帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)部件，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件之一，主要功能是密封氣缸上部，并與活塞頂部和氣缸一起形成燃燒室。氣缸蓋上設(shè)置有進(jìn)氣門和排氣門，進(jìn)氣門和排氣門中設(shè)置有氣門桿，發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過程中，通過氣門桿控制進(jìn)氣門和排氣門的開閉，實(shí)現(xiàn)從進(jìn)氣門吸入新鮮空氣或燃?xì)猓瑥呐艢忾T排出燃燒后的廢氣。
[0003]由于發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過程中氣門桿和進(jìn)氣門、排氣門之間會(huì)出現(xiàn)高頻率的結(jié)合與分離，這使得氣缸的進(jìn)氣門和排氣門部分容易摩擦磨損，致使氣門桿不能良好密封進(jìn)、排氣門，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)效率降低，但是現(xiàn)有技術(shù)中的氣缸蓋為整體式結(jié)構(gòu)，使得氣缸蓋的進(jìn)、排氣門部分摩擦磨損后的維修較為困難。
[0004]并且現(xiàn)有技術(shù)中，氣缸蓋端面上設(shè)置有與氣缸體上冷卻水道相通水孔、以及與燃油通道相通的油孔。為了防止氣缸蓋端面出現(xiàn)漏水、漏氣、漏油等問題，現(xiàn)有技術(shù)中通過在氣缸蓋的燃燒室、水孔和油孔周圍沖壓出一定高度的凸紋，利用凸紋的彈性變形來實(shí)現(xiàn)密封，但這種凸紋結(jié)構(gòu)的回彈性低，對(duì)機(jī)體、缸蓋的硬度及表面機(jī)加工要求較高，且密封效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用凸紋結(jié)構(gòu)對(duì)燃燒室進(jìn)行密封，存在加工難度大、密封效果差的技術(shù)問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣缸蓋在進(jìn)氣門和排氣門磨損后維修困難的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，包括蓋體，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)氣道、排氣道和燃燒室；
[0007]所述進(jìn)氣道的口部設(shè)置有與氣門桿配合的進(jìn)氣門管座，所述排氣道口部設(shè)置有與氣門桿配合的排氣門管座；
[0008]所述蓋體在燃燒室周圍設(shè)置有環(huán)形密封圈安裝槽，所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈包括環(huán)形鋼骨片、設(shè)置在環(huán)形鋼骨片兩側(cè)面上的橡膠墊、以及密封包裹在橡膠墊外的彈性鋼護(hù)片。
[0009]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣門管座和排氣門管座包括管體和設(shè)置在管體前段的環(huán)形凸緣，所述進(jìn)氣道和排氣道的口部設(shè)置有與環(huán)形凸緣配合的環(huán)形凹止口和與管體配合的凹槽，所述管體與環(huán)形凸緣連接的部位上設(shè)置有減薄環(huán)形凸緣和管體厚度的溝槽。
[0010]進(jìn)一步，所述蓋體上還設(shè)置有與氣缸套配合的凹止口，所述凹止口上設(shè)置有鋼墊片。
[0011]進(jìn)一步，所述鋼墊片的表面上設(shè)置有環(huán)形突起。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣門管座和排氣門管座為直管結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其采用在氣缸蓋上燃燒室周圍設(shè)置密封圈來對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行密封，密封結(jié)構(gòu)的制作簡單，并且本實(shí)用新型中的密封圈利用橡膠墊支撐彈性鋼護(hù)片，使得密封圈的回彈性能好，密封效果佳;同時(shí)其彈性鋼護(hù)片和環(huán)形鋼骨片的強(qiáng)度好，使得密封圈的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不易損壞，且橡膠墊被彈性鋼護(hù)片密封包裹，使得其不與高溫燃?xì)饨佑|，密封圈的壽命長;從而解決了現(xiàn)有現(xiàn)有氣缸蓋燃燒室密封存在加工難度大、密封效果差的技術(shù)問題。
[0015]2、本實(shí)用新型帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其通過在進(jìn)氣道和排氣道口部設(shè)置進(jìn)氣門管座和排氣門管座，使得當(dāng)進(jìn)氣門管座和排氣門管座在工作中發(fā)生摩擦磨損，導(dǎo)致其余氣門桿之間的間隙超出設(shè)計(jì)值時(shí)，可通過更換進(jìn)氣門管座和排氣門管座的方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行維修，維修方便性好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)施例帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中P部的放大不意圖；
[0018]圖3為排氣門管座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]如圖所示，本實(shí)施例帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，包括蓋體I，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)氣道2、排氣道3和燃燒室4;
[0021 ]所述進(jìn)氣道的口部設(shè)置有與氣門桿配合的進(jìn)氣門管座5，所述排氣道口部設(shè)置有與氣門桿配合的排氣門管座6;
[0022]所述蓋體在燃燒室周圍設(shè)置有環(huán)形密封圈安裝槽，所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈7，所述密封圈包括環(huán)形鋼骨片71、設(shè)置在環(huán)形鋼骨片兩側(cè)面上的橡膠墊72、以及密封包裹在橡膠墊外的彈性鋼護(hù)片73。
