本實(shí)用新型涉及制鹽生產(chǎn)領(lǐng)域一種設(shè)備,尤其涉及一種單循環(huán)泵雙加熱室蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,蒸發(fā)設(shè)備裝置亦不斷地改進(jìn)和創(chuàng)新,種類繁多,結(jié)構(gòu)各異。強(qiáng)制循環(huán)豎管式外加熱式蒸發(fā)裝置,蒸發(fā)過程中以泵為動(dòng)力,推動(dòng)料液在罐內(nèi)循環(huán)。蒸發(fā)裝置為適應(yīng)大型化的需要,為了是設(shè)備緊湊,更多的進(jìn)行了提高傳熱的研究,及增大傳熱管的傳熱系數(shù)和增加傳熱面積都能有效發(fā)揮作用。傳統(tǒng)的蒸發(fā)裝置是在上循環(huán)管有一個(gè)加熱室,加熱效率相對(duì)較低,而本實(shí)用新型通過在下循環(huán)管增加一個(gè)加熱室的方式來增加傳熱面積,從而形成雙加熱室蒸發(fā)裝置,同樣的加熱蒸汽,可以在一個(gè)加熱室傳熱結(jié)束后,繼續(xù)在第二個(gè)加熱室與液體進(jìn)行有效的傳熱,從而有效利用了蒸汽的熱量,達(dá)到有效的強(qiáng)化傳熱過程的目的,既增大了加熱面積,又增強(qiáng)了傳熱效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種單循環(huán)泵雙加熱室的蒸發(fā)裝置,改變了原有的單加熱室的蒸發(fā)裝置,增加了傳統(tǒng)蒸發(fā)裝置的加熱面積,有效提高傳熱性能,從而增加蒸發(fā)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種單循環(huán)泵雙加熱室蒸發(fā)裝置,其特征在于上循環(huán)管通過切向進(jìn)料口與料液蒸發(fā)室連接,加熱一室連接上循環(huán)管;料液蒸發(fā)室下部連接下循環(huán)管,下循環(huán)管深入加熱二室內(nèi)與加熱二室連接;在加熱一室和加熱二室中間設(shè)置有循環(huán)泵,二次汽管連接到料液蒸發(fā)室中,二次汽管出口的中心線與料液蒸發(fā)室的中心線重合。
優(yōu)選下循環(huán)管深入蒸發(fā)室內(nèi),與水平位置呈向上與水平位置呈向上10°~20°角。
優(yōu)選下循環(huán)管出口呈錐形,其中錐形的中心線與料液蒸發(fā)室中心線重合。
優(yōu)選料在料液蒸發(fā)室直筒段底端1/15~1/8直筒段全長處連接下循環(huán)管。
本實(shí)用新型采用采用雙加熱室,增加了蒸發(fā)裝置的加熱面積,從而有效提高傳熱性能,提高蒸發(fā)量。
本實(shí)用新型的有益效果:增加傳熱面積,提高傳熱性能,從而提高蒸發(fā)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型循環(huán)蒸發(fā)罐示意圖,為軸向進(jìn)料正循環(huán)蒸發(fā)罐。
圖中,1.料液蒸發(fā)室、2.上循環(huán)管、3.加熱一室、4.循環(huán)泵、5.下循環(huán)管、6.加熱二室、7.二次蒸汽管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示,一種單循環(huán)泵雙加熱室蒸發(fā)裝置,包含1料液蒸發(fā)室、2上循環(huán)管、3加熱一室、4循環(huán)泵、5下循環(huán)管、6加熱二室、7二次蒸汽管。
料液蒸發(fā)室(1)底部連接下循環(huán)管(5),下循環(huán)管(5)與加熱二室(6)連接,循環(huán)泵(4)連接加熱一室(3)和加熱二室(6),加熱一室(3)連接上循環(huán)管(2),上循環(huán)管(2)通過切向進(jìn)料口(8)與料液蒸發(fā)室(1)連接,料液蒸發(fā)室(1)上端設(shè)置二次蒸汽管(7)。
優(yōu)選下循環(huán)管深入蒸發(fā)室內(nèi),與水平位置呈向上與水平位置呈向上10°~20°角。
優(yōu)選下循環(huán)管出口呈錐形,其中錐形的中心線與料液蒸發(fā)室中心線重合。
優(yōu)選料在料液蒸發(fā)室直筒段底端1/15~1/8直筒段全長處連接下循環(huán)管。
本實(shí)用新型工作時(shí),料液先經(jīng)由外接進(jìn)料管進(jìn)料,沿著上循環(huán)管2進(jìn)入加熱一室3加熱,加熱后的料液經(jīng)下循環(huán)管5后,經(jīng)循環(huán)泵4進(jìn)入加熱室二室6加熱,依次經(jīng)上循環(huán)管2進(jìn)入料液蒸發(fā)室1,蒸發(fā)后的料液經(jīng)加熱一室3加熱,通過下循環(huán)管5進(jìn)入循環(huán)泵4,繼續(xù)后續(xù)的循環(huán)蒸發(fā),其中,得到的固體物料通過鹽腳出料口進(jìn)行排放,而蒸發(fā)室1得到的蒸汽通過二次蒸汽出口進(jìn)入與其相關(guān)裝置。本實(shí)用新型雙加熱室的加熱方式,使料液在進(jìn)入蒸發(fā)罐之前,經(jīng)過兩個(gè)加熱室進(jìn)行兩次加熱,從而提高傳熱量,另外,傳熱量的提高,會(huì)增加蒸發(fā)量,從而提高單套蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)能力。