本發(fā)明屬于廢舊橡膠裂解釜輔助裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)和輪胎工業(yè)的發(fā)展，我國早己成為輪胎制造和使用大國，受此影響，輪胎報(bào)廢后的處理壓力也隨之而來。應(yīng)用裂解釜對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行熱裂解處理是對(duì)廢舊輪胎再利用的主要方法，而在廢舊輪胎裂解的生產(chǎn)過程中頻繁開啟橡膠裂解釜門裝填原料是生產(chǎn)過程不可少的步驟環(huán)節(jié)。

中國實(shí)用新型專利CN201825904U公開了一種環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，包括底座、搖桿、栓桿及連桿，其中，底座、搖桿、栓桿及連桿共同組成一帶死點(diǎn)位置的四桿機(jī)構(gòu)，以搖桿為主動(dòng)桿，栓桿為從動(dòng)桿。當(dāng)需要對(duì)釜蓋進(jìn)行閉合時(shí)，先關(guān)閉釜蓋，推動(dòng)搖桿使搖桿與連桿共線，此時(shí)四桿機(jī)構(gòu)處于死點(diǎn)位置，且栓桿的活動(dòng)端與釜蓋抵觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)釜蓋的夾緊閉合；需要開啟釜蓋時(shí)，反向推動(dòng)搖桿，可使四桿機(jī)構(gòu)脫離死點(diǎn)位置，栓桿從釜蓋脫離抵觸，實(shí)現(xiàn)釜蓋開啟。該夾緊裝置在鎖緊和松開釜門時(shí)省時(shí)、省力。

然而，上述夾緊裝置在鎖緊和松開釜門時(shí)需要操作人員手工操作，由于廢橡膠裂解釜蓋工作環(huán)境溫度較高，因此需要在降低裂解釜蓋環(huán)境溫度后，操作人員才可以進(jìn)行釜蓋的鎖緊和松開，由此導(dǎo)致操作人員鎖緊和松開釜門時(shí)工作環(huán)境差且工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置鎖緊和松開釜蓋時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且安全性低的技術(shù)問題，提出一種自動(dòng)化程度高，安全性能好的橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置，用于橡膠裂解釜蓋的鎖緊和松開，包括固定于裂解釜蓋外側(cè)的第一鎖緊件，可與第一鎖緊件相切以阻止或帶動(dòng)裂解釜蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的第二鎖緊件，以及固定于地面且用于支撐第二鎖緊件的支架，支架設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)第二鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元，第一驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力輸出端位于第二鎖緊件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上。

作為優(yōu)選，第二鎖緊件與第一鎖緊件的外輪廓均為圓弧形，第二鎖緊件的外輪廓正對(duì)第一鎖緊件的外輪廓。

作為優(yōu)選，第一鎖緊件和第二鎖緊件均為齒輪，第一鎖緊件和第二鎖緊件可相互嚙合。

作為優(yōu)選，第二鎖緊件包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和過渡齒輪，第二鎖緊件通過過渡齒輪與第一鎖緊件嚙合。

作為優(yōu)選，第一鎖緊件和第二鎖緊件均為摩擦輪，摩擦輪的外圓周面向外突出設(shè)置有多個(gè)凸起。

作為優(yōu)選，第一鎖緊件為渦輪，第二鎖緊件為可與渦輪嚙合的蝸桿。

作為優(yōu)選，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置還包括可驅(qū)動(dòng)第二鎖緊件升降的第二驅(qū)動(dòng)單元，以及固定于第一驅(qū)動(dòng)單元的固定座，第二驅(qū)動(dòng)單元固定于支架，第二驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力輸出端與固定座連接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置還包括用于導(dǎo)向第二鎖緊件沿第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸豎直安裝于第二驅(qū)動(dòng)單元與第一驅(qū)動(dòng)單元之間，固定座對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向軸設(shè)置有通孔，固定座通過通孔套接在導(dǎo)向軸外部。

