本實(shí)用新型涉及膜設(shè)備清洗領(lǐng)域，具體而言，涉及一種清洗裝置及過濾膜設(shè)備清洗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的清洗裝置在清洗的過程當(dāng)中，需要提前制備清洗液，在制備清洗液的過程當(dāng)中存在一定的安全隱患。在清洗的過程當(dāng)，往往需要多次更換清洗液完成對(duì)設(shè)備的清洗，而且清洗效果不佳。在制備清洗液的過程當(dāng)中需要專人完成清洗液的制備，清洗裝置的操作復(fù)雜、成本高，并且增加了后期維護(hù)保養(yǎng)的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗裝置，用于在過濾膜設(shè)備需要清洗時(shí)，與過濾膜設(shè)備連接形成回路，并通過清洗箱制備清洗液，清洗液在清洗裝置和過濾膜設(shè)備之間循環(huán)，使得清洗液進(jìn)入濾膜設(shè)備并對(duì)過濾膜設(shè)備進(jìn)行清洗，并通過過濾器過濾清洗液中的污質(zhì)，使得污質(zhì)不再進(jìn)入過濾膜設(shè)備，再?gòu)墓艿乐信懦?，提高清洗的效果。該清洗裝置還可以集中排放清廢液避免污染環(huán)境，在節(jié)約資源的同時(shí)還提高了工作效率。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種過濾膜設(shè)備清洗結(jié)構(gòu)，過濾膜設(shè)備上設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)，通過清洗結(jié)構(gòu)可以對(duì)過濾膜設(shè)備進(jìn)行方便有效的清洗。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種清洗裝置,其包括清洗箱、水泵和過濾器；清洗箱上設(shè)有第一出水口、回水口、溶劑入口、第一清洗劑入口、第二清洗劑入口和攪拌裝置；過濾器設(shè)有進(jìn)水口和第二出水口；第二清洗劑入口靠近清洗箱底部，第一出水口與水泵連接，水泵與過濾器的進(jìn)水口連接；攪拌裝置包括相互連接的攪拌電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸伸入清洗箱內(nèi)部。

在需要對(duì)過濾膜設(shè)備進(jìn)行清洗時(shí)，過濾膜設(shè)備與清洗箱的回水口和過濾器的第二出水口連接。清洗箱上設(shè)有清洗劑的入口，并且清洗箱上還設(shè)有攪拌裝置，當(dāng)清洗劑按合適的配比進(jìn)入到清洗箱中，通過攪拌裝置可以制備出合適的清洗液。再通過水泵將清洗箱中的清洗液輸出到過濾器后再進(jìn)入到過濾膜設(shè)備當(dāng)中，完成對(duì)過濾膜設(shè)備的清洗。從過濾膜設(shè)備中排出的清洗液會(huì)回到清洗箱中，在清洗液再次對(duì)過濾膜設(shè)備進(jìn)行清洗前，會(huì)經(jīng)過過濾器對(duì)清洗液進(jìn)行過濾，提高了清洗液循環(huán)清洗過濾膜設(shè)備的效果。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，清洗箱箱體底部為錐形。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，清洗箱錐形底部上設(shè)有向下凹陷的沉淀部，沉淀部上設(shè)有排水口。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，溶劑入口上設(shè)有自動(dòng)閥。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，清洗箱上設(shè)有液位計(jì)。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，清洗箱上設(shè)有PH值檢測(cè)裝置。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，水泵與過濾器之間設(shè)有壓力計(jì)。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，壓力計(jì)和過濾器之間設(shè)有第一通斷閥，第一通斷閥和壓力計(jì)之間設(shè)有第一支路管道。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例當(dāng)中，第一支路管道上設(shè)有第二通斷閥。

一種過濾膜設(shè)備清洗結(jié)構(gòu)，包括過濾膜設(shè)備及上述任意一種的清洗裝置；清洗箱的回水口和過濾器的第二出水口分別與過濾膜設(shè)備連接并形成回路。

過濾膜設(shè)備與清洗裝置連接并形成回路。在過濾膜設(shè)備需要進(jìn)行清洗時(shí)，在清洗裝置中制備好的清洗液，通過水泵和過濾器后進(jìn)入過濾膜設(shè)備并對(duì)過濾膜設(shè)備進(jìn)行清洗，在完成對(duì)過濾膜設(shè)備的清洗后回到清洗裝置中，并依此流向循環(huán)。循環(huán)的清洗液在通過過濾器時(shí)，過濾器會(huì)將污質(zhì)從清洗液中濾出，使得在循環(huán)清洗的過程中污質(zhì)不會(huì)回到過濾膜設(shè)備當(dāng)中，提高清洗的效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案至少具備以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的清洗裝置，用于在過濾膜設(shè)備需要清洗時(shí)，與過濾膜設(shè)備連接，通過清洗裝置的清洗箱制備清洗液，并通過水泵將清洗液輸入到過濾膜設(shè)備中，完成對(duì)過濾膜設(shè)備的清洗。通過清洗裝置的過濾器，過濾掉清洗裝置回收的清洗液中的污質(zhì)，并使得清洗液能夠再次清洗過濾膜設(shè)備，通過該過程的循環(huán)，完成對(duì)過濾膜設(shè)備的有效清洗，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在提高清洗劑利用率的同時(shí)還節(jié)約了成本。

