本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種碳化釜清洗裝置。

背景技術(shù)：

在碳化法生產(chǎn)納米碳酸鈣時(shí)，碳化釜內(nèi)部側(cè)壁、底部以及攪拌裝置會(huì)有殘留物。這些殘留物會(huì)影響下一釜產(chǎn)品的質(zhì)量，而當(dāng)碳化釜在接連生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)尤為如此。

現(xiàn)有的碳化釜的清洗方法主要是定期清洗，清洗時(shí)需將釜體與釜蓋拆開，清洗一次拆裝一次，拆裝繁瑣，在拆裝過程中還容易發(fā)生損壞內(nèi)部器件的事件，不僅耽誤生產(chǎn)，還增加了維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳化釜清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的拆裝繁瑣，容易損壞器件的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種碳化釜清洗裝置，包括釜體、清洗管、清洗管接口法蘭，其特征在于所述清洗管設(shè)于釜體上部，清洗管一端伸出釜體側(cè)壁，與釜體側(cè)壁固定連接，清洗管釜內(nèi)部份為圓環(huán)管，圓環(huán)管的兩端支撐在支架上，所述支架固定連接在釜體內(nèi)側(cè)壁上，圓環(huán)管的外壁上設(shè)有若干高壓噴嘴，高壓噴嘴與圓環(huán)管內(nèi)部連通，所述若干高壓噴嘴分為兩部份，一部份朝向釜中心攪拌裝置，另一部份朝向釜體內(nèi)側(cè)壁，清洗管伸出釜體端設(shè)有清洗管接口法蘭。

進(jìn)一步的，所述接口法蘭與洗滌水泵相連，洗滌水泵與洗滌水池相連。

進(jìn)一步的，所述清洗管接口法蘭有兩件，兩件法蘭中間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，所述支架與圓環(huán)管采用U型螺栓、墊圈、螺母固定連接。

當(dāng)碳化釜工作完成后，打開洗滌水泵，將洗滌水泵入清洗管，洗滌水從高壓噴嘴噴向釜體內(nèi)側(cè)壁四周及中心攪拌裝置，將釜內(nèi)殘留物洗刷干凈，洗滌液從出料口流出，送入廢水處理池。

本實(shí)用新型裝置的有益效果是不需要拆裝釜蓋，清洗方便快捷，不會(huì)損壞器件，清洗效果好，省時(shí)省力，可顯著提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為清洗管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、釜體，2、清洗管，3、清洗管接口法蘭，4、高壓噴嘴，5、支架，6、U型螺栓，7、墊圈，8、螺母，9、洗滌水泵，10、洗滌水池。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括釜體1、清洗管2、清洗管接口法蘭3，清洗管2設(shè)于釜體1上部，清洗管2一端伸出釜體1側(cè)壁，與釜體1側(cè)壁固定連接，清洗管2釜內(nèi)部份為圓環(huán)管，圓環(huán)管的兩端支撐在支架5上，支架5固定連接在釜體1內(nèi)側(cè)壁上，支架5與圓環(huán)管2采用U型螺栓6、墊圈7、螺母8固定連接，圓環(huán)管的外壁上設(shè)有30個(gè)高壓噴嘴4，高壓噴嘴4與圓環(huán)管2內(nèi)部連通，高壓噴嘴分為兩部份，一部份朝向釜體1中心攪拌裝置，另一部份朝向釜體1內(nèi)側(cè)壁，清洗管2伸出釜體1端設(shè)有清洗管接口法蘭3，清洗管接口法蘭3有兩件，兩件法蘭3中間設(shè)有密封圈，接口法蘭3與洗滌水泵9相連，洗滌水泵9與洗滌水池10相連。

上述實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。