作為優(yōu)選，第一驅(qū)動(dòng)單元為伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或液壓馬達(dá)其中之一種。

作為優(yōu)選，第二驅(qū)動(dòng)單元為液壓缸、氣缸或直線電機(jī)其中之一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置通過第一驅(qū)動(dòng)單元控制第二鎖緊件的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止，以此帶動(dòng)或阻止第一鎖緊件的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得裂解釜蓋可根據(jù)橡膠裂解現(xiàn)場(chǎng)的要求對(duì)裂解釜的釜口進(jìn)行開合，整個(gè)過程無需人工操作，因此，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置工作效率高且安全性能好。

2、本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置通過第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第二鎖緊件的升降，以此當(dāng)需要對(duì)裂解釜蓋進(jìn)行鎖緊和松開時(shí)，可使得第二鎖緊件與第一鎖緊件接觸并配合，而當(dāng)裂解釜蓋在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，可使得第二鎖緊件離開第一鎖緊件，以不影響裂解釜蓋的旋轉(zhuǎn)，因此，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置提高了橡膠裂解工藝的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為對(duì)應(yīng)圖1橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置的右視圖；

以上各圖中：1、第一鎖緊件；2、第二鎖緊件；3、支架；4、第一驅(qū)動(dòng)單元；5、第二驅(qū)動(dòng)單元；6、固定座；7、導(dǎo)向軸；8、主動(dòng)齒輪；9、過渡齒輪；10、裂解釜；11裂解釜蓋。

具體實(shí)施方式

下面，通過示例性的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

參見圖1，圖1為本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置，用于橡膠裂解釜蓋11的鎖緊和松開，包括固定于裂解釜蓋外側(cè)的第一鎖緊件1，可與第一鎖緊件1相切以阻止或帶動(dòng)裂解釜蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的第二鎖緊件2，以及固定于地面且用于支撐第二鎖緊件2的支架3，支架3設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)第二鎖緊件2轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元4，第一驅(qū)動(dòng)單元4的動(dòng)力輸出端位于第二鎖緊件2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上，第二鎖緊件2與第一鎖緊件1的外輪廓均為圓弧形，第二鎖緊件2的外輪廓正對(duì)第一鎖緊件1的外輪廓。

本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置通過第一驅(qū)動(dòng)單元4控制第二鎖緊件3的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止，以此帶動(dòng)或阻止第一鎖緊件1的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得裂解釜蓋11可根據(jù)橡膠裂解現(xiàn)場(chǎng)的要求對(duì)裂解釜10的釜口進(jìn)行開合，整個(gè)過程無需人工操作，因此，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置工作效率高且安全性能好。

針對(duì)上述第一鎖緊件1和第二鎖緊件2的結(jié)構(gòu)，具體為：如圖1所示，第一鎖緊件1和第二鎖緊件2均為齒輪，第一鎖緊件1和第二鎖緊件2可相互嚙合。本發(fā)明將第一鎖緊件1和第二鎖緊件2設(shè)置為齒輪，一方面有利于第一鎖緊件1和第二鎖緊件2之間的快速對(duì)接，另一方面，使得第一鎖緊件1和第二鎖緊件2間無轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，進(jìn)而有利于對(duì)裂解釜蓋11的鎖緊。

進(jìn)一步參見圖2，圖2為對(duì)應(yīng)圖1橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置的右視圖。如圖2所示，第二鎖緊件2包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪8和過渡齒輪9，第二鎖緊件2通過過渡齒輪9與第一鎖緊件1嚙合。相對(duì)于第二鎖緊件2僅設(shè)置一個(gè)齒輪的情況，本發(fā)明通過設(shè)置過渡齒輪9，減小了第二鎖緊件2的徑向尺寸，進(jìn)而減小了橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置的占用空間，以及減小了第一驅(qū)動(dòng)單元4的輸出功率。

