本實(shí)用新型屬于鋼鐵工程領(lǐng)域,具體地說(shuō)是鋼板縱剪前延平矯直裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)在鋼板在縱剪操作之前,需要對(duì)鋼板進(jìn)行延平矯直,現(xiàn)在使用的矯直裝置沒(méi)有預(yù)處理裝置矯直完成后鋼板未完全延平的的概率較高,如果鋼板未完全延平,則可能導(dǎo)致縱剪的鋼板尺寸不一,而且還可能導(dǎo)致鋼板平整度不一。有的預(yù)處理采用人工壓平或者重物壓平的方式進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理較為復(fù)雜。目前還沒(méi)有一種裝置能解決此問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供鋼板縱剪前延平矯直裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
鋼板縱剪前延平矯直裝置,包括預(yù)處理裝置和處理裝置;預(yù)處理裝置包括工作臺(tái)以及活動(dòng)桿,工作臺(tái)下部設(shè)置電機(jī),電機(jī)的輸出軸鉸接連接連接桿的一端,連接桿的另一端鉸接連接活動(dòng)塊,活動(dòng)桿上開(kāi)設(shè)透槽,活動(dòng)塊與透槽滑動(dòng)配合,活動(dòng)桿的一端鉸接連接在工作臺(tái)上,活動(dòng)桿的另一端鉸接連接拉桿的一端,拉桿的另一端鉸接連接一個(gè)滑塊,工作臺(tái)上設(shè)置輥道,輥道兩側(cè)各設(shè)置一根水平的滑桿,每根滑桿上各設(shè)置一個(gè)滑塊,兩個(gè)滑塊之間設(shè)置預(yù)矯直輪;處理裝置包括殼體、第一矯直輪、第二矯直輪、第三矯直輪、第四矯直輪、第五矯直輪以及主矯直輪,殼體內(nèi)上半段設(shè)置第一矯直輪、第二矯直輪以及第三矯直輪,第一矯直輪、第二矯直輪以及第三矯直輪的下端面處于同一個(gè)平面,殼體內(nèi)下半段設(shè)置第四矯直輪以及第五矯直輪,第四矯直輪以及第五矯直輪之間設(shè)置主矯直輪,第四矯直輪、第五矯直輪以及主矯直輪的上端面處于同一個(gè)平面,鋼板位于各矯直輪之間。
如上所述的鋼板縱剪前延平矯直裝置,所述的預(yù)處理裝置的進(jìn)口和出口分別設(shè)置一個(gè)相同的支架,每個(gè)支架上設(shè)置兩個(gè)滑套,滑套能在支架上水平滑動(dòng),滑套的頂端設(shè)置螺栓,滑套的底端設(shè)置豎直的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置滑輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置預(yù)處理裝置,對(duì)要進(jìn)行矯直的鋼板進(jìn)行預(yù)處理,在矯直處理前將鋼板先進(jìn)行一次矯直,有效的提高了鋼板矯直的效率。預(yù)處理裝置在使用時(shí)開(kāi)啟電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿端部鉸接的活動(dòng)塊在透槽內(nèi)移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),活動(dòng)桿帶動(dòng)拉桿左右移動(dòng),拉桿帶動(dòng)滑塊左右移動(dòng),從而帶動(dòng)預(yù)矯直輪來(lái)回運(yùn)動(dòng),同時(shí)鋼板沿輥道向前移動(dòng),預(yù)矯直輪對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)處理。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖的放大圖;圖3是圖1的B向視圖的放大圖。
附圖標(biāo)記:1工作臺(tái) 2電機(jī) 3連接桿 4活動(dòng)桿 5透槽 6拉桿 7滑塊 8滑桿 9預(yù)矯直輪 10輥道 11殼體 12第一矯直輪 13第二矯直輪 14第三矯直輪 15第四矯直輪 16第五矯直輪 17主矯直輪 18鋼板 19支架 20滑套 21螺栓 22轉(zhuǎn)軸 23滑輪。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
鋼板縱剪前延平矯直裝置,包括預(yù)處理裝置和處理裝置;預(yù)處理裝置包括工作臺(tái)1以及活動(dòng)桿4,工作臺(tái)1下部設(shè)置電機(jī)2,電機(jī)2的輸出軸鉸接連接連接桿3的一端,連接桿3的另一端鉸接連接活動(dòng)塊24,活動(dòng)桿4上開(kāi)設(shè)透槽5,活動(dòng)塊24與透槽5滑動(dòng)配合,活動(dòng)桿4的一端鉸接連接在工作臺(tái)1上,活動(dòng)桿4的另一端鉸接連接拉桿6的一端,拉桿6的另一端鉸接連接一個(gè)滑塊7,工作臺(tái)1上設(shè)置輥道10,輥道10兩側(cè)各設(shè)置一根水平的滑桿8,每根滑桿8上各設(shè)置一個(gè)滑塊7,兩個(gè)滑塊7之間設(shè)置預(yù)矯直輪9;處理裝置包括殼體11、第一矯直輪12、第二矯直輪13、第三矯直輪14、第四矯直輪15、第五矯直輪16以及主矯直輪17,殼體11內(nèi)上半段設(shè)置第一矯直輪12、第二矯直輪13以及第三矯直輪14,第一矯直輪12、第二矯直輪13以及第三矯直輪14的下端面處于同一個(gè)平面,殼體11內(nèi)下半段設(shè)置第四矯直輪15以及第五矯直輪16,第四矯直輪15以及第五矯直輪16之間設(shè)置主矯直輪17,第四矯直輪15、第五矯直輪16以及主矯直輪17的上端面處于同一個(gè)平面,鋼板18位于各矯直輪之間。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置預(yù)處理裝置,對(duì)要進(jìn)行矯直的鋼板18進(jìn)行預(yù)處理,在矯直處理前將鋼板先進(jìn)行一次矯直,有效的提高了鋼板矯直的效率。預(yù)處理裝置在使用時(shí)開(kāi)啟電機(jī)2,電機(jī)2帶動(dòng)連接桿3轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿3端部鉸接的活動(dòng)塊24在透槽5內(nèi)移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng),活動(dòng)桿4帶動(dòng)拉桿6左右移動(dòng),拉桿6帶動(dòng)滑塊7左右移動(dòng),從而帶動(dòng)預(yù)矯直輪9來(lái)回運(yùn)動(dòng),同時(shí)鋼板18沿輥道10向前移動(dòng),預(yù)矯直輪9對(duì)鋼板18進(jìn)行預(yù)處理。
具體而言,本實(shí)施例所述的預(yù)處理裝置的進(jìn)口和出口分別設(shè)置一個(gè)相同的支架19,每個(gè)支架19上設(shè)置兩個(gè)滑套20,滑套20能在支架19上水平滑動(dòng),滑套20的頂端設(shè)置螺栓21,滑套20的底端設(shè)置豎直的轉(zhuǎn)軸22,轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置,轉(zhuǎn)軸22上設(shè)置滑輪23。兩個(gè)滑輪23與鋼板18的側(cè)邊配合,能對(duì)鋼板18起導(dǎo)向作用,通過(guò)移動(dòng)滑套20將滑輪23與鋼板18接觸,通過(guò)調(diào)整螺栓21將滑套20固定住,從而將滑輪23固定,確保鋼板18按照預(yù)設(shè)的移動(dòng)方向移動(dòng)。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。