[0023]本實(shí)施例帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其采用在氣缸蓋上燃燒室周圍設(shè)置密封圈來對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行密封，密封結(jié)構(gòu)的制作簡單，并且本實(shí)用新型中的密封圈利用橡膠墊支撐彈性鋼護(hù)片，使得密封圈的回彈性能好，密封效果佳；同時(shí)其彈性鋼護(hù)片和環(huán)形鋼骨片的強(qiáng)度好，使得密封圈的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不易損壞，且橡膠墊被彈性鋼護(hù)片密封包裹，使得其不與高溫燃?xì)饨佑|，密封圈的壽命長;從而解決了現(xiàn)有現(xiàn)有氣缸蓋燃燒室密封存在加工難度大、密封效果差的技術(shù)問題。
[0024]并且本實(shí)施例帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其通過在進(jìn)氣道和排氣道口部設(shè)置進(jìn)氣門管座和排氣門管座，使得當(dāng)進(jìn)氣門管座和排氣門管座在工作中發(fā)生摩擦磨損，導(dǎo)致其余氣門桿之間的間隙超出設(shè)計(jì)值時(shí)，可通過更換進(jìn)氣門管座和排氣門管座的方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行維修，維修方便性好。
[0025]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述進(jìn)氣門管座和排氣門管座包括管體8和設(shè)置在管體前段的環(huán)形凸緣9，所述進(jìn)氣道和排氣道的口部設(shè)置有與環(huán)形凸緣配合的環(huán)形凹止口和與管體配合的凹槽，所述管體與環(huán)形凸緣連接的部位上設(shè)置有減薄環(huán)形凸緣和管體厚度的溝槽10。當(dāng)氣門桿11在關(guān)閉氣門的過程中，氣門桿與進(jìn)氣門管座和排氣門管座之間會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，本改進(jìn)使得環(huán)形凸緣和管體具有一定彈性，從而能對(duì)沖擊力進(jìn)行緩沖，有利于保護(hù)進(jìn)氣門管座和排氣門管座，避免其出現(xiàn)斷裂等損壞。
[0026]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述蓋體上還設(shè)置有與氣缸套配合的凹止口，所述凹止口上設(shè)置有鋼墊片12，通過鋼墊片能進(jìn)一步對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行密封，可保證在密封圈損壞時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)能正常工作。
[0027]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述鋼墊片的表面上設(shè)置有環(huán)形突起13，通過環(huán)形突起的彈性變形，能進(jìn)一步提高鋼墊片的密封效果。
[0028]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述進(jìn)氣門管座5和排氣門管座6為直管結(jié)構(gòu)，本改進(jìn)使得其對(duì)氣流的阻力較小，有利于提高發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)排氣效率。
[0029]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，包括蓋體，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)氣道、排氣道和燃燒室，其特征在于: 所述進(jìn)氣道的口部設(shè)置有與氣門桿配合的進(jìn)氣門管座，所述排氣道口部設(shè)置有與氣門桿配合的排氣門管座； 所述蓋體在燃燒室周圍設(shè)置有環(huán)形密封圈安裝槽，所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈包括環(huán)形鋼骨片、設(shè)置在環(huán)形鋼骨片兩側(cè)面上的橡膠墊、以及密封包裹在橡膠墊外的彈性鋼護(hù)片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其特征在于:所述進(jìn)氣門管座和排氣門管座包括管體和設(shè)置在管體前段的環(huán)形凸緣，所述進(jìn)氣道和排氣道的口部設(shè)置有與環(huán)形凸緣配合的環(huán)形凹止口和與管體配合的凹槽，所述管體與環(huán)形凸緣連接的部位上設(shè)置有減薄環(huán)形凸緣和管體厚度的溝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其特征在于:所述蓋體上還設(shè)置有與氣缸套配合的凹止口，所述凹止口上設(shè)置有鋼墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其特征在于:所述鋼墊片的表面上設(shè)置有環(huán)形突起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，其特征在于:所述進(jìn)氣門管座和排氣門管座為直管結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶密封圈易修復(fù)型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，包括蓋體，蓋體上設(shè)置有進(jìn)氣道、排氣道和燃燒室，進(jìn)氣道的口部設(shè)置有進(jìn)氣門管座，排氣道口部設(shè)置有排氣門管座；蓋體在燃燒室周圍設(shè)置密封圈。本實(shí)用新型采用在氣缸蓋上燃燒室周圍設(shè)置密封圈來對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行密封，密封結(jié)構(gòu)的制作簡單，并且本實(shí)用新型中的密封圈利用橡膠墊支撐彈性鋼護(hù)片，使得密封圈的回彈性能好，密封效果佳；且其通過在進(jìn)氣道和排氣道口部設(shè)置進(jìn)氣門管座和排氣門管座，使得當(dāng)進(jìn)氣門管座和排氣門管座在工作中發(fā)生摩擦磨損，導(dǎo)致其余氣門桿之間的間隙超出設(shè)計(jì)值時(shí)，可通過更換進(jìn)氣門管座和排氣門管座的方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行維修，維修方便性好。
【IPC分類】F02F1/42, F02F11/00
【公開號(hào)】CN205243664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860227
【發(fā)明人】鐘炳樹
【申請(qǐng)人】重慶金花玻璃鋼有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日