逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，至少包括2個(gè)固定柱，固定柱上設(shè)置有固定板，固定板的中部設(shè)置有圓形通孔，罐體穿過圓形通孔固定在固定板上，罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體的底部設(shè)置有排料管，排料管上設(shè)置有閥門，所述固定柱的底部設(shè)置有滾輪，固定柱的側(cè)壁鉸接有支撐板；所述罐體的底部設(shè)置有支架，支架上垂直設(shè)置有立柱，立柱自上而下依次設(shè)置有多個(gè)緩沖板，緩沖板為向上凸起的弧形板，自上而下的緩沖板在水平方向上的投影寬度逐漸增大。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的加藥方式操作不便、現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
【專利說明】
逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油的開采過程中，隨著油井的開發(fā)和使用，油井地面集輸管線和井下生產(chǎn)管柱都產(chǎn)生了不同程度的腐蝕，發(fā)生管線腐蝕穿孔事件的頻率在逐年增加，故而需要對(duì)單井管線進(jìn)行加藥防腐。因?yàn)榉栏瘎┑挠行詴?huì)隨著時(shí)間的推移減弱，所以對(duì)于單井加防腐劑，需要每隔一段時(shí)間重新進(jìn)行防腐劑的加注。
[0003]現(xiàn)有的加藥方式是在基地的加藥裝置中配置好加藥濃度后，由于基地中的加藥裝置體積龐大，不便于移動(dòng)，需要將藥劑注入到帶有排液管的容器罐內(nèi)，將容器罐放置在小推車上運(yùn)輸?shù)接途F(xiàn)場(chǎng)，然后通過容器罐的排液管對(duì)油井進(jìn)行加藥;并且，現(xiàn)有的加藥裝置的進(jìn)料是直接在頂部設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口，液體由進(jìn)料口進(jìn)入到罐體，如此，由于罐體具有一定高度，會(huì)導(dǎo)致液體對(duì)罐體底部的沖擊力較大，使得罐體的底部容易受損，減少其使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，解決現(xiàn)有的加藥方式操作不便、現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，至少包括2個(gè)固定柱，固定柱上設(shè)置有固定板，固定板的中部設(shè)置有圓形通孔，罐體穿過圓形通孔固定在固定板上，罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體的底部設(shè)置有排料管，排料管上設(shè)置有閥門，所述固定柱的底部設(shè)置有滾輪，固定柱的側(cè)壁鉸接有支撐板;所述罐體的底部設(shè)置有支架，支架上垂直設(shè)置有立柱，立柱自上而下依次設(shè)置有多個(gè)緩沖板，緩沖板為向上凸起的弧形板，自上而下的緩沖板在水平方向上的投影寬度逐漸增大。
[0007]現(xiàn)有的加藥方式是在基地的加藥裝置中配置好加藥濃度后，由于基地中的加藥裝置體積龐大，不便于移動(dòng)，需要將藥劑注入到帶有排液管的容器罐內(nèi)，將容器罐放置在小推車上運(yùn)輸?shù)接途F(xiàn)場(chǎng)，然后通過容器罐的排液管對(duì)油井進(jìn)行加藥，這樣的加藥方式易導(dǎo)致對(duì)油井的加藥操作不便;并且，現(xiàn)有的加藥裝置的進(jìn)料是直接在頂部設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口，液體由進(jìn)料口進(jìn)入到罐體，如此，由于罐體具有一定高度，會(huì)導(dǎo)致液體對(duì)罐體底部的沖擊力較大，使得罐體的底部容易受損，減少其使用壽命。
[0008]本實(shí)用新型所述的固定板與固定柱采用焊接方式連接，本實(shí)用新型通過將罐體非固定式設(shè)置在由固定板和固定柱的固定裝置上，便于罐體的拆卸與安裝，以便于隨時(shí)更換罐體或固定裝置，并且，本實(shí)用新型通過在固定柱的底部設(shè)置滾輪和支撐板，當(dāng)需要需要移動(dòng)時(shí)，使支撐板遠(yuǎn)離地面，推動(dòng)固定柱在滾輪的帶動(dòng)下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到指定地點(diǎn)后，將支撐板放置在地面上用于固定制成固定柱使之不再移動(dòng)，確保穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型所述支架用于固定立柱，所述緩沖板用于緩沖進(jìn)料口導(dǎo)入的液體的沖擊力，所述在水平方向上的投影寬具體是指緩沖板的弦長(zhǎng);所述緩沖板的中心均落在立柱上。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)液體由進(jìn)料口進(jìn)入到罐體后，首先與最上端的緩沖板接觸，由于最上端的緩沖板與進(jìn)料口之間的距離較短，對(duì)最上端的緩沖板的的沖擊力相對(duì)較小，由于緩沖板為向上凸起的弧形板，沖擊到最上端緩沖板上液體順著緩沖板到下一個(gè)緩沖板，液體如此逐級(jí)流向下一個(gè)緩沖板，直到流到罐體底部，由于經(jīng)過多級(jí)緩沖板，使得進(jìn)入到罐體底部的液體具有較小的沖擊力，如此，保護(hù)了罐體的底部不會(huì)受到較大的液體沖擊力。
[0011]本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)部在豎直方向上設(shè)置多級(jí)緩沖板，液體自進(jìn)料口到罐體底部需經(jīng)過多級(jí)緩沖板，多級(jí)緩沖板對(duì)液體的緩沖力逐級(jí)削弱，進(jìn)而較小液體對(duì)罐體底部的沖擊力，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
[0012]進(jìn)一步地，罐體的側(cè)壁設(shè)置有旁通管，旁通管的兩端分別與罐體的上端和下端連通，所述旁通管采用透明材料制成。
[0013]旁通管的設(shè)置有利于隨時(shí)觀察罐體內(nèi)的液位。
[0014]進(jìn)一步地，排料管上設(shè)置有計(jì)量栗。
[0015]計(jì)量栗能夠準(zhǔn)確控制加藥的速度。
[0016]進(jìn)一步地，排料管的出口端設(shè)置有接頭。
[0017]接頭的設(shè)置便于連接管道，以便將藥劑導(dǎo)入更深的井液。
[0018]進(jìn)一步地，固定柱的側(cè)壁設(shè)置有與支撐板配合的限位板。
