一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置的制造方法
【專利摘要】一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置，包括爐門和爐門支架，爐門的兩側(cè)分別安裝有電機I、配重I、電機II和配重II，電機I和電機II均安裝在爐門支架上且分別位于爐門兩側(cè)，電機I和電機II的輸出端上均固定有鏈輪，鏈輪上分別套設(shè)有鏈條I和鏈條II，鏈條I的一端與配重I連接，另一端與爐門頂部靠近電機I的一側(cè)連接，鏈條II的一端與配重II連接，另一端與爐門頂部靠近電機II的一側(cè)連接。本發(fā)明在爐門上側(cè)兩個提升機構(gòu)之間增設(shè)雙齒輪＋雙鏈輪且相互嚙合組成的中間同步輪的鏈條同步裝置，通過一對參數(shù)完全相同的齒輪嚙合，達到轉(zhuǎn)速相同，旋向相反，相互制挈。
【專利說明】
一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于大型超寬爐門平行升降的裝置，尤其是涉及一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近五年，隨著生產(chǎn)的大型化，中信重工鑄鍛公司重型型熱處理爐門頻繁出現(xiàn)爐門升降別卡現(xiàn)象。該類型爐爐門寬度可達12?14米，重量達11?13噸，該類型爐門設(shè)計制造方普遍采用兩套電機+減速器+配重分別獨立提升構(gòu)提升方式，在實際使用兩側(cè)電機減速器在提升啟/閉瞬間，兩個制動器不能同時打開/制動，提升力/摩擦力不對等，反而引起爐門歪斜造成卡死甚至拉壞爐門導(dǎo)槽和耐熱件，每次維修均需高空作業(yè)，不僅工作量大、難度高且備件損耗大、動能損耗更無可計數(shù)的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上在實際使用中爐門兩側(cè)電機減速器在提升啟/閉瞬間，兩個制動器不能同時打開/制動，提升力/摩擦力不對等，反而引起爐門歪斜造成卡死甚至拉壞爐門導(dǎo)槽和耐熱件，每次維修均需高空作業(yè)，不僅工作量大、難度高且備件損耗大、動能損耗更無可計數(shù)的難題，提供一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置，通過增設(shè)雙齒輪和雙鏈輪配合鏈條構(gòu)成同步裝置，使原先爐門分別提升裝置通過雙齒輪機械嚙合聯(lián)鎖進行升降傳動，確保爐門全過程水平起降，一舉解決因爐門升降長期困擾爐子生產(chǎn)的難題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:
一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置，包括爐門和爐門支架，爐門的兩側(cè)分別安裝有電機1、配重1、電機II和配重II，電機I和電機II均安裝在爐門支架上且分別位于爐門兩偵U，電機I和電機II的輸出端上均固定有鏈輪，鏈輪上分別套設(shè)有鏈條I和鏈條II，鏈條I的一端與配重I連接，另一端與爐門頂部靠近電機I的一側(cè)連接，鏈條II的一端與配重II連接，另一端與爐門頂部靠近電機II的一側(cè)連接，所述的爐門支架頂部還設(shè)置有一對相互嚙合的齒輪和一對同步鏈輪，同步鏈輪和齒輪同旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置，通過齒輪嚙合帶動同步鏈輪同步轉(zhuǎn)動，鏈條I套設(shè)在靠近電機I 一側(cè)的同步鏈輪上，鏈條II套設(shè)在靠近電機II 一側(cè)的同步鏈輪上，通過同步鏈輪在齒輪作用下的同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)鏈條I和鏈條II的同步提升。
[0005]所述的爐門支架上還設(shè)置有導(dǎo)向鏈輪I和導(dǎo)向鏈輪II，鏈條I依次繞過電機I上的鏈輪、靠近電機I 一側(cè)的同步鏈輪和導(dǎo)向鏈輪I ；鏈條II依次繞過電機II上的鏈輪、靠近電機II 一側(cè)的同步鏈輪和導(dǎo)向鏈輪11。
[0006]由于增加的齒輪對橫梁產(chǎn)生附加的向下的壓力，為防止壓力出現(xiàn)后橫梁產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，在兩側(cè)立柱和橫梁上部進行“八”字形加固，即為再上邊增加加強筋，
通過在鑄鋼車間9.5 X 18m、8.5 X 14m兩臺行業(yè)最寬的大型熱處理上進行改造。9.5 X18m、8.5 X 14m爐經(jīng)過15個月的生產(chǎn)運行，該爐門工作平穩(wěn)，再未出現(xiàn)因傾斜而造成卡死的現(xiàn)象，達到故障率大幅降低且保證安全生產(chǎn)的預(yù)期。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在爐門上側(cè)兩個提升機構(gòu)之間增設(shè)雙齒輪+雙鏈輪且相互嚙合組成的中間同步輪的鏈條同步裝置，通過一對參數(shù)完全相同的齒輪嚙合，達到轉(zhuǎn)速相同，旋向相反，相互制挈，繼而通過兩對齒輪軸上鏈輪的牽引傳動，使?fàn)t門上沿兩側(cè)提升鏈條升降同步升降，該爐門工作平穩(wěn)，再未出現(xiàn)因傾斜而造成卡死的現(xiàn)象，達到故障率大幅降低且保證安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明中圖1的上部分的放大示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明圖2中A處的放大示意圖。
