一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，包括殼體、擋板、進(jìn)氣管、出氣管，所述的擋板豎直設(shè)置于殼體內(nèi)，且將殼體內(nèi)分割成兩個(gè)空間，分別為進(jìn)氣室、出氣室，所述的進(jìn)氣管設(shè)置于進(jìn)氣室的外壁上，所述的出氣管設(shè)置出氣室的外壁上，所述的進(jìn)氣室的擋板上設(shè)置有倒V形凸臺(tái)，所述的擋板、凸臺(tái)均設(shè)置有等離子噴涂陶瓷涂層。本發(fā)明能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸性物質(zhì)和雜質(zhì)從煙氣中分離出來，并且酸性物質(zhì)和雜質(zhì)能夠通過排泄口統(tǒng)一進(jìn)行回收，從而避免燃燒后的黃磷尾氣直接排放到空氣中導(dǎo)致出現(xiàn)環(huán)境污染的問題；同時(shí)，本發(fā)明的具有耐腐蝕、防堵塞、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于黃磷尾氣燃燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是黃磷生產(chǎn)大國，每生產(chǎn)一噸黃磷大約要產(chǎn)生3400m3的黃磷尾氣，在傳統(tǒng)的工藝中處理黃磷尾氣主要有兩個(gè)途徑，其一是直接排放，其二是在煙囪進(jìn)入大氣時(shí)用明火點(diǎn)燃。然而，若全部燃燒后排放至大氣中，產(chǎn)生的⑶2可達(dá)8.25X 105 t/a，導(dǎo)致嚴(yán)重污染環(huán)境，這樣做與我國環(huán)保和節(jié)能政策要求相悖。目前，國家明確要求將這些可燃?xì)怏w進(jìn)行綜合利用。其中最簡(jiǎn)單、直接的利用方式是在封閉環(huán)境中燃燒，并將燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖脲仩t，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽可供生產(chǎn)工藝使用。由此，黃磷尾氣得到了有效的循環(huán)利用，既可解決節(jié)能環(huán)保問題，同時(shí)又可解決生產(chǎn)工藝中的蒸汽需求。
[0003]黃磷尾氣燃燒后的煙氣中含有大量的酸性物質(zhì)，若直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此通常會(huì)對(duì)煙氣進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。在鍋爐煙道尾部，當(dāng)溫度低于230 °C以后，煙氣中的SO3、P205等酸性氣體發(fā)生結(jié)露而形成酸液，并與煙氣中的雜質(zhì)一起聚集。由于這些酸性物質(zhì)酸性極強(qiáng)，容易對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，嚴(yán)重影響設(shè)備及管道的使用壽命，造成設(shè)備過早報(bào)廢的問題。
[0004]為此，研發(fā)一種能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸液及雜質(zhì)去除的氣液分離裝置是解決上述問題的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括殼體、擋板、進(jìn)氣管、出氣管，所述的擋板豎直設(shè)置于殼體內(nèi)，且將殼體內(nèi)分割成兩個(gè)空間，分別為進(jìn)氣室、出氣室，所述的進(jìn)氣管設(shè)置于進(jìn)氣室的外壁上，所述的出氣管設(shè)置出氣室的外壁上，所述的進(jìn)氣室的擋板上設(shè)置有倒V形凸臺(tái)，所述的擋板、凸臺(tái)均設(shè)置有等離子噴涂陶瓷涂層。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸性物質(zhì)和雜質(zhì)從煙氣中分離出來，并且酸性物質(zhì)和雜質(zhì)能夠通過排泄口統(tǒng)一進(jìn)行回收，從而避免燃燒后的黃磷尾氣直接排放到空氣中導(dǎo)致出現(xiàn)環(huán)境污染的問題；同時(shí)，本發(fā)明的具有耐腐蝕、防堵塞、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-殼體，2-擋板，3-進(jìn)氣管，4-出氣管，5-凸臺(tái)，6-排泄口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]如附圖1所示本發(fā)明包括殼體1、擋板2、進(jìn)氣管3、出氣管4，所述的擋板2豎直設(shè)置于殼體I內(nèi)，且將殼體I內(nèi)分割成兩個(gè)空間，分別為進(jìn)氣室、出氣室，所述的進(jìn)氣管3設(shè)置于進(jìn)氣室的外壁上，所述的出氣管4設(shè)置出氣室的外壁上，所述的進(jìn)氣室的擋板2上設(shè)置有倒V形凸臺(tái)5，所述的擋板2、凸臺(tái)5均設(shè)置有等離子噴涂陶瓷涂層。
