本實(shí)用新型涉及空調(diào)制冷系統(tǒng)油氣分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,特指一種模塊化外置油分離器。
背景技術(shù):
在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)壓縮后的制冷劑蒸汽氨蒸汽或氟利昂蒸汽,是處于高壓高溫的過熱狀態(tài)。由于它排出時的流速快、溫度高,壓縮機(jī)汽缸壁上的部份潤滑油受該蒸汽的影響和作用下,同時還受壓縮機(jī)的內(nèi)置油受結(jié)構(gòu)體積因素的影響作用下,難免形成油蒸汽及油滴微粒與制冷劑蒸汽一同排出。且排汽溫度越高、流速越快,則排出的潤滑油越多。隨著排油的增多,用于壓縮機(jī)潤滑的油被排到了制冷系統(tǒng)中的冷凝器、蒸發(fā)器及管路等組件中,這樣會使壓縮機(jī)缺油而潤滑不足以致燒壞壓縮機(jī)。
而現(xiàn)有的油分離器,通常已有固定的型號和油分離能力,在需要對不同型號、不同功率的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)進(jìn)行外置油分離時,需要選擇不同的型號的油分離器以進(jìn)行適配,且當(dāng)油分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)因長時間使用而損壞時,需要更換整個油分離器以維持油分離能力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能根據(jù)需要調(diào)整串聯(lián)數(shù)量以適配不同的型號的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)且維修更換方便的模塊化外置油分離器。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種模塊化外置油分離器,它包括殼體,所述殼體上側(cè)設(shè)有油氣入口,所述殼體左端面設(shè)有油氣出口,所述殼體內(nèi)設(shè)有將殼體隔擋為螺旋形的內(nèi)腔的擋板,所述油氣入口、油氣出口、擋板和殼體構(gòu)成用于將油液從氣體旋轉(zhuǎn)分離的旋轉(zhuǎn)分離通道,所述殼體左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊,所述連接塊上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)分離通道連通的通孔,所述油氣入口、油氣出口和連接塊上設(shè)有用于封堵的堵頭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:殼體上側(cè)設(shè)油氣入口,殼體左端面設(shè)油氣出口,油氣通過螺旋形的旋轉(zhuǎn)分離通道進(jìn)行分離,且殼體左右兩側(cè)設(shè)有開通孔的連接塊,需要增大或減小油氣分離能力以適配不同的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)時,只需要將相應(yīng)數(shù)量的模塊化外置油分離器通過連接塊連接并拆去連接處的堵頭、并將連接后的第一個模塊化外置油分離器的油氣入口的堵頭除去、最后一個模塊化外置油分離器的油氣出口的堵頭除去即可,適配性好;并且,多個模塊化外置油分離器其中一個的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因長時間使用而損壞時,只需要更換相應(yīng)結(jié)構(gòu)處的單個模塊化外置油分離器即可,節(jié)約成本,更換方便。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)分離通道上設(shè)有擋塊,所述擋塊在殼體內(nèi)壁和擋塊上間隔分布,通過所述改進(jìn),油氣在旋轉(zhuǎn)分離通道旋轉(zhuǎn)分離的基礎(chǔ)上,通過擋塊碰撞分離,進(jìn)一步增加油氣分離的性能。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述連接塊的通孔處設(shè)有過濾網(wǎng),通過所述改進(jìn),過濾網(wǎng)可以將油液進(jìn)一步隔離,且避免在前一個模塊化外置油分離器內(nèi)已分離的油液通過氣體帶入后一個模塊化外置油分離器。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述連接塊的通孔處設(shè)有過濾網(wǎng),通過所述改進(jìn),智能溫度控制器通過控制分體式接線端口以控制外部設(shè)備的通斷。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述連接塊處設(shè)有螺紋孔,多個模塊化外置油分離器之間通過螺栓連接,通過所述改進(jìn),模塊化外置油分離器通過螺栓連接,安裝和拆卸方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1A-A處剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為多個模塊化外置油分離器連接結(jié)構(gòu)示意圖。
1-殼體,2-油氣入口,3-油氣出口,4-擋板,5-旋轉(zhuǎn)分離通道,6-連接塊,7-通孔,8-堵頭,9-擋塊,10-過濾網(wǎng),11-螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
如圖1-3所示,
一種模塊化外置油分離器,它包括殼體1,所述殼體1上側(cè)設(shè)有油氣入口2,所述殼體1左端面設(shè)有油氣出口3,所述殼體1內(nèi)設(shè)有將殼體1隔擋為螺旋形的內(nèi)腔的擋板4,所述油氣入口2、油氣出口3、擋板4和殼體1構(gòu)成用于將油液從氣體旋轉(zhuǎn)分離的旋轉(zhuǎn)分離通道5,所述殼體1左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊6,所述連接塊6上設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)分離通道5連通的通孔7,所述油氣入口2、油氣出口3和連接塊6上設(shè)有用于封堵的堵頭8。
其中,所述旋轉(zhuǎn)分離通道5上設(shè)有擋塊9,所述擋塊9在殼體1內(nèi)壁和擋塊9上間隔分布。
其中,所述連接塊6的通孔7處設(shè)有過濾網(wǎng)10。
其中,所述連接塊6處設(shè)有螺紋孔,多個模塊化外置油分離器之間通過螺栓11連接。
其中,油氣入口2的尺寸與蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)所需要油氣分離能力相關(guān),故本實(shí)用中油氣入口2的尺寸為蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)所需要的最大的油氣分離能力的孔徑,在適配不同蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)需求時,只需要調(diào)整安裝相應(yīng)個數(shù)的模塊化外置油分離器即可。
以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。