另外，第一鎖緊件1和第二鎖緊件2的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為：第一鎖緊件1和第二鎖緊件2均為摩擦輪，摩擦輪的外圓周面向外突出設(shè)置有多個(gè)凸起。本發(fā)明設(shè)置第一鎖緊件1和第二鎖緊件2為表面粗糙的摩擦輪，進(jìn)一步提高了第一鎖緊件1和第二鎖緊件2之間的對(duì)接速度。

另外，第一鎖緊件1和第二鎖緊件2的結(jié)構(gòu)還可以設(shè)置為：第一鎖緊件1為渦輪，第二鎖緊件2為可與渦輪嚙合的蝸桿。本發(fā)明設(shè)置第一鎖緊件1和第二鎖緊件2為渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高第一鎖緊件1和第二鎖緊件2間接觸的緊密性，進(jìn)而有利于對(duì)裂解釜蓋11的鎖緊。

進(jìn)一步，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置還包括可驅(qū)動(dòng)第二鎖緊件2升降的第二驅(qū)動(dòng)單元5，以及固定于第一驅(qū)動(dòng)單元4的固定座6，第二驅(qū)動(dòng)單元5固定于支架3，第二驅(qū)動(dòng)單元5的動(dòng)力輸出端與固定座6連接。

本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置通過第二驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)第二鎖緊件2的升降，以此當(dāng)需要對(duì)裂解釜蓋9進(jìn)行鎖緊和松開時(shí)，可使得第二鎖緊件2與第一鎖緊件1接觸并配合，而當(dāng)裂解釜蓋11在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，可使得第二鎖緊件2離開第一鎖緊件1，以不影響裂解釜蓋11的旋轉(zhuǎn)，因此，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置提高了橡膠裂解工藝的效率。

另外，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置還包括用于導(dǎo)向第二鎖緊件2沿第二驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向軸7，導(dǎo)向軸7豎直安裝于第二驅(qū)動(dòng)單元5與第一驅(qū)動(dòng)單元4之間，固定座6對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向軸7設(shè)置有通孔，固定座6通過通孔緊密套接在導(dǎo)向軸7外。本發(fā)明設(shè)置導(dǎo)向軸7的作用是為了使得第二鎖緊件2在第二驅(qū)動(dòng)單元5的驅(qū)動(dòng)下保持直線運(yùn)行，以防止第一鎖緊件1和第二鎖緊件2的相對(duì)位置發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高第一鎖緊件1和第二鎖緊件2之間對(duì)接的準(zhǔn)確性。

另外，導(dǎo)向軸7可以為對(duì)稱分布于第二鎖緊件2四周的多個(gè)，以此可以提高第二鎖緊件2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，第一驅(qū)動(dòng)單元4可以為伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或液壓馬達(dá)其中之一種。

優(yōu)選的，第二驅(qū)動(dòng)單元5可以為液壓缸、氣缸或直線電機(jī)其中之一種。

如圖1所示，本發(fā)明橡膠裂解釜蓋的鎖緊裝置的使用過程如下：

使用前，確定并固定好支架3在地面上的位置，以使得第一鎖緊件1和第二鎖緊件2在豎直方向?qū)R。

當(dāng)需要鎖緊裂解釜蓋11時(shí)，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元4和第二驅(qū)動(dòng)單元5，其中，第二驅(qū)動(dòng)單元5驅(qū)動(dòng)固定座6并帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元4和第二鎖緊件2上升，直到第二鎖緊件2與第一鎖緊件1接觸；第一單元4使得第二鎖緊件2轉(zhuǎn)速始終為零，此時(shí)，裂解釜蓋11在裂解釜10上無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)需要松開裂解釜蓋11時(shí)，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元4，使得第二鎖緊件2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一鎖緊件1轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，裂解釜蓋11開始轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)裂解釜蓋11在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)單元5，使得第二鎖緊件2下降并與第一鎖緊件1分開，以此，不影響裂解釜蓋11的旋轉(zhuǎn)。