油氣水三相分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及應(yīng)用于石油化工和煤化工裝置中油、氣、洗滌水的氣相液相分離裝置。具體公開了一種油氣水三相分離裝置,包括、進液管（1）、出氣口（8）、排油包（10）、臥罐（24）、立罐（3），所述的臥罐（24）與立罐（3）之間利用接管法蘭（2）密封連接，臥罐（24）與立罐（3）的罐體相互垂直，所述的進液管（1）從臥罐（24）腔體的左側(cè)進入臥罐（24），并向上延伸到立罐（3）腔體內(nèi)，所述的出氣口（8）位于所述的立罐（3）頂端，所述的排油包（10）位于臥罐（24）右端的上部，在臥罐（24）的下端還開有出水口（19）。
【專利說明】油氣水三相分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣相液相分離裝置，具體應(yīng)用于石油化工和煤化工裝置中油、氣、洗滌水的分離。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工和煤化工的工藝流程中，洗滌水主要來自烯烴分離單元的水洗塔，用于洗滌產(chǎn)品氣中少量的含氧化合物和有機酸，因此洗滌水的回收利用過程中既要避免設(shè)備腐蝕，又要保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，現(xiàn)有設(shè)備大多未考慮或僅部分考慮上述問題的影響。
[0003]由于洗滌水中含有有機氧化物及有機酸，現(xiàn)有的洗滌水分離裝置由于濾芯的材質(zhì)選擇和分離器結(jié)構(gòu)選擇不合理，存在氣相和油相分離效率低，沉降時間長，洗滌水對容器和管線腐蝕的不足之處，使得容器和管線的使用壽命降低，并造成洗滌水的后續(xù)處理能力降低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于石油化工和煤化工裝置中油、氣、洗滌水分離的裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種油氣水三相分離裝置，包括進液管、出氣口、排油包、臥罐、立罐，臥罐與立罐之間利用接管法蘭密封連接，臥罐與立罐的罐體相互垂直，進液管從臥罐腔體的左側(cè)進入臥罐，并向上延伸到立罐腔體內(nèi)，出氣口位于立罐頂端，排油包位于臥罐右端的上部，在臥罐的下端還開有出水口。
[0006]臥罐右端通過臥罐設(shè)備法蘭與臥罐封頭密封連接。
[0007]臥罐底部設(shè)有鞍座，臥罐腔體的底部從左到右依次連接有放凈口 II和放凈口 I。
[0008]臥罐腔體內(nèi)從左到右依次連接有管板與分離棒，管板豎直嵌在臥罐腔體內(nèi)，分離棒在臥罐腔體內(nèi)水平橫置，一端與管板連接，另一端支承在臥罐腔體內(nèi)。
[0009]臥罐腔體內(nèi)，出水口的上方還設(shè)有導(dǎo)流板和防渦板，導(dǎo)流板在防渦板的左側(cè)。導(dǎo)流板可延長油水分離的時間，設(shè)置防渦板可使洗滌水快速流出。
[0010]排油包上設(shè)有界面調(diào)整裝置、出油口和界面計，出油口位于排油包的頂端，界面調(diào)整裝置和界面計分別位于排油包的左側(cè)與右側(cè)。
[0011]立罐頂端設(shè)有安全閥和出氣口，立罐和臥罐之間設(shè)有液面調(diào)整裝置和液位計。
[0012]分離棒的直徑為100mm，數(shù)量為24。
[0013]本實用新型的顯著效果在于:提供的一種油氣水三相分離裝置，其分離后的洗滌水進入循環(huán)洗滌系統(tǒng)后的處理量加大，出口油含量小于5ppwm，效率得到了明顯的提高。實現(xiàn)了氣體和油進行了分離并進行高效回收，提高了工藝系統(tǒng)中產(chǎn)品氣的產(chǎn)量。立罐與臥罐采用法蘭相連進行氣液分離使液流再次流入臥罐時流速緩慢、流體分布均勻，提高了氣體分離的效率和分離的深度，并且方便了設(shè)備的拆卸和運輸。采用分離棒沿筒體方向均布于臥罐內(nèi)的布置方式進行油相的聚結(jié)分離，增長了油相聚結(jié)的時間，提高了分離的效果。分離裝置進口與出口之間的壓差為0.04MPa，分離棒選擇耐腐蝕、耐溶解的材料，保證了設(shè)備的使用壽命，操作周期為6年，節(jié)約了水、電和檢修費用，延長了裝置運行周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為油氣水三相分離裝置
[0015]圖中:1進液管、2接管法蘭、3立罐、4液面調(diào)整裝置、5立罐設(shè)備法蘭、6立罐封頭、7安全閥、8出氣口、9液位計、10排油包、11界面調(diào)整裝置、12分離棒、13出油口、14界面計、15臥罐設(shè)備法蘭、16臥罐封頭、17導(dǎo)流板、18防渦板、19出水口、20放凈口 1、21管板、22鞍座、23放凈口 I1、24臥罐
