連接排污口可以清除物料中的沉淀物，排污口設有閥門攪拌運行關(guān)閉，停止打開清除沉淀物，達到物料中固體顆粒的要求，從而提高物料中的含固率，通過該裝置把物料加入藥粉攪拌均勻后放入存儲池中，再進入過濾設備實現(xiàn)快速固液分離的目的。
【附圖說明】
[0009]下面附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1為本實用新型的一種物料加藥混合攪拌裝置示意圖。
[0011 ]圖2是圖1的一種物料加藥混合攪拌裝置側(cè)面示意圖。
[0012]圖中的1.U型圓筒，2.法蘭，3.電機座法蘭，4.推進電機，5.儲藥斗，6.進藥漏斗，
7.螺旋進藥裝置，8.變速電機，9.進藥機座，10.進料口，11.推進式攪拌器，12.抽進電機，13.出料口，14.抽進式攪拌器，15.中間筒，16.排污口，17.支架橫梁，18.立柱，19.底板，20.螺栓孔，21.斜面斗。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種物料加藥混合攪拌裝置，該裝置分為三個部分，物料攪拌部分、藥粉加入部分和電氣控制部分，物料攪拌部分設置圓筒為U型圓筒I為攪拌筒體，焊接U型圓筒I使用的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼，設置推進式攪拌器11安裝在U型圓筒I內(nèi)左側(cè)，設置抽進式攪拌器14安裝在U型圓筒內(nèi)I右側(cè)，在U型圓筒I左側(cè)設置進料口 10，該進料口 10連接進料栗管道，右側(cè)設置出料口 13，該出料口 13安裝管道連接物料池，U型圓筒I上端焊接法蘭2使用螺栓連接電機座法蘭3，焊接法蘭2連接電機座法蘭3中間設有橡膠密封墊，該電機座法蘭3上端使用螺栓安裝推進電機4和抽進電機12連接，在U型圓筒I下端設置中間筒15，在中間筒15焊接斜面斗連接排污口 16，斜面斗便于集中沉淀物存儲再排出，排污口 16安裝有開關(guān)閥門，排污時打開攪拌運行時關(guān)閉，U型圓筒I兩側(cè)焊接支架橫梁17，該支架橫梁17焊接立柱18和橫向加強筋，在立柱18下端焊接底板19組成U型圓筒I支撐框架體，底板19設有螺栓孔20安裝螺栓連接地基，焊接支撐框架體使用的材料為型材槽鋼，藥粉加入部分在U型圓筒I中間焊接進藥機座9，在進藥機座9上端安裝螺旋進藥裝置7使用螺栓連接，該螺旋進藥裝置7設有加藥變速電機8和儲藥斗5，設置進藥漏斗6安裝在U型圓筒I左側(cè)上端，該進藥漏斗6連接圓筒內(nèi)部和螺旋進藥裝置7，電氣控制部分設置PLC可編程控制器，攪拌器推進電機4和攪拌器抽進電機12由PLC可編程控制器控制，進料栗電機和加藥變速電機8連接PLC可編程控制器控制運行。
【主權(quán)項】
1.一種物料加藥混合攪拌裝置，其特征在于:該裝置分為三個部分;物料攪拌部分、藥粉加入部分和電氣控制部分組成，物料攪拌部分設置U型圓筒為攪拌筒體，設置推進式攪拌器安裝在U型圓筒內(nèi)左側(cè)，設置抽進式攪拌器安裝在U型圓筒內(nèi)右側(cè)，在U型圓筒左側(cè)設置進料口，在U型圓筒右側(cè)設置出料口，U型圓筒上端設置法蘭連接電機座法蘭，該電機座法蘭上端安裝攪拌器推進電機和攪拌器抽進電機，在U型圓筒下端設置中間筒，該中間筒焊接斜面斗連接排污口，U型圓筒兩側(cè)焊接支架橫梁，該支架橫梁焊接立柱和橫向加強筋，在立柱下端焊接底板組成U型圓筒支撐框架體，底板設有螺栓孔安裝螺栓連接地基，藥粉加入部分在U型圓筒中間焊接進藥機座，在進藥機座上端安裝螺旋進藥裝置，該螺旋進藥裝置設有變速電機和儲藥斗，設置進藥漏斗安裝在U型圓筒左側(cè)，該進藥漏斗連接U型圓筒內(nèi)部和螺旋進藥裝置，電氣控制部分設置PLC可編程控制器，推進電機和抽進電機由PLC可編程控制器控制運行，進料栗電機和加藥變速電機連接PLC可編程控制器控制運行。2.如權(quán)利要求1所述的一種物料加藥混合攪拌裝置，其特征在于:所述的U型圓筒上端焊接法蘭連接電機座法蘭，焊接法蘭連接電機座法蘭中間設有橡膠密封墊。
【文檔編號】B01F15/04GK205672857SQ201620554399
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620554399.2, CN 201620554399, CN 205672857 U, CN 205672857U, CN-U-205672857, CN201620554399, CN201620554399.2, CN205672857 U, CN205672857U
【發(fā)明人】鄧江濤, 劉國治
【申請人】景津環(huán)保股份有限公司