專利名稱：側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焦炭加工行業(yè)設(shè)備的節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到側(cè)裝搗固焦
爐的大爐門密封裝置
背景技術(shù)：
搗固技術(shù)具有節(jié)約煤炭資源又能提高焦炭質(zhì)量的特點(diǎn)已在煉焦企業(yè)中被廣泛應(yīng) 用，煉焦企業(yè)使用該項(xiàng)技術(shù)的過程中，大型搗固焦?fàn)t在裝煤時(shí)，存在嚴(yán)重的粉塵污染，污染 了環(huán)境，影響了職工的身體健康，煤粉塵對環(huán)境所造成的污染，已經(jīng)成為煉焦企業(yè)當(dāng)前需要 迫切解決的技術(shù)問題。 目前焦炭企業(yè)在與側(cè)裝搗固焦?fàn)t爐門對接的密封裝置采用厚度較薄的爐門密封 裝置，該密封裝置活動(dòng)部分以100 120mm的型鋼為框架，聯(lián)接成"凸"形，在與爐門正面接 觸處采用耐熱柔性密封材料制作的密封件，如耐熱橡膠板、耐熱石棉纖維布或氈，在大爐門 密封裝置煤餅進(jìn)口處通常沿進(jìn)口邊緣位置噴射高壓蒸汽或氮?dú)?，形成蒸汽幕或氮?dú)饽?，?用蒸汽或氮?dú)獾膲毫煔饷芊庠跔t門內(nèi)側(cè)。在裝煤餅時(shí)，搗固焦?fàn)t爐門密封裝置正對爐 門，此時(shí)焦?fàn)t爐體溫度較高，為95(TC左右，瞬間溫度升高，搗固焦?fàn)t爐門處的熱輻射使得爐 門密封裝置鋼結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生變形，由于裝煤操作間歇進(jìn)行，所以爐門密封裝置冷熱交替，有 些鋼結(jié)構(gòu)部件相當(dāng)于進(jìn)行了熱處理，整體強(qiáng)度降低，受外力碰撞后很容易發(fā)生變形，鋼結(jié)構(gòu) 部件的變形會(huì)直接影響密封裝置的使用壽命。另外，耐熱石棉、陶瓷布等材料制作的密封件 在使用過程中，溫度較高后很容易變脆，受外力很容易被損壞，損壞后更換非常困難，這些 耐熱密封件的使用壽命短，耐熱效果不夠理想。此外，這種密封裝置，在生產(chǎn)過程中使用了 大量的蒸汽或氮?dú)?，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述搗固焦?fàn)t爐門密封裝置的缺點(diǎn)，為 搗固焦?fàn)t提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、安全可靠、使用壽命長的側(cè)裝搗固焦 爐的大爐門密封裝置。 解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在固定框架的兩側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)密封罩
聯(lián)接的液壓油缸，活動(dòng)密封罩上設(shè)置有導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸上設(shè)置有位于固定框架上的導(dǎo)輪，活
動(dòng)密封罩的左、右兩側(cè)設(shè)置有隔熱板。 本實(shí)用新型的隔熱板為鑄鐵板。 本實(shí)用新型的活動(dòng)密封罩的形狀為"n"字形 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的側(cè)裝搗固焦?fàn)t的密封裝置相比，采用液壓油缸推動(dòng)活動(dòng)密封 罩移動(dòng)到側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門，在活動(dòng)密封罩上設(shè)置鑄鐵隔熱板，用于密封裝置與側(cè)裝 搗固焦?fàn)t密封，密封效果好，強(qiáng)度大。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、安 全可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可在側(cè)裝搗固焦?fàn)t上推廣使用。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些 實(shí)施例。 實(shí)施例1 在圖1、2、3中，本實(shí)施例的側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門密封裝置由活動(dòng)密封罩1、導(dǎo)輪 軸2、導(dǎo)輪3、固定框架4、隔熱板5、液壓油缸6、導(dǎo)流板7聯(lián)接構(gòu)成。 在固定框架4的兩側(cè)上下用螺紋緊固聯(lián)接件各固定聯(lián)接有1個(gè)液壓油缸6，液壓油 缸6的另一端用螺紋緊固聯(lián)接件聯(lián)接安裝有活動(dòng)密封罩l，活動(dòng)密封罩1的形狀為"n"字 形，活動(dòng)密封罩1與側(cè)裝搗固焦?fàn)t的爐門接觸，使得側(cè)裝搗固焦?fàn)t內(nèi)的裝煤煙氣不能從側(cè) 裝搗固焦?fàn)t的爐門口逸出?