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，一種油氣水三相分離裝置，包括一個臥罐24和一個立罐3，臥罐24與立罐3之間利用接管法蘭2密封連接，臥罐24與立罐3的罐體相互垂直，臥罐24右端通過臥罐設(shè)備法蘭15與臥罐封頭16密封連接。臥罐24底部有鞍座22，起到支撐臥罐24的作用。從臥罐24腔體的底部從左到右依次連接有放凈口 II 23、放凈口 I 20和出水口 19，其中，在臥罐24腔體內(nèi)，出水口 19上端的位置處還安裝有導(dǎo)流板17和防渦板18。進液管I安裝在臥罐24腔體的左側(cè)并向上延伸到立罐3腔體內(nèi)。臥罐24腔體內(nèi)從左到右依次連接有管板21與分離棒12，分離棒12的直徑為100mm，數(shù)量為24。管板21豎直嵌在臥罐24腔體內(nèi)，分離棒12在臥罐24腔體內(nèi)水平橫置，其一端與所述管板21連接，另一端支承在臥罐24腔體內(nèi)。臥罐24右側(cè)上部裝有排油包10，排油包10上連接有界面調(diào)整裝置11、出油口 13和界面計14，出油口 13位于排油包10的頂端，界面調(diào)整裝置11和界面計14分別位于排油包10的左側(cè)與右側(cè)。立罐3頂端還安裝有安全閥7和出氣口 8，在立罐3和臥罐22之間還安裝有液面調(diào)整裝置4和液位計9。
[0018]本實用新型的工作原理:油氣水混合物由進液管I進入立罐3，首先進行氣液分離，通過液位計9觀察并實時監(jiān)控立罐3內(nèi)的液位，同時通過液面調(diào)整裝置4控制立罐3內(nèi)的液面，以實現(xiàn)氣體的高效分離，氣體通過立罐3上部的出氣口 8排出，同時立罐3上部設(shè)有安全閥7來實現(xiàn)立罐3的超壓保護；經(jīng)過氣體分離后的液體通過液面調(diào)整裝置4，在液面調(diào)整裝置4的緩慢調(diào)整下、液體均勻地進入臥罐24，隨后流經(jīng)管板21進入分離棒12，實現(xiàn)油和水的分離，由于油的密度小于水，故油滴隨著洗滌水向前運動的同時上浮，并在排油包10中實現(xiàn)油水的分層，最終通過出油口 13將有排出，從而實現(xiàn)了水中油的聚結(jié)分離，界面計14用來監(jiān)測油水的界面，并可通過界面調(diào)整裝置11進行調(diào)整；分離出油的洗滌水流經(jīng)導(dǎo)流板17、防渦板18從出水口 19流出，其中設(shè)置導(dǎo)流板17的目的為延長油水分離的時間，設(shè)置防渦板18的目的為使洗滌水快速流出；容器通過放凈口 I 20和放凈口 II 23進行排空，通過鞍座22固定于地基上。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:包括、進液管(I )、出氣口(8)、排油包(10)、臥罐(24)、立罐(3)，所述的臥罐(24)與立罐(3)之間利用接管法蘭(2)密封連接，臥罐(24)與立罐(3)的罐體相互垂直，所述的進液管(I)從臥罐(24)腔體的左側(cè)進入臥罐(24)，并向上延伸到立罐(3)腔體內(nèi)，所述的出氣口(8)位于所述的立罐(3)頂端，所述的排油包(10)位于臥罐(24)右端的上部，在臥罐(24)的下端還開有出水口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的臥罐(24)右端通過臥罐設(shè)備法蘭(15)與臥罐封頭(16)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的臥罐(24)底部設(shè)有鞍座(22)，從所述的臥罐(24)腔體的底部從左到右依次連接有放凈口 II (23)和放凈口 I (20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的臥罐(24)腔體內(nèi)從左到右依次連接有管板(21)與分離棒(12)，所述的管板(21)豎直嵌在臥罐(24)腔體內(nèi)，所述分離棒(12)在臥罐(24)腔體內(nèi)水平橫置，一端與所述管板(21)連接，另一端支承在臥罐(24)腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的臥罐(24)腔體內(nèi)，出水口(19)的上方還設(shè)有導(dǎo)流板(17)和防渦板(18)，導(dǎo)流板(17)在防渦板(18)的左側(cè)。導(dǎo)流板(17)可延長油水分離的時間，設(shè)置防渦板(18)可使洗滌水快速流出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的排油包(10)上設(shè)有界面調(diào)整裝置(11)、出油口(13)和界面計(14)，所述的出油口(13)位于排油包(10)的頂端，所述的界面調(diào)整裝置(11)和界面計(14)分別位于排油包(10)的左側(cè)與右側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的立罐(3)頂端設(shè)有安全閥(7 )和出氣口( 8 )，立罐(3 )和臥罐(22 )之間設(shè)有液面調(diào)整裝置(4 )和液位計(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油氣水三相分離裝置，其特征在于:所述的分離棒(12)的直徑為100mm，數(shù)量為24。
【文檔編號】B01D19/00GK203494228SQ201320566415
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】楊玉奇, 陳海, 夏彬, 潘珂, 郭洪彪, 趙中義 申請人:北京航天動力研究所