本發(fā)明涉及火力發(fā)電、水泥、化工、冶金等配套設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種雙通道旋慣粗粉分離器。

背景技術(shù)：

粗粉分離器是制粉系統(tǒng)一個(gè)重要設(shè)備，主要作用是把合格的細(xì)粉分離、不合格的粗粉返回磨機(jī)重新研磨，其廣泛利用于電廠、水泥行業(yè)、化工、冶金行業(yè)。目前，現(xiàn)有雙通道分離器主要應(yīng)用于風(fēng)扇磨煤機(jī)，而且主要是慣性和撞擊分離，內(nèi)結(jié)構(gòu)件容易磨損、軟性物質(zhì)容易留在內(nèi)構(gòu)件附件，影響分離性能、進(jìn)而也會(huì)影響性能安全，除此之外，分離器分離效率差、粉體較粗、均勻性較差、細(xì)度難于控制等問(wèn)題。若應(yīng)用于煤粉分離，它的煤種適應(yīng)性較差。

相關(guān)名詞解釋：

細(xì)度：細(xì)粉占整個(gè)粉體的百分比。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有雙通道分離器采用撞擊分離效率低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙通道旋慣粗粉分離器，該雙通道旋慣粗粉分離器將撞擊分離為主改為離心分離為主，且增加了流化風(fēng)，使分離效率更高、均勻性指數(shù)更高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種雙通道旋慣粗粉分離器，包括從外向內(nèi)依次套設(shè)的外殼體、內(nèi)殼體和氣固進(jìn)口管，內(nèi)殼體和氣固進(jìn)口管均為上下兩端開(kāi)放的筒形結(jié)構(gòu)，外殼體與內(nèi)殼體之間形成外環(huán)形空腔，內(nèi)殼體和氣固進(jìn)口管之間形成內(nèi)環(huán)形空腔，外殼體的下部連接有回粉管，外殼體的上部連接有出口。

外殼體、內(nèi)殼體和氣固進(jìn)口管的中心線均沿豎直方向設(shè)置，外殼體的上端位于內(nèi)殼體上端的上方，內(nèi)殼體的上端位于氣固進(jìn)口管上端的上方，氣固進(jìn)口管內(nèi)設(shè)有用于除去進(jìn)入氣固進(jìn)口管內(nèi)的軟性雜物的除雜部件。

除雜部件含有中心軸和多個(gè)葉片，中心軸的中心線與氣固進(jìn)口管的中心線重合，多個(gè)葉片沿氣固進(jìn)口管的周向均勻間隔排列，葉片的兩側(cè)分別與中心軸和氣固進(jìn)口管連接固定。

除雜部件位于氣固進(jìn)口管的上部，內(nèi)殼體的上部?jī)?nèi)沿周向設(shè)有多個(gè)小擋板，沿內(nèi)殼體的直徑方向，小擋板的長(zhǎng)度小于或等于內(nèi)殼體與氣固進(jìn)口管的半徑之差，氣固進(jìn)口管的上端位于小擋板的下方。

該雙通道旋慣粗粉分離器還含有用于調(diào)節(jié)小擋板傾斜角度的調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸穿過(guò)外殼體和內(nèi)殼體，調(diào)節(jié)軸的一端與小擋板連接固定。

外殼體的上部設(shè)有上人孔門(mén)，上人孔門(mén)位于外殼體的上端和小擋板之間，外殼體的上端內(nèi)設(shè)有撞擊錐，撞擊錐位于外殼體上端的中央，出口與外殼體的上端連接，出口位于外殼體的內(nèi)表面和撞擊錐之間。

外殼體、內(nèi)殼體和氣固進(jìn)口管的中心線均沿豎直方向設(shè)置，內(nèi)殼體全部位于外殼體內(nèi)，內(nèi)殼體的下端位于氣固進(jìn)口管上端的下方，氣固進(jìn)口管的下端位于外殼體的下端外。

外殼體的下端位于內(nèi)殼體下端的下方，回粉管的上端與外殼體的下端連接固定，回粉管含有外管體和內(nèi)管體，所述內(nèi)管體、外管體和氣固進(jìn)口管從內(nèi)向外依次套設(shè)。

所述外管體為頂端朝下的錐筒形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管體為頂端朝上的錐筒形結(jié)構(gòu)，所述外管體上設(shè)有用于向該雙通道旋慣粗粉分離器內(nèi)吹入流化風(fēng)的氣體分布器，氣體分布器的吹風(fēng)方向?yàn)榇怪庇谒鐾夤荏w的表面的方向或所述外管體的切線方向。

