串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]上世紀(jì)80年代以來(lái)，許多單位借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，將原來(lái)的徑向型粗粉分離器改造為軸向型粗粉分離器，分離器高度和容積大大增加，分離器內(nèi)的氣流行程較原來(lái)的徑向型分離器更為合理，分離器阻力降低，由于增加了軸向擋板的撞擊分離作用，分離效果也明顯改善，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，但整體運(yùn)行穩(wěn)定性很差，需要經(jīng)常維護(hù);后期經(jīng)過(guò)改進(jìn)，取消了內(nèi)錐回粉，并將內(nèi)錐下部的撞擊錐改為倒錐，分離器性能有所改善，但其容積利用率明顯降低，煤粉均勻性也較差，而且都存在著嚴(yán)重的局部磨損問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，其結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，改善了煤粉均勻性，有利于煤粉顆粒在爐內(nèi)的燃燒和燃燼，可提高制粉系統(tǒng)和鍋爐機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，經(jīng)濟(jì)效益明顯，有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，包括一外錐體，所述外錐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)錐體，所述內(nèi)錐體的下部固定連接一撞擊錐;所述外錐體的上部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出口管，下部為一回粉斗，所述出口管的內(nèi)徑為自下向上漸小設(shè)置;所述外錐體和內(nèi)錐體之間形成一環(huán)形通道，于該通道中自下向上分別設(shè)有第一擋板組件和第二擋板組件；第一擋板組件設(shè)于內(nèi)椎體的上端部，第二擋板組件設(shè)于內(nèi)椎體的下端部;所述第一擋板組件和第二擋板組件均形成為環(huán)狀;所述第一擋板組件和第二擋板組件均由一個(gè)或多個(gè)擋板組成。
[0006]優(yōu)選的，所述擋板與擋板之間彼此獨(dú)立，擋板均由一兩端分別固定于外錐體內(nèi)表面和內(nèi)錐體表面的轉(zhuǎn)軸固定，所述擋板能夠圍繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的，環(huán)繞所述外錐體上部外表面設(shè)有四個(gè)安裝腳。
[0008]優(yōu)選的，所述第一擋板組件和第二擋板組件之間還設(shè)有兩塊支撐板;所述支撐板的兩端分別固定連接內(nèi)錐體表面和外錐體內(nèi)表面。
[0009]優(yōu)選的，所述撞擊錐整體為錐形，其下端面為一平面。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，有益效果為:降低分離器的阻力，提高了重力分離效果;提高了分離器的容積利用率，減少金屬耗量及其所占據(jù)的空間；減輕了原來(lái)的軸向型粗粉分離器的局部磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；內(nèi)部無(wú)任何積粉死角，徹底杜絕了內(nèi)錐堵粉。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖中數(shù)字表示:
[0015]1、外錐體2、內(nèi)錐體3、撞擊錐4、出口管
[0016]5、回粉斗6、擋板7、轉(zhuǎn)軸8、安裝腳9、支撐板。
[0017]10、進(jìn)粉口 11、人孔門。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]圖1所示，一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，包括一外錐體I，所述外錐體I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)錐體2，所述內(nèi)錐體2的下部固定連接一撞擊錐3;所述撞擊錐3整體為錐形，其下端面為一平面;所述外錐體I的上部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出口管4，出口管4的內(nèi)徑為自下向上漸小設(shè)置，此種設(shè)置降低了出口管4的局部損耗;外錐體I下部為一回粉斗5，回粉斗5的下端為進(jìn)粉口 10，進(jìn)粉口 10為擴(kuò)口設(shè)置;所述外錐體I和內(nèi)錐體2之間形成一環(huán)形通道，于該通道中自下向上分別設(shè)有第一擋板組件和第二擋板組件;第一擋板組件環(huán)設(shè)于內(nèi)錐體2的上端部，第二擋板組件環(huán)設(shè)于內(nèi)錐體2的下端部；第一擋板組件和第二擋板組件均形成為環(huán)狀;所述第一擋板組件和第二擋板組件均由一個(gè)或多個(gè)擋板6組成，根據(jù)規(guī)格的不同，擋板6個(gè)數(shù)一般為24個(gè)或36個(gè);所述擋板6與擋板6之間彼此獨(dú)立，擋板6均由一兩端分別固定于外錐體I內(nèi)表面和內(nèi)錐體2表面的轉(zhuǎn)軸7固定，所述擋板6能夠圍繞所述轉(zhuǎn)軸7翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板6至和水平面平行時(shí)，擋板組件可以將環(huán)形通道嚴(yán)密分割為兩個(gè)部分，粗煤粉自環(huán)形通道的下方無(wú)法進(jìn)入環(huán)形通道的上方;具體實(shí)施時(shí)，應(yīng)將第二擋板組件的開度設(shè)置為40-60度，優(yōu)選50度，(該角度為第二擋板組件與水平方向的夾角)，應(yīng)將第一擋板組件的開度設(shè)置為-20-0度，優(yōu)選-10度，(該角度為第一擋板組件與垂直方向的夾角)，當(dāng)?shù)谝粨醢褰M件與第二擋板組件傾斜方向一致時(shí)為角度為正，傾斜方向不同時(shí)為角度為負(fù)。