[0011]所述的等離子噴涂陶瓷涂層包括打底層、中間過渡層、表面封孔層。
[0012]所述的打底層的材料為NiCrAl。
[0013]所述的中間過渡層的材料為Zr0、A10或CrO。
[0014]所述的表面封孔層的材料為環(huán)氧樹脂或水玻璃。
[0015]所述的殼體I的形狀為圓柱形。
[0016]所述的殼體1、擋板2、凸臺(tái)5的材料均為不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼或電熱合金。
[0017]所述的殼體I的底部設(shè)置有排泄口6。
[0018]所述的排泄口6設(shè)置有排泄閥門。
[0019]本發(fā)明工作原理和工作過程:首先黃磷尾氣燃燒后的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下從本裝置的進(jìn)氣管3進(jìn)入進(jìn)氣室被擋板2擋住，然后煙氣順著擋板2向上，越過擋板2進(jìn)入出氣室，期間煙氣中的酸性物質(zhì)形成的酸露及雜質(zhì)的混合物被凸臺(tái)5擋住并順流至排泄口 6，而經(jīng)過除酸除雜后的煙氣從出氣管排除，煙氣進(jìn)入其他工序再進(jìn)行處理。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明能夠有效將黃磷尾氣燃燒后的煙氣中的酸性物質(zhì)和雜質(zhì)從煙氣中分離出來，并且酸性物質(zhì)和雜質(zhì)能夠通過排泄口統(tǒng)一進(jìn)行回收，從而避免燃燒后的黃磷尾氣直接排放到空氣中導(dǎo)致出現(xiàn)環(huán)境污染的問題；同時(shí)，本發(fā)明的具有耐腐蝕、防堵塞、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:包括殼體(I)、擋板(2)、進(jìn)氣管(3)、出氣管(4)，所述的擋板(2)豎直設(shè)置于殼體(I)內(nèi)，且將殼體(I)內(nèi)分割成兩個(gè)空間，分別為進(jìn)氣室、出氣室，所述的進(jìn)氣管(3)設(shè)置于進(jìn)氣室的外壁上，所述的出氣管(4)設(shè)置出氣室的外壁上，所述的進(jìn)氣室的擋板(2)上設(shè)置有倒V形凸臺(tái)(5)，所述的擋板(2)、凸臺(tái)(5)均設(shè)置有等離子噴涂陶瓷涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的等離子噴涂陶瓷涂層包括打底層、中間過渡層、表面封孔層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷尾氣鍋爐輻射換熱器，其特征是:所述的打底層的材料為NiCrAl04.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷尾氣鍋爐輻射換熱器，其特征是:所述的中間過渡層的材料為 ZrO、AlO 或 CrO。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷尾氣鍋爐輻射換熱器，其特征是:所述的表面封孔層的材料為環(huán)氧樹脂或水玻璃。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的殼體(I)的形狀為圓柱形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的殼體(I)、擋板(2)、凸臺(tái)(5)的材料均為不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼或電熱合金。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的殼體(I)的底部設(shè)置有排泄口(6)。9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于黃磷尾氣燃燒鍋爐的氣液分離裝置，其特征是:所述的排泄口(6)設(shè)置有排泄閥門。
【文檔編號(hào)】B01D45/08GK106039848SQ201610592282
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開號(hào)201610592282.8, CN 106039848 A, CN 106039848A, CN 201610592282, CN-A-106039848, CN106039848 A, CN106039848A, CN201610592282, CN201610592282.8
【發(fā)明人】王毓德, 鄭文勝, 張俊, 宴祥彪, 錢偉
【申請(qǐng)人】云南匯能科技有限公司