本實(shí)用新型涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油水自動(dòng)分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)機(jī)床在使用過程中經(jīng)常需要用到水冷和油冷，水冷和油冷的過程中會(huì)產(chǎn)生部分的油水混合物，此類油水混合物屬于浮上油或者分散油，由于油的密度小于水，通常漂浮在水的表層。在傳統(tǒng)技術(shù)中，對(duì)于此類油水混合物，常用的處理方法是選擇性過濾法，該方法是指采用膜介質(zhì)或親水疏油介質(zhì)選擇性的讓油分子或水分子通過而阻擋另一種分子，在一定的外加壓力或動(dòng)力下，將油和水分離，這種方法的缺點(diǎn)在于廢水需要經(jīng)過多次循環(huán)反復(fù)加壓過濾，能耗高，同時(shí)上述介質(zhì)使用后易受污染，使得初期設(shè)備的成本和使用成本均很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供了一種油水自動(dòng)分離系統(tǒng)，利用油水之間的密度特性，便于實(shí)現(xiàn)油水分離。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種油水自動(dòng)分離系統(tǒng)，包括：浮球進(jìn)樣器、液體泵、油水混合箱和清水箱，所述油水混合箱內(nèi)并排設(shè)置有油水進(jìn)料管、導(dǎo)流管和油水出料管，所述油水進(jìn)料管的高度大于油水出料管，所述油水出料管的高度大于導(dǎo)流管；所述浮球進(jìn)樣器上的汲水管通過管道與液體泵上的進(jìn)水管連接，所述液體泵上的出水管通過管道連接到油水混合箱內(nèi)的油水進(jìn)料管下端，所述油水混合箱與清水箱之間通過導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述清水箱內(nèi)安裝有清水出水管。

在上述技術(shù)方案中，浮球進(jìn)樣器放置在機(jī)床下面的油水混合物內(nèi)，在浮球的浮力作用下，浮球進(jìn)樣器始終優(yōu)先吸取油水混合物表層的液體，當(dāng)本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)開始工作時(shí)，液體泵通過浮球進(jìn)樣器首先將油水混合物表層的液體通過油水進(jìn)料管的底端輸送至油水混合箱內(nèi)，由于油水進(jìn)料管的高度大于油水出料管，所以油水混合物在進(jìn)入油水混合箱并逐漸上升的過程中，油水混合物在重力的作用下自動(dòng)分層，清水層位于油水混合箱的底部，而油層位于油水混合箱的上層，導(dǎo)流管剛開始時(shí)關(guān)閉，由于油水混合箱內(nèi)導(dǎo)流管的高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于油水出料管的高度，因此油水混合物分層以后，打開導(dǎo)流管，底部的清水層通過導(dǎo)流管流入清水箱內(nèi)，而上層的油層則通過油水出料管直接排出，從而實(shí)現(xiàn)了油水自動(dòng)分離，當(dāng)清水箱內(nèi)的清水積累到一定高度后通過清水出水管排出。如此一來通過本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)可以自動(dòng)分離油水混合體。

優(yōu)選的，所述液體泵包括電機(jī)座；與電機(jī)座固定連接的安裝塊；安裝在電機(jī)座上的電機(jī)；安裝在電機(jī)輸出軸上的偏心輪；固定在偏心輪上的活動(dòng)連桿；固定在活動(dòng)連桿一端的皮碗；安裝在安裝塊上的汲水器，所述皮碗連接到汲水器上。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪做偏心旋轉(zhuǎn)，偏心輪通過連桿帶動(dòng)皮碗在汲水器做圓周運(yùn)動(dòng)，從而為汲水器提供汲水和輸水的動(dòng)力。