[0019]限位板具體設(shè)置在支撐板的上方，用于阻止當(dāng)支撐板固定時(shí)的移位，提高了整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0020]進(jìn)一步地，進(jìn)料口的出口端的內(nèi)徑沿著水流方向呈逐漸增大的趨勢(shì)。
[0021 ]有利于減弱藥劑對(duì)觸體底部的沖擊力，提尚觸體的使用是壽命。
[0022]進(jìn)一步地，緩沖板為以立柱為對(duì)稱軸的軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0023 ]有利于液體均勻分布在緩沖板上且均勻流向下一個(gè)緩沖板。
[0024]進(jìn)一步地，多個(gè)緩沖板具有相同的弧度。
[0025]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0026]1、本實(shí)用新型通過將罐體非固定式設(shè)置在由固定板和固定柱的固定裝置上，便于罐體的拆卸與安裝，以便于隨時(shí)更換罐體或固定裝置，并且，本實(shí)用新型通過在固定柱的底部設(shè)置滾輪和支撐板，以便整個(gè)藥劑注入裝置的隨時(shí)移動(dòng)和固定，提高了操作的方便性。
[0027]2、本實(shí)用新型通過在罐體內(nèi)部在豎直方向上設(shè)置多級(jí)緩沖板，液體自進(jìn)料口到罐體底部需經(jīng)過多級(jí)緩沖板，多級(jí)緩沖板對(duì)液體的緩沖力逐級(jí)削弱，進(jìn)而較小液體對(duì)罐體底部的沖擊力，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0029]圖1是加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
[0031]1-罐體，2-進(jìn)料口，3-旁通管，4-排料管，5-固定板，6_固定柱，7_支架，8_緩沖板，9-立柱，41 -計(jì)量栗，42-閥門，43-接頭，61 -支撐板，62-滾輪，63-限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0033]實(shí)施例1:
[0034]如圖1所示，逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，包括2個(gè)固定柱6，固定柱6上設(shè)置有固定板5，固定板5的中部設(shè)置有圓形通孔，罐體I穿過圓形通孔固定在固定板5上，罐體I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 2，罐體I的底部設(shè)置有排料管4，排料管4上設(shè)置有閥門42，所述固定柱6的底部設(shè)置有滾輪62，固定柱6的側(cè)壁鉸接有支撐板61;所述罐體I的底部設(shè)置有支架7，支架7上垂直設(shè)置有立柱9，立柱9自上而下依次設(shè)置有4個(gè)緩沖板8，緩沖板8為向上凸起的弧形板，自上而下的4個(gè)緩沖板8在水平方向上的投影寬度逐漸增大。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]如圖1所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述罐體I的側(cè)壁設(shè)置有旁通管3，旁通管3的兩端分別與罐體I的上端和下端連通，所述旁通管3采用透明材料制成;所述排料管4上設(shè)置有計(jì)量栗41;所述排料管4的出口端設(shè)置有接頭43;所述固定柱6的側(cè)壁設(shè)置有與支撐板61配合的限位板63;所述進(jìn)料口 2的出口端的內(nèi)徑沿著水流方向呈逐漸增大的趨勢(shì);所述緩沖板8為以立柱9為對(duì)稱軸的軸對(duì)稱結(jié)構(gòu);4個(gè)緩沖板8具有相同的弧度。
[0037]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，至少包括2個(gè)固定柱(6)，固定柱(6)上設(shè)置有固定板(5)，固定板(5)的中部設(shè)置有圓形通孔，罐體(I)穿過圓形通孔固定在固定板(5)上，罐體(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，罐體(I)的底部設(shè)置有排料管(4)，排料管(4)上設(shè)置有閥門(42)，所述固定柱(6)的底部設(shè)置有滾輪(62)，固定柱(6)的側(cè)壁鉸接有支撐板(61);所述罐體(I)的底部設(shè)置有支架(7)，支架(7)上垂直設(shè)置有立柱(9)，立柱(9)自上而下依次設(shè)置有多個(gè)緩沖板(8)，緩沖板(8)為向上凸起的弧形板，自上而下的緩沖板(8)在水平方向上的投影寬度逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，所述罐體(I)的側(cè)壁設(shè)置有旁通管(3)，旁通管(3)的兩端分別與罐體(I)的上端和下端連通，旁通管(3)采用透明材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，所述排料管(4)上設(shè)置有計(jì)量栗(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，所述排料管(4)的出口端設(shè)置有接頭(43)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，所述固定柱(6)的側(cè)壁設(shè)置有與支撐板(61)配合的限位板(63)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)的出口端的內(nèi)徑沿著水流方向呈逐漸增大的趨勢(shì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，所述緩沖板(8)為以立柱(9 )為對(duì)稱軸的軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級(jí)降低沖擊力的加藥裝置，其特征在于，多個(gè)緩沖板(8)具有相同的弧度。
【文檔編號(hào)】E21B41/02GK205689179SQ201620537351
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日 公開號(hào)201620537351.0, CN 201620537351, CN 205689179 U, CN 205689179U, CN-U-205689179, CN201620537351, CN201620537351.0, CN205689179 U, CN205689179U
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】成都大漠石油技術(shù)有限公司