外殼體的下部設(shè)有下人孔門(mén)，外殼體和內(nèi)殼體的半徑之差大于內(nèi)殼體和氣固進(jìn)口管的半徑之差，內(nèi)殼體的上端外連接有斜口，斜口為頂端朝上或朝下的錐筒形結(jié)構(gòu)，氣固進(jìn)口管的上端外連接有擴(kuò)口，該擴(kuò)口為頂端朝下的錐筒形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、采用先進(jìn)理念，增加了離心分離，基本消除撞擊分離。

2、在進(jìn)口管增加旋式內(nèi)構(gòu)件以除去雜物。

3、增加了撞擊錐，成三角狀，以形成穩(wěn)定的氣流。

4、增加了流化風(fēng)，用于根據(jù)煤質(zhì)情況來(lái)調(diào)節(jié)細(xì)度。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明所述雙通道旋慣粗粉分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是第一種除雜部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是第二種除雜部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是內(nèi)殼體的展開(kāi)示意圖。

1、氣固進(jìn)口管；2、外殼體；3、出口；4、調(diào)節(jié)軸；5、氣體分布器；6、小擋板；7、撞擊錐；8、內(nèi)殼體；9、回粉管；10、除雜部件；11、上人孔門(mén)；12、下人孔門(mén)；13、斜口；14、葉片；15、中心軸。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種雙通道旋慣粗粉分離器，包括從外向內(nèi)依次套設(shè)的外殼體2、內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1，內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1均為上下兩端開(kāi)放的筒形結(jié)構(gòu)，外殼體2與內(nèi)殼體8之間形成外環(huán)形空腔，內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1之間形成內(nèi)環(huán)形空腔，外殼體2的下部連接有回粉管9，外殼體2的上部連接有出口3，如圖1所示。

以待分離的煤粉為例，煤粉進(jìn)入氣固進(jìn)口管1后在旋轉(zhuǎn)上升氣流的作用下旋轉(zhuǎn)上升，從氣固進(jìn)口管1離開(kāi)后符合要求的細(xì)煤粉通過(guò)內(nèi)殼體8的上端后進(jìn)入出口3排出，粗煤粉落入該外環(huán)形空腔和內(nèi)環(huán)形空腔，然后進(jìn)入回粉管9排出。該雙通道旋慣粗粉分離器將撞擊分離為主改為離心分離為主，從而使分離效率更高。

外殼體2、內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1的中心線均沿豎直方向設(shè)置，外殼體2、內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1的中心線重合，外殼體2的上端位于內(nèi)殼體8上端的上方，內(nèi)殼體8的上端位于氣固進(jìn)口管1上端的上方，氣固進(jìn)口管1內(nèi)設(shè)有用于除去進(jìn)入氣固進(jìn)口管1內(nèi)的軟性雜物的除雜部件10。具體的，除雜部件10含有中心軸15和多個(gè)葉片14，中心軸15的中心線與氣固進(jìn)口管1的中心線重合，多個(gè)葉片14沿氣固進(jìn)口管1的周向均勻間隔排列，葉片14的兩側(cè)分別與中心軸15和氣固進(jìn)口管1連接固定，如圖2和圖3所示。

葉片14可以是螺旋式葉片、直板狀葉片或圓弧狀葉片，葉片數(shù)量為3個(gè)到12個(gè)，中間有軸。通常煤粉中會(huì)夾雜如線狀(如金屬線、塑料線、棉線)或片狀(如塑料片、棉布片)的軟性雜物，該軟性雜物容易造成擋板和轉(zhuǎn)軸之間的卡塞，除雜部件10能夠阻擋并防止該軟性雜物通過(guò)氣固進(jìn)口管1進(jìn)入內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1之間，從而有效的解決了卡塞的問(wèn)題。

除雜部件10位于氣固進(jìn)口管1的上部，內(nèi)殼體8的上部?jī)?nèi)沿周向設(shè)有多個(gè)小擋板6，沿內(nèi)殼體8的直徑方向，小擋板6的長(zhǎng)度小于或等于內(nèi)殼體8與氣固進(jìn)口管1的半徑之差，氣固進(jìn)口管1的上端位于小擋板6的下方，如圖1所示。該雙通道旋慣粗粉分離器還含有用于調(diào)節(jié)小擋板6傾斜角度的調(diào)節(jié)軸4，調(diào)節(jié)軸4穿過(guò)外殼體2和內(nèi)殼體8，調(diào)節(jié)軸4的一端與小擋板6連接固定。具體的，可以根據(jù)磨煤機(jī)的出力，小擋板6的數(shù)量一般為10個(gè)至30個(gè)、均勻布置，形狀可以是直板也可以是弧形，可以豎直設(shè)置也可以傾斜設(shè)置，如圖4所示，小擋板6可以產(chǎn)生離心力，進(jìn)行粗細(xì)粉分離。小擋板6的傾斜角度主要根據(jù)風(fēng)量、煤粉細(xì)度要求進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，其中調(diào)節(jié)軸必須做好密封，防止粉體泄露。除雜部件10可以產(chǎn)生一級(jí)分離效果，小擋板6可以產(chǎn)生二級(jí)分離，除雜部件10和小擋板6也可以單獨(dú)使用。

