本發(fā)明涉及刀頭清理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種刀頭清理裝置。

背景技術(shù)：

噴絲板在工作過程中會產(chǎn)生廢料粘在噴絲板的表面，需使用旋轉(zhuǎn)刀頭將噴絲板表面廢料及污垢清理干凈。刀頭結(jié)構(gòu)目前已有很多，例如本公司在先申請并已授權(quán)專利號為ZL201520350031.X，名稱為“一種刮刀頭”的實用新型專利。為了增強刮刀裝置的使用效果，人們會在刮刀裝置上設(shè)置多個刀頭，同時每個刀頭上設(shè)置不同傾斜角度的刀片，使用時，使刀頭旋轉(zhuǎn)即可清理掉粘在噴絲板表面的廢料及污垢，提高了刮刀裝置的清理效果。但是刀頭體積小，結(jié)構(gòu)精細。在清理的過程中，刮刀清理下來的化纖絲、污垢、灰塵等容易進入刀頭內(nèi)，需要定期進行清理。對于安裝有多個刀片且多個刀片呈一定夾角及傾角安裝的刮刀裝置而言，清理起來十分困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，對刀頭的清理方式多為人工操作，使用刷子，逐一對刀頭進行清理。該清理方式存在下述缺點：（1）容易出現(xiàn)某些位置漏刷，清理不徹底的問題。（2）人工操作，勞動量大，耗費時間長，且工作效率低。（3）而且刮刀鋒利，對于清理人員存在安全隱患。

為此，需要設(shè)計一種刀頭清理裝置，對刮刀的刀頭進行高效的清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種清理效果好，速度快，效率高的刀頭清理裝置。

為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種刀頭清理裝置，包括支架（1），其特征在于：在所述支架（1）上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（4），沿轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有若干刷毛（2），轉(zhuǎn)軸（4）可在動力裝置（3）的作用下旋轉(zhuǎn)或水平移動。清理時，將刮刀頭的表面朝向毛刷體，毛刷體旋轉(zhuǎn)或者移動時，刷毛在刀頭表面移動，實現(xiàn)對刀頭的清理，操作過程簡單、方便；而且能同時對一個機器上的多個刀頭進行清理，清理速度快，效率高；清理人員無需直接接觸刀頭進行清理操作，能夠保證清理人員的安全；而且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，制造成本低，使用效果好。

進一步地，所述轉(zhuǎn)軸（4）具有兩個，沿垂直方向分布在支架（1）上。提高刀頭清理的效率。

進一步地，所述刷毛（2）設(shè)置于刷毛毯上，所述刷毛毯可拆卸地連接在轉(zhuǎn)軸（4）上。便于維修和更換。

進一步地，所述動力裝置（3）為電機或伺服電機?？刂凭_，效果好。

進一步地，所述動力裝置（3）通過傳動機構(gòu)（5）與轉(zhuǎn)軸（4）連接。

進一步地，所述傳動結(jié)構(gòu)（5）為同步輪和同步帶，或者，皮帶輪和皮帶。結(jié)構(gòu)簡單，傳動直接，效果好。

進一步地，在所述轉(zhuǎn)軸（4）的兩端、與支架（1）的連接處設(shè)置有軸承（6）。在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，軸承能減小轉(zhuǎn)軸與支架之間的摩擦力。

進一步地，所述支架（1）包括水平板和設(shè)置于水平板兩側(cè)的垂直板（11），轉(zhuǎn)軸（4）的兩端分別連接在兩垂直板（11）上?？稍诖怪卑宓膬蓚?cè)同時進行刀頭清理，提高工作效率。

進一步地，所述動力裝置（3）上罩設(shè)有保護殼。保護殼可防止毛刷清理出的碎屑、雜質(zhì)等進入驅(qū)動件內(nèi)，對驅(qū)動件起到保護作用。

綜上，本發(fā)明可有效地提高對刮刀頭的清理效率，同時，清理效果好；降低生產(chǎn)過程中的安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明的左視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面將結(jié)合實施例和說明書附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示，本發(fā)明的刀頭清理裝置，包括支架1，在支架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，沿轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有若干刷毛2，轉(zhuǎn)軸4可在動力裝置3的作用下旋轉(zhuǎn)或水平移動。刷毛2共同位于一毯狀物上，形成刷毛毯，刷毛毯可拆卸地連接在轉(zhuǎn)軸4上。當(dāng)刷毛在使用過程中被磨損或破壞時，可直接更換刷毛毯，便于維修和更換。

轉(zhuǎn)軸4可以為單個或多個，在本實施例中，轉(zhuǎn)軸4為兩個，兩個轉(zhuǎn)軸沿垂直方向分布在支架上，且兩個轉(zhuǎn)軸上的刷毛不接觸。通過設(shè)置多個轉(zhuǎn)軸，可提高本發(fā)明的效率。

動力裝置3為轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動或水平方向的移動提供動力，在本實施例中，轉(zhuǎn)軸4的運動方式為轉(zhuǎn)動，動力裝置選用為電機或伺服電機。電機或伺服電機的動力輸出通過傳動機構(gòu)5傳動到轉(zhuǎn)軸。傳動裝置可以選用同步輪和同步帶，或者，皮帶輪和皮帶，在此不做限定，原則上，現(xiàn)有技術(shù)中，將動力裝置輸出的動力傳動到轉(zhuǎn)軸的傳動裝置均可應(yīng)用于本發(fā)明。在本實施例中，轉(zhuǎn)軸4為兩個，對應(yīng)地，傳動機構(gòu)為兩組，一組將動力裝置的輸出軸與一個轉(zhuǎn)軸連接，另一組將一個轉(zhuǎn)軸與另一個轉(zhuǎn)軸連接，實現(xiàn)傳動。

為了減小摩擦力，在轉(zhuǎn)軸4的兩端、與支架1的連接處設(shè)置有軸承6。

為了獲得更好的實施效果，支架1包括水平板和設(shè)置于水平板兩側(cè)的垂直板11，轉(zhuǎn)軸4的兩端分別連接在兩垂直板11上。兩個垂直板11將轉(zhuǎn)軸撐起和架空設(shè)置在支架上，從而可同時在垂直板的兩側(cè)進行刀頭清理，提高工作效率。

本發(fā)明在使用時，將刮刀頭的刀片的一面朝向和靠近轉(zhuǎn)軸的刷毛，刷毛在動力作用下旋轉(zhuǎn)或移動時，接觸刮刀頭的刀片，對刀片進行清理，操作過程簡單、方便；清理過程自動化，減少了人工的勞動量，降低了成本和安全隱患。

顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。