優(yōu)選的，所述汲水器包括進(jìn)水管、第一活塞、吸氣室、出水管和第二活塞，所述吸氣室的外側(cè)面與皮碗連接，第一活塞安裝在吸氣室的內(nèi)側(cè)面，所述第一活塞與進(jìn)水管連接，第二活塞安裝在第一活塞的下方，所述第二活塞與出水管連接，所述第一活塞的活塞頭設(shè)置在進(jìn)水管出水口的外側(cè)，所述第二活塞的活塞頭設(shè)置在出水管進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)。皮碗在吸氣室的外側(cè)做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)吸氣室進(jìn)行抽吸和推氣動(dòng)作，當(dāng)皮碗帶動(dòng)吸氣室做往內(nèi)抽氣時(shí)，第一活塞跟隨吸氣室一起抽氣，將油水混合物通過浮球進(jìn)樣器進(jìn)入進(jìn)水管最后進(jìn)入吸氣室內(nèi)，當(dāng)皮碗帶動(dòng)吸氣室做往外推氣時(shí)，第二活塞跟隨吸氣室一起往外推氣，將吸氣室內(nèi)的油水混合物通過出水管輸送至油水混合箱內(nèi)，從而將油水混合物從機(jī)床底下轉(zhuǎn)移至油水混合箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一活塞的活塞頭設(shè)置在進(jìn)水管出水口的外側(cè)，所述第二活塞的活塞頭設(shè)置在出水管進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)。當(dāng)皮碗帶動(dòng)吸氣室往內(nèi)抽氣時(shí)，第一活塞的活塞頭可以在吸氣室內(nèi)動(dòng)作，將進(jìn)水口打開，將油水混合物抽吸至吸氣室內(nèi)，而由于第二活塞的活塞頭設(shè)置在出水管進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)，所以吸氣室做抽吸動(dòng)作時(shí)，第二活塞的活塞頭直接被出水管進(jìn)水口擋住，從而將出水管進(jìn)水口封閉。當(dāng)皮碗帶動(dòng)吸氣室往外推氣時(shí)，第一活塞的活塞頭向外移動(dòng)，將進(jìn)水管的出水口封閉，第二活塞將出水管進(jìn)水口打開，將吸氣室內(nèi)的油水混合物推送至出水管的進(jìn)水口內(nèi)，進(jìn)而推送至油水混合箱內(nèi)。本液體泵結(jié)構(gòu)簡單，可以對(duì)機(jī)床下的油水混合物進(jìn)行單向抽吸，確保油水混合物輸送的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型提供的一種油水自動(dòng)分離系統(tǒng)的有益效果在于：本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)除油方法簡單易行，利用油水之間的密度特性，便于實(shí)現(xiàn)油水分離，而且本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備的投資和日常維護(hù)費(fèi)用低，自動(dòng)化程度高，工作時(shí)不需專人看管，操作人員不需具備專門知識(shí)而只需進(jìn)行簡單的使用培訓(xùn)即可操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中液體泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中液體泵的剖視圖。

圖中：100、浮球進(jìn)樣器；110、汲水管；200、液體泵；210、電機(jī)座；220、安裝塊；230、電機(jī)；240、偏心輪；250、活動(dòng)連桿；260、皮碗；270、汲水器；271、進(jìn)水管；272、第一活塞；273、吸氣室；274、出水管；275、第二活塞；300、油水混合箱；310、油水進(jìn)料管；320、導(dǎo)流管；330、油水出料管；400、清水箱；410、清水出水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種油水自動(dòng)分離系統(tǒng)。

參照圖1至圖3所示，一種油水自動(dòng)分離系統(tǒng)，包括：浮球進(jìn)樣器100、液體泵200、油水混合箱300和清水箱400，所述油水混合箱300內(nèi)并排設(shè)置有油水進(jìn)料管310、導(dǎo)流管320和油水出料管330，所述油水進(jìn)料管310的高度大于油水出料管330，所述油水出料管330的高度大于導(dǎo)流管320；所述浮球進(jìn)樣器100上的汲水管110通過管道與液體泵200上的進(jìn)水管271連接，所述液體泵200上的出水管274通過管道連接到油水混合箱300內(nèi)的油水進(jìn)料管310下端，所述油水混合箱300與清水箱400之間通過導(dǎo)流管320導(dǎo)通，所述清水箱400內(nèi)安裝有清水出水管410。

