本實用新型涉及一種核黃素提取尾氣回收裝置，屬于核黃素生產設備技術領域。

背景技術：

核黃素是以骨膠、米糠油和玉米漿等為原料，經發(fā)酵和一系列加工而得到的產品。在核黃素提取過程中，會產生夾雜有污染物的高溫尾氣，尾氣中一般包含水、核黃素、菌體，如果直接排放，將造成環(huán)境污染；現(xiàn)有技術中一般采用噴淋塔對尾氣進行水洗和降溫，之后再將尾氣進行回收儲存。采用噴淋塔的方式存在設備投資較大，運行和維護成本高的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種核黃素提取尾氣回收裝置，以解決上述問題，具體方案為：

一種核黃素提取尾氣回收裝置，包括與尾氣管依次連接的板式換熱器和旋風分離器，所述旋風分離器的出氣口連接有回流管，所述回流管處于出氣口的高位；所述回流管包括豎直管道和水平管道，所述豎直管道設有變徑段，所述變徑段的直徑大于豎直管道的直徑；所述回流管的出口與廢氣儲存罐連接。

進一步的，所述變徑段設于豎直管道的上部。

進一步的，所述變徑段的下端設有錐形口。

進一步的，所述變徑段的直徑為豎直管道直徑的1.5~2倍。

本實用新型的有益點在于，本方案的尾氣回收裝置用于替代現(xiàn)有技術中的噴淋塔系統(tǒng)，可以降低設備投資，并節(jié)省運行和維護成本。具體原理為，核黃素提取尾氣先經過板式換熱器進行降溫，同時可對尾氣的熱量進行回收利用；降溫后的尾氣進入旋風分離器，經過氣固分離，將尾氣中夾雜的雜質進行回收，處理后的尾氣進入廢氣儲存罐。

本方案在旋風分離器的出氣口連接有回流管，尾氣中附帶的水分在豎直管道冷凝后回流至旋風分離器，避免對后續(xù)設備造成影響；在豎直管道設置變徑段，尾氣進入變徑段后，流速突減，壓力降低，可以促進水汽冷凝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種核黃素提取尾氣回收裝置，包括與尾氣管7依次連接的板式換熱器1和旋風分離器2，所述旋風分離器2的出氣口連接有回流管，所述回流管處于出氣口的高位；所述回流管包括豎直管道4和水平管道5，所述豎直管道4設有變徑段6，所述變徑段6的直徑大于豎直管道4的直徑；所述回流管的出口與廢氣儲存罐3連接。所述變徑段6設于豎直管道4的上部。所述變徑段6的下端設有錐形口。所述變徑段6的直徑為豎直管道4直徑的1.5~2倍。

本實用新型的有益點在于，本方案的尾氣回收裝置用于替代現(xiàn)有技術中的噴淋塔系統(tǒng)，可以降低設備投資，并節(jié)省運行和維護成本。具體原理為，核黃素提取尾氣先經過板式換熱器進行降溫，同時可對尾氣的熱量進行回收利用；降溫后的尾氣進入旋風分離器，經過氣固分離，將尾氣中夾雜的雜質進行回收，處理后的尾氣進入廢氣儲存罐。

本方案在旋風分離器的出氣口連接有回流管，尾氣中附帶的水分在豎直管道冷凝后回流至旋風分離器，避免對后續(xù)設備造成影響；在豎直管道設置變徑段，尾氣進入變徑段后，流速突減，壓力降低，可以促進水汽冷凝。