本實(shí)用新型提供的過濾膜設(shè)備清洗結(jié)構(gòu)，由于具備上述清洗裝置，使得過濾膜設(shè)備在使用的過程當(dāng)中，可以對(duì)過濾膜設(shè)備進(jìn)行有效的清洗，并且操作簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1清洗裝置與過濾膜設(shè)備連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1清洗箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1水泵與過濾器連接示意圖。

圖中：

100-清洗裝置 110-清洗箱

120-水泵 130-過濾器

170-攪拌裝置 190-第一支路管道

200-過濾膜設(shè)備 300-過濾膜設(shè)備清洗結(jié)構(gòu)

111-第五通斷閥 112-排水口

113-沉淀部 114-第一出水口

115-液位計(jì) 116-回水口

117-PH值檢測(cè)裝置 118-自動(dòng)閥

161-溶劑入口 162-第一清洗劑入口

163-第二清洗劑入口 171-攪拌軸

172-攪拌電機(jī) 181-第四通斷閥

182-第一變徑管道 183-第二變徑管道

184-止回閥 185-第三通斷閥

186-壓力計(jì) 187-第一通斷閥

188進(jìn)水口 189-第二出水口

191-第二通斷閥

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種過濾膜設(shè)備清洗結(jié)構(gòu)300，包括清洗裝置100和過濾膜設(shè)備200。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，清洗裝置100包括清洗箱110、水泵120和過濾器130。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，清洗箱110上設(shè)有第一出水口114、回水口116、溶劑入口161、第一清洗劑入口162、第二清洗劑入口163和攪拌裝置170。在清洗箱110上還設(shè)有液位計(jì)115、PH值檢測(cè)裝置117，在溶劑入口161上安裝有自動(dòng)閥118。攪拌裝置170包括相互連接的攪拌電機(jī)172和攪拌軸171，攪拌軸171伸入清洗箱110內(nèi)部。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，過濾器130設(shè)有進(jìn)水口188和第二出水口189。水泵120的一端與水泵120的另一端與過濾器130的進(jìn)水口188連接。

過濾膜設(shè)備200和清洗箱110的回水口116連接，清洗箱110的第一出水口114與水泵120連接，水泵120與過濾器130的進(jìn)水口188連接，過濾器130的第二出水口189與過濾膜設(shè)備200連接。

在本實(shí)施例中，水泵120與第一出水口114之間設(shè)有第一變徑管道182和第四通斷閥181，當(dāng)?shù)谒耐〝嚅y181打開時(shí)能導(dǎo)通水泵120和清洗箱110，通過清洗箱110和水泵120之間的第一變徑管道182可以調(diào)節(jié)清洗液從清洗箱110進(jìn)入水泵120的流速。

在水泵120和過濾器130之間設(shè)有壓力計(jì)186，通過壓力計(jì)186可以檢測(cè)輸入到過濾器130中的清洗液的水壓，而測(cè)得的水壓顯示了此時(shí)水泵120的工作狀態(tài)。清洗裝置100需要維持一定壓力，才會(huì)達(dá)到最佳的膜清洗效果。當(dāng)壓力計(jì)186檢測(cè)的壓力值過高或是過低時(shí)，說明清洗裝置100出現(xiàn)故障，需要檢查故障原因，并在檢修后恢復(fù)水泵120輸入到過濾器130中的清洗液的水壓。在壓力計(jì)186與管道連接處之間設(shè)有第三通斷閥185，通過關(guān)閉第三通斷閥185可以對(duì)壓力計(jì)186進(jìn)行拆卸或是維修。在水泵120和壓力計(jì)186之間設(shè)有第二變徑管道183和止回閥184。

在壓力計(jì)186和過濾器130之間設(shè)有第一通斷閥187，在第一通斷閥187和壓力計(jì)186之間設(shè)有第一支路管道190，第一支路管道190上設(shè)有第二通斷閥191。當(dāng)清洗過程結(jié)束，清洗液可從第一支路管道190上排出，此時(shí)第一通斷閥187為關(guān)閉狀態(tài)，第二通斷閥191為打開狀態(tài)。

在本實(shí)施例中,清洗箱110的底部為錐形，清洗液在清洗箱110中需要排出時(shí)，由于清洗箱110的底部為錐形，可以減少清洗箱110中的清洗液殘留。在錐形底部上設(shè)有向下方凹陷的沉淀部113，沉淀部113上設(shè)有排水口112，排水口112上設(shè)有第五通斷閥111。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，清洗箱110的底部也可以是弧形底部，在弧形底部上設(shè)有向下方凹陷的沉淀部113，沉淀部113上設(shè)有排水口112，排水口112上設(shè)有第五通斷閥111。