；顒?dòng)密封罩1上安裝有導(dǎo)輪軸2，導(dǎo)輪軸2上安裝有導(dǎo)輪3，液 壓油缸6推動(dòng)活動(dòng)密封罩1前后移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)輪3在固定框架4上前后滾動(dòng)。在活動(dòng)密封罩 1的兩內(nèi)側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件各固定聯(lián)接有一塊導(dǎo)流板7，兩塊導(dǎo)流板7構(gòu)成收斂形通道， 裝煤餅時(shí)，利于導(dǎo)入煤餅，裝煤煙氣在收斂通道壓力減小，活動(dòng)密封罩1內(nèi)外形成壓力差， 使裝煤煙氣被封在活動(dòng)密封罩1內(nèi)?；顒?dòng)密封罩1的左側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件聯(lián)接安裝有5 塊隔熱板5，活動(dòng)密封罩1的右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件聯(lián)接安裝有5塊隔熱板5，隔熱板5為 鑄鐵板，隔熱板5與側(cè)裝搗固焦?fàn)t的爐門接觸后起隔熱作用，用于防止搗固焦?fàn)t爐門內(nèi)的 裝煤煙氣和熱量散發(fā)出來，使活動(dòng)密封罩1受熱變形。這種隔熱板，密封性能好、隔熱效果 好、使用壽命長。 本實(shí)用新型的工作過程如下 使用時(shí)將本實(shí)用新型安裝在裝煤車前擋板前的托煤平臺(tái)上，裝煤車與側(cè)裝搗固焦 爐的爐門口對準(zhǔn)后，煤餅被推入炭化室之前，運(yùn)行大爐門密封裝置，使本實(shí)用新型的活動(dòng)密 封罩1與側(cè)裝搗固焦?fàn)t的爐體緊密貼接，減少了炭化室進(jìn)氣面積，爐體內(nèi)與大爐門密封裝 置間形成一個(gè)區(qū)域，在煤餅推入炭化室時(shí)，與大爐門密封裝置保持一定間隙，便于煤餅順利 通過并不發(fā)生碰撞。在爐門密封裝置的進(jìn)煤處兩塊導(dǎo)流板7構(gòu)成收斂形通道，利于導(dǎo)入煤 餅，裝煤煙氣在收斂通道壓力減小，活動(dòng)密封罩1內(nèi)外形成壓力差，使裝煤煙氣被封在活動(dòng) 密封罩l內(nèi)。
權(quán)利要求一種側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門密封裝置，其特征在于在固定框架(4)的兩側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)密封罩(1)聯(lián)接的液壓油缸(6)，活動(dòng)密封罩(1)上設(shè)置有導(dǎo)輪軸(2)，導(dǎo)輪軸(2)上設(shè)置有位于固定框架(4)上的導(dǎo)輪(3)，活動(dòng)密封罩(1)的左、右兩側(cè)設(shè)置有隔熱板(5)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門密封裝置，其特征在于所說的隔熱 板(5)為鑄鐵板。
3. 按照權(quán)利要求1所述的側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門密封裝置，其特征在于所說的活動(dòng) 密封罩(1)的形狀為"n"字形。
專利摘要一種側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門密封裝置，在固定框架的兩側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)密封罩聯(lián)接的液壓油缸，活動(dòng)密封罩上設(shè)置有導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸上設(shè)置有位于固定框架上的導(dǎo)輪，活動(dòng)密封罩的左、右兩側(cè)設(shè)置有隔熱板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的側(cè)裝搗固焦?fàn)t的密封裝置相比，采用液壓油缸推動(dòng)活動(dòng)密封罩移動(dòng)到側(cè)裝搗固焦?fàn)t的大爐門，在活動(dòng)密封罩上設(shè)置鑄鐵隔熱板，用于密封裝置與側(cè)裝搗固焦?fàn)t密封，密封效果好，強(qiáng)度大。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、安全可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可在側(cè)裝搗固焦?fàn)t上推廣使用。
文檔編號C10B25/16GK201459017SQ20092003417
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者姜乃斌, 李廣軍, 段俊峰 申請人:西安華江冶金化工設(shè)備有限公司