為了便于安裝，環(huán)繞所述外錐體I上部外表面設(shè)有四個(gè)安裝腳8。
[0020]所述第一擋板組件和第二擋板組件之間還設(shè)有兩塊支撐板9;所述支撐板9的兩端分別固定連接內(nèi)錐體2表面和外錐體I內(nèi)表面，通過(guò)支撐板9的設(shè)計(jì)將內(nèi)錐體2固定于外錐體I內(nèi)部。
[0021 ]為了便于觀察，外錐體I的表面還設(shè)有人孔門11。
[0022]本實(shí)用新型提出了一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，其結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，改善了煤粉均勻性，有利于煤粉顆粒在爐內(nèi)的燃燒和燃燼，可提高制粉系統(tǒng)和鍋爐機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，經(jīng)濟(jì)效益明顯，有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型所提供的一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，其特征在于，包括一外錐體，所述外錐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)錐體，所述內(nèi)錐體的下部固定連接一撞擊錐;所述外錐體的上部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出口管，下部為一回粉斗，所述出口管的內(nèi)徑為自下向上漸小設(shè)置;所述外錐體和內(nèi)錐體之間形成一環(huán)形通道，于該通道中自下向上分別設(shè)有第一擋板組件和第二擋板組件;第一擋板組件設(shè)于內(nèi)錐體的上端部，第二擋板組件設(shè)于內(nèi)錐體的下端部;所述第一擋板組件和第二擋板組件均形成為環(huán)狀;所述第一擋板組件和第二擋板組件均由一個(gè)或多個(gè)擋板組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粉分離器，其特征在于，所述擋板與擋板之間彼此獨(dú)立，擋板均由一兩端分別固定于外錐體內(nèi)表面和內(nèi)錐體表面的轉(zhuǎn)軸固定，所述擋板能夠圍繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粉分離器，其特征在于，環(huán)繞所述外錐體上部外表面設(shè)有四個(gè)安裝腳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粉分離器，其特征在于，所述第一擋板組件和第二擋板組件之間還設(shè)有兩塊支撐板;所述支撐板的兩端分別固定連接內(nèi)錐體表面和外錐體內(nèi)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗粉分離器，其特征在于，所述撞擊錐整體為錐形，其下端面為一平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，包括一外錐體，所述外錐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)錐體，所述內(nèi)錐體的下部固定連接一撞擊錐；所述外錐體的上部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出口管，下部為一回粉斗；所述外錐體和內(nèi)錐體之間形成一環(huán)形通道，于該通道中自下向上分別設(shè)有第一擋板組件和第二擋板組件。本實(shí)用新型提出了一種串聯(lián)軸向式雙擋板粗粉分離器，其結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，改善了煤粉均勻性，有利于煤粉顆粒在爐內(nèi)的燃燒和燃燼，可提高制粉系統(tǒng)和鍋爐機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，經(jīng)濟(jì)效益明顯，有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】B07B7/04, B07B11/02
【公開號(hào)】CN205253567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520982387
【發(fā)明人】丁為平, 陳太文, 陳克祥, 高志翔
【申請(qǐng)人】江蘇中能電力設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日