[0011]圖示標(biāo)記:1、爐門支架;2、配重I;3、電機I ;4、鏈條I ;5、導(dǎo)向鏈輪I ;6、齒輪;7、同步鏈輪;8、導(dǎo)向鏈輪II ;9、電機II; 10、配重II; 11、爐門。
【具體實施方式】
[0012]圖中所示，【具體實施方式】如下:
一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置，包括爐門11和爐門支架1，爐門11的兩側(cè)分別安裝有電機13、配重12、電機119和配重1110，電機13和電機119均安裝在爐門支架I上且分別位于爐門11兩側(cè)，電機13和電機119的輸出端上均固定有鏈輪，鏈輪上分別套設(shè)有鏈條14和鏈條II，鏈條14的一端與配重12連接，另一端與爐門11頂部靠近電機13的一側(cè)連接，鏈條II的一端與配重IIlO連接，另一端與爐門11頂部靠近電機119的一側(cè)連接，所述的爐門支架I頂部還設(shè)置有一對相互嚙合的齒輪6和一對同步鏈輪7，同步鏈輪7和齒輪6同旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置，通過齒輪6嚙合帶動同步鏈輪7同步轉(zhuǎn)動，鏈條14套設(shè)在靠近電機13—側(cè)的同步鏈輪7上，鏈條II套設(shè)在靠近電機119 一側(cè)的同步鏈輪7上，通過同步鏈輪7在齒輪6作用下的同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)鏈條14和鏈條II的同步提升。
[0013]所述的爐門支架I上還設(shè)置有導(dǎo)向鏈輪15和導(dǎo)向鏈輪118，鏈條14依次繞過電機13上的鏈輪、靠近電機13—側(cè)的同步鏈輪7和導(dǎo)向鏈輪15;鏈條II依次繞過電機II9上的鏈輪、靠近電機119 一側(cè)的同步鏈輪7和導(dǎo)向鏈輪118。
[0014]由于增加的齒輪對橫梁產(chǎn)生附加的向下的壓力，為防止壓力出現(xiàn)后橫梁產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，在兩側(cè)立柱和橫梁上部進行“八”字形加固，即為再上邊增加加強筋，
通過在鑄鋼車間9.5 X 18m、8.5 X 14m兩臺行業(yè)最寬的大型熱處理上進行改造。9.5 X18m、8.5 X 14m爐經(jīng)過15個月的生產(chǎn)運行，該爐門工作平穩(wěn)，再未出現(xiàn)因傾斜而造成卡死的現(xiàn)象，達到故障率大幅降低且保證安全生產(chǎn)的預(yù)期。
[0015]本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本發(fā)明所保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置，包括爐門(11)和爐門支架(1)，爐門(11)的兩側(cè)分別安裝有電機1(3)、配重1(2)、電機11(9)和配重11(10)，電機1(3)和電機11(9)均安裝在爐門支架(I)上且分別位于爐門(11)兩側(cè)，電機1(3)和電機11(9)的輸出端上均固定有鏈輪，鏈輪上分別套設(shè)有鏈條1(4)和鏈條II，鏈條1(4)的一端與配重1(2)連接，另一端與爐門(11)頂部靠近電機1(3)的一側(cè)連接，鏈條II的一端與配重II(1)連接，另一端與爐門(11)頂部靠近電機11(9)的一側(cè)連接，其特征在于:所述的爐門支架(I)頂部還設(shè)置有一對相互嚙合的齒輪(6)和一對同步鏈輪(7)，同步鏈輪(7)和齒輪(6)同旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置，通過齒輪(6)嚙合帶動同步鏈輪(7)同步轉(zhuǎn)動，鏈條1(4)套設(shè)在靠近電機1(3)—側(cè)的同步鏈輪(7)上，鏈條II套設(shè)在靠近電機11(9) 一側(cè)的同步鏈輪(7)上，通過同步鏈輪(7)在齒輪(6)作用下的同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)鏈條I (4)和鏈條II的同步提升。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型臺車式爐窯爐門用的提升裝置，其特征在于:所述的爐門支架(I)上還設(shè)置有導(dǎo)向鏈輪1(5)和導(dǎo)向鏈輪11(8)，鏈條1(4)依次繞過電機1(3)上的鏈輪、靠近電機1(3)—側(cè)的同步鏈輪(7)和導(dǎo)向鏈輪1(5);鏈條II依次繞過電機11(9)上的鏈輪、靠近電機11(9) 一側(cè)的同步鏈輪(7)和導(dǎo)向鏈輪11(8)。
【文檔編號】F27D1/18GK105865208SQ201610291730
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】賈西寧, 江三強, 阮鑫, 海洛洛
【申請人】中信重工機械股份有限公司