本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)的工作原理是：浮球進(jìn)樣器100放置在機(jī)床下面的油水混合物內(nèi)，在浮球的浮力作用下，浮球進(jìn)樣器100始終優(yōu)先吸取油水混合物表層的液體，當(dāng)本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)開始工作時(shí)，液體泵200通過浮球進(jìn)樣器100首先將油水混合物表層的液體通過油水進(jìn)料管310的底端輸送至油水混合箱300內(nèi)，由于油水進(jìn)料管310的高度大于油水出料管330，所以油水混合物在進(jìn)入油水混合箱300并逐漸上升的過程中，油水混合物在重力的作用下自動(dòng)分層，清水層位于油水混合箱300的底部，而油層位于油水混合箱300的上層，導(dǎo)流管320剛開始時(shí)關(guān)閉，由于油水混合箱300內(nèi)導(dǎo)流管320的高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于油水出料管330的高度，因此油水混合物分層以后，打開導(dǎo)流管320，底部的清水層通過導(dǎo)流管320流入清水箱400內(nèi)，而上層的油層則通過油水出料管330直接排出，從而實(shí)現(xiàn)了油水自動(dòng)分離，當(dāng)清水箱400內(nèi)的清水積累到一定高度后通過清水出水管410排出。如此一來通過本油水自動(dòng)分離系統(tǒng)可以自動(dòng)分離油水混合體。

參照圖2和圖3所示，所述液體泵200包括電機(jī)座210；與電機(jī)座210固定連接的安裝塊220；安裝在電機(jī)座210上的電機(jī)230；安裝在電機(jī)230輸出軸上的偏心輪240；固定在偏心輪240上的活動(dòng)連桿250；固定在活動(dòng)連桿250一端的皮碗260；安裝在安裝塊220上的汲水器270，所述皮碗260連接到汲水器270上。電機(jī)230旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪240做偏心旋轉(zhuǎn)，偏心輪240通過活動(dòng)連桿250帶動(dòng)皮碗260在汲水器270表面做圓周運(yùn)動(dòng)，從而為汲水器270提供汲水和輸水的動(dòng)力。

參照圖3所示，所述汲水器270包括進(jìn)水管271、第一活塞272、吸氣室273、出水管274和第二活塞275，所述吸氣室273的外側(cè)面與皮碗260連接，第一活塞272安裝在吸氣室273的內(nèi)側(cè)面，所述第一活塞272與進(jìn)水管271連接，第二活塞275安裝在第一活塞272的下方，所述第二活塞275與出水管274連接。皮碗260在吸氣室273的外側(cè)做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)吸氣室273進(jìn)行抽吸和推氣動(dòng)作，當(dāng)皮碗260帶動(dòng)吸氣室273往內(nèi)抽氣時(shí)，第一活塞272跟隨吸氣室273一起抽氣，將油水混合物通過浮球進(jìn)樣器100進(jìn)入進(jìn)水管271最后進(jìn)入吸氣室273內(nèi)，當(dāng)皮碗260帶動(dòng)吸氣室273做往外推氣時(shí)，第二活塞275跟隨吸氣室273一起往外推氣，將吸氣室273內(nèi)的油水混合物通過出水管274輸送至油水混合箱300內(nèi)，從而將油水混合物從機(jī)床底下轉(zhuǎn)移至油水混合箱300內(nèi)。

參照圖3所示，所述第一活塞272的活塞頭設(shè)置在進(jìn)水管271出水口的外側(cè)，所述第二活塞275的活塞頭設(shè)置在出水管274進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)。當(dāng)皮碗260帶動(dòng)吸氣室273往內(nèi)抽氣時(shí)，第一活塞272的活塞頭可以在吸氣室內(nèi)273移動(dòng)，將出水管274的進(jìn)水口打開，將油水混合物抽吸至吸氣室273內(nèi)，而由于第二活塞275的活塞頭設(shè)置在出水管274進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)，所以吸氣室273做抽吸動(dòng)作時(shí)，第二活塞275的活塞頭直接被出水管274進(jìn)水口擋住，從而將出水管274進(jìn)水口封閉。當(dāng)皮碗260帶動(dòng)吸氣室273往外推氣時(shí)，第一活塞272的活塞頭向外移動(dòng)，將進(jìn)水管271的出水口封閉，第二活塞275將出水管274進(jìn)水口打開，將吸氣室273內(nèi)的油水混合物推送至出水管274的進(jìn)水口內(nèi)，進(jìn)而推送至油水混合箱300內(nèi)。本液體泵200結(jié)構(gòu)簡單，可以對(duì)機(jī)床下的油水混合物進(jìn)行單向抽吸，確保油水混合物輸送的穩(wěn)定性。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。