在本實(shí)施例中，因?yàn)榍逑匆簩?duì)酸堿性有一定的要求，故在清洗箱110上設(shè)有PH值檢測(cè)裝置117。

在本實(shí)施例中，溶劑入口161上設(shè)有自動(dòng)閥118，通過自動(dòng)閥118可以控制注入溶劑的量。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可通過定量的容器將溶劑裝入容器后，再注入到清洗箱110中。

在本實(shí)施例中，攪拌裝置170的攪拌軸171從清洗箱110的上方伸入到清洗箱110的內(nèi)部。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，攪拌軸171可以連接在清洗箱110的錐形底部上，從清洗箱的底部伸入清洗箱110內(nèi)部。

清洗裝置100的工作原理是：

清洗裝置100的工作過程為，將清洗裝置100與所需清洗的過濾膜設(shè)備200連接。首先是向清洗箱110注入溶劑和清洗劑并制備清洗液，清洗液經(jīng)過水泵120后進(jìn)入過濾器130再進(jìn)入到過濾膜設(shè)備200，從過濾膜設(shè)備200排出后進(jìn)入到清洗箱110中，清洗完成后排出清洗液。

在進(jìn)行清洗液的制備的過程當(dāng)中，根據(jù)清洗液的配比，先將溶劑從溶劑入口161注入到清洗箱110中，液位計(jì)115可以測(cè)出此時(shí)的水位，并配合自動(dòng)閥118，控制注入到清洗箱中的溶劑。當(dāng)溶劑注入完成后，需要注入清洗劑，而清洗劑可從第一清洗劑入口162和第二清洗劑入口163中注入到清洗箱110中，由于清洗劑的不同，尤其是某些種類的清洗劑具有危險(xiǎn)性，所以具有危險(xiǎn)性的清洗劑需從第二清洗劑入口163注入，因?yàn)榈诙逑磩┤肟?63靠近清洗箱110底部，并且第二清洗劑入口163位于溶劑液面之下，所以杜絕了產(chǎn)生安全隱患。在清洗劑注入完成后通過攪拌電機(jī)172帶動(dòng)攪拌軸171混合清洗劑和溶劑。

待清洗液制備完成后，打開第四通斷閥181，清洗液從清洗箱110中經(jīng)水泵120流入過濾器130，此時(shí)第一通斷閥187打開，第一支路管道190上的第二通斷閥191關(guān)閉，同時(shí)壓力計(jì)186上的第三通斷閥185打開，壓力計(jì)186開始檢測(cè)此時(shí)管道中的壓力，適當(dāng)時(shí)則需要對(duì)水泵120進(jìn)行調(diào)整，使壓力正常。

清洗液經(jīng)過濾器130的進(jìn)水口188進(jìn)入后從第二出水口189進(jìn)入到過濾膜設(shè)備200中，并對(duì)過濾膜設(shè)備200進(jìn)行清洗，待清洗完成之后，清洗液從過濾膜設(shè)備200排出并從清洗箱110的回水口116流入清洗箱110中。

回到清洗箱110中的清洗液會(huì)經(jīng)上述過程再次進(jìn)入到過濾膜設(shè)備200中，但需注意的是，清洗液在進(jìn)入過濾膜設(shè)備200前都會(huì)經(jīng)過過濾器130，過濾器130會(huì)對(duì)清洗液進(jìn)行過濾，將清洗液中的污質(zhì)濾出。使得清洗液再次進(jìn)入過濾膜設(shè)備200時(shí)不會(huì)帶入污質(zhì)，當(dāng)需要對(duì)過濾器130進(jìn)行維護(hù)時(shí)，僅需更換過濾器130的濾芯，減少了清洗裝置100的維護(hù)成本。

當(dāng)清洗過程完成后需要將清洗液從清洗裝置100排出并集中收集時(shí)，需要將第一通斷閥187關(guān)閉，打開第二通斷閥191，此時(shí)清洗液從清洗箱110中流出后經(jīng)過水泵120便會(huì)從第一支路管道190中流出。在進(jìn)行清洗液的排放過程當(dāng)中，由于部分污質(zhì)會(huì)在清洗箱110當(dāng)中的沉淀部113中沉淀，所以在排放清洗液的過程中需要打開攪拌裝置170，將沉淀的污質(zhì)與清洗液混合，由清洗液帶出。在清洗液排出后，需要對(duì)清洗箱110中的剩余污質(zhì)進(jìn)行清洗，可從溶劑入口161中注入水，通過攪拌裝置170將污質(zhì)和水混合后排出。在最后，由于清洗箱110中還剩余殘余的水，為了將這部分的水排出，需要關(guān)閉第四通斷閥181，打開第五通斷閥111，使得殘余在清洗箱110中的水由排水口112排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。