外殼體2的上部設(shè)有上人孔門(mén)11，上人孔門(mén)11位于外殼體2的上端和小擋板6之間，外殼體2的上端內(nèi)設(shè)有撞擊錐7，撞擊錐7位于外殼體2上端的中央，出口3與外殼體2的上端連接，出口3位于外殼體2的內(nèi)表面和撞擊錐7之間。撞擊錐7位于氣固進(jìn)口管1的正上方，撞擊錐7的頂端朝下，撞擊錐7的底端的直徑小于氣固進(jìn)口管1的內(nèi)徑。

內(nèi)殼體8全部位于外殼體2內(nèi)，內(nèi)殼體8的下端位于氣固進(jìn)口管1上端的下方，氣固進(jìn)口管1的下端位于外殼體2的下端外。外殼體2的下端位于內(nèi)殼體8下端的下方，回粉管9的上端與外殼體2的下端對(duì)應(yīng)連接固定，回粉管9含有外管體和內(nèi)管體，所述內(nèi)管體、外管體和氣固進(jìn)口管1從內(nèi)向外依次套設(shè)。所述外管體為頂端朝下的錐筒形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管體為頂端朝上的錐筒形結(jié)構(gòu)，所述外管體上設(shè)有用于向該雙通道旋慣粗粉分離器內(nèi)吹入流化風(fēng)的氣體分布器5，氣體分布器5的吹風(fēng)方向?yàn)榇怪庇谒鐾夤荏w的表面的方向，如圖1所示，或氣體分布器5的吹風(fēng)方向?yàn)樗鐾夤荏w的切線方向，即氣體分布器5吹入回粉管9的氣流垂直于圖1的紙面。增加流化風(fēng)后，根據(jù)細(xì)度要求可以調(diào)整流化速度，以便合格煤粉從出口出去，提高分離效率。

外殼體2的下部設(shè)有下人孔門(mén)12，外殼體2和內(nèi)殼體8的半徑之差大于內(nèi)殼體8和氣固進(jìn)口管1的半徑之差，內(nèi)殼體8的上端外連接有斜口13，斜口13為頂端朝上或朝下的錐筒形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選斜口13為頂端朝上的錐筒形結(jié)構(gòu)以起到分離效果，氣固進(jìn)口管1的上端外連接有擴(kuò)口，該擴(kuò)口為頂端朝下的錐筒形結(jié)構(gòu)，如圖1所示。外殼體上安裝上下四個(gè)人孔門(mén)，可以便于維修和清理分離器。

該雙通道旋慣粗粉分離器采用先進(jìn)的分離理念，增加了離心分離，基本消除撞擊分離，分離效率更高、均勻性指數(shù)更高等；可以打碎軟性物質(zhì)，防止軟性物質(zhì)堵塞分離器，影響性能和安全性；增加了多級(jí)分離方式，也可以單級(jí)，根據(jù)物質(zhì)屬性等靈活調(diào)配，達(dá)到分離、節(jié)能效果。下面介紹該雙通道旋慣粗粉分離器的可選實(shí)施方式：

方式一：氣體和固體通過(guò)氣固進(jìn)口管1進(jìn)入，經(jīng)氣固進(jìn)口管1內(nèi)的除雜部件10，若用呈豎直狀旋轉(zhuǎn)葉片也可以除去軟性物質(zhì)，主要產(chǎn)生離心力和一級(jí)分離，使氣固產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)，粗粉旋到內(nèi)殼體8壁面被分離下來(lái)，從回粉管9排出，合格的細(xì)粉從出口3出去。

方式二：氣體和固體通過(guò)氣固進(jìn)口管1進(jìn)入，經(jīng)氣固進(jìn)口管1內(nèi)的除雜部件10，若用呈豎直狀旋轉(zhuǎn)葉片也可以除去軟性物質(zhì)，主要產(chǎn)生離心力和一級(jí)分離，使氣固產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)，再經(jīng)小擋板6，產(chǎn)生二級(jí)分離，粗粉旋到內(nèi)殼體8壁面被分離下來(lái)，從回粉管9排出，合格的細(xì)粉從出口3出去。

方式三：氣體和固體通過(guò)氣固進(jìn)口管1進(jìn)入，經(jīng)小擋板6，產(chǎn)生氣固分離，粗粉旋到內(nèi)殼體8壁面被分離下來(lái)，從回粉管9排出，合格的細(xì)粉從出口3出去。

方式四：如果方式一和方式二，回粉中細(xì)度較小，則需開(kāi)啟氣體分布器5。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。