專利名稱：循環(huán)水余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱電廠系統(tǒng)余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)水余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著世界能源日趨緊張，環(huán)境氣候惡化，“節(jié)能減排”工作已成為我國的國策。而熱電廠一臺200MW供熱機組，每小時被循環(huán)冷卻水帶入到冷卻水塔排放到大氣中的熱量可達400GJ左右，相當于13. 65噸左右的標準煤發(fā)熱量，可挖掘的節(jié)能潛力巨大。但是，循環(huán)水溫度較低，無法直接利用。一種基于吸收式熱泵技術(shù)為回收利用循環(huán)水余熱提供了條件， 循環(huán)水余熱回收利用技術(shù)和設(shè)備系統(tǒng)也應運而生。但是，循環(huán)水余熱回收利用設(shè)備系統(tǒng)運行調(diào)節(jié)不當、升壓泵跳間，均會導致汽輪機凝汽器循環(huán)水短路，造成凝汽器真空快速下降導致汽輪機組跳間停機。如圖1所示，圖1是現(xiàn)有循環(huán)水余熱回收裝置示意圖，圖中吸熱泵130的循環(huán)水入水口管道安裝一個閥門連接到凝汽器110出水口管道，而出水口管道安裝一個第一閥門 140連接到凝汽器110入口管道，第二閥門150連接到去冷卻水塔的循環(huán)水壓力管道上。循環(huán)水流程為來自循環(huán)水水泵的循環(huán)水由凝汽器110入水口進入凝汽器110，冷卻凝汽器中的汽輪機排汽后循環(huán)水由凝汽器110出水口出來，經(jīng)過升壓泵120升壓，經(jīng)過一個閥門由吸熱泵130的入水口進入吸熱泵130，進行余熱提取，之后，循環(huán)水由吸熱泵130出水口流出， 經(jīng)過一個第一閥門140又回到凝汽器110入水口，當凝汽器110出水口溫度過高時，開啟吸熱泵130和冷卻水塔之間的第二閥門150，使部分由吸熱泵130出水口流出的循環(huán)水流到冷卻水塔降溫。循環(huán)水余熱回收裝置設(shè)備運行期間，吸熱泵130出水管道的第一閥門140入水口的壓力僅比凝汽器入口管道壓力高出5米水柱壓差。如果吸熱泵130至冷卻水塔之間的第二閥門150在開啟狀態(tài)，此時發(fā)生升壓泵120跳閘，第一閥門140入水口的壓力會突然下降，會出現(xiàn)凝汽器入口管道壓力高于第一閥門140入水口的壓力。由于凝汽器110管束阻力較大，凝汽器110標高又高于第一閥門140入水口許多，循環(huán)水會經(jīng)過第一閥門140出水口至第一閥門140入水口再到第二閥門150直接返回到冷卻水塔，凝汽器110沒有循環(huán)水流過導致真空下降，最終造成發(fā)電機組跳閘。另一方面，由于循環(huán)水管道直徑很大(Dmsoo)， 一臺升壓泵120運行時管道壓力較低，調(diào)節(jié)操作第二閥門150時水壓波動較大，水壓降低過多，或當升壓泵120啟、停操作不當，也會造成吸熱泵130回水壓力很大波動，會發(fā)生壓力過低情況，均可造成循環(huán)水從第一閥門140出水口回流到入水口，通過第二閥門150返回到冷卻水塔情況的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例的目的在于提供一種循環(huán)水余熱回收裝置，以消除循環(huán)水直接從吸熱泵出水回路返回到冷卻水塔，導致凝汽器循環(huán)水短路，無水冷卻，造成汽輪機由于凝汽器真空下降而跳閘的安全事故。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種循環(huán)水余熱回收裝置，該循環(huán)水余熱回收裝置包括凝汽器，所述凝汽器的入水口通過管道與電廠循環(huán)水泵相連接；升壓泵，設(shè)置于所述凝汽器水出口的管道上，通過管道與所述凝汽器相連接；吸熱泵，所述吸熱泵的入水口通過管道與所述升壓泵相連接；第一閥門，設(shè)置于所述吸熱泵的出水口與所述凝汽器入水口管道之間的連接管道上；第二閥門，設(shè)置于所述吸熱泵的出水口與冷卻水塔之間的連接管道上；差壓變送器，所述差壓變送器的兩個壓力測試點分別設(shè)置于所述第一閥門兩側(cè)的管道上，所述差壓變送器的控制端與所述第二閥門相連接。所述壓差變送器包括一分散控制模塊。本實用新型提供的循環(huán)水余熱回收裝置，能夠防止循環(huán)水直接從吸熱泵出水回路返回到冷卻水塔從而導致凝汽器無水冷卻造成汽輪機凝汽器真空下降而跳間的安全事故的發(fā)生。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的限定。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)循環(huán)水余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型循環(huán)水余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型循環(huán)水余熱回收裝置中壓差變送器的分散控制模塊工作原理圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型實施例做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例一請參閱圖2，圖2是本實用新型循環(huán)水余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該循環(huán)水余熱回收裝置包括凝汽器110，所述凝汽器110的入水口通過管道與電廠循環(huán)水泵相連接。，用以接收來自電廠的循環(huán)水；升壓泵120，設(shè)置于所述凝汽器110水出口的管道上，通過管道與所述凝汽器110 相連接，用于將循環(huán)水進行升壓；吸熱泵130，所述吸熱泵130的入水口通過管道與所述升壓泵120相連接，在本實施例中，所述吸熱泵130和所述升壓泵120之間還設(shè)置有一個閥門；第一閥門140，設(shè)置于所述吸熱泵130的出水口與所述凝汽器110入水口管道之間的連接管道上；第二閥門150，設(shè)置于所述吸熱泵130的出水口與冷卻水塔之間的管道上；差壓變送器160，所述差壓變送器160的兩個壓力測試點分別設(shè)置于所述第一閥門140兩側(cè)的管道上，所述差壓變送器160的控制端與所述第二閥門150相連接，該壓差變送器160還包括一分散控制模塊，用以控制所述第二閥門150的開啟和關(guān)閉。本實用新型的循環(huán)水余熱回收裝置在工作時，當吸熱泵130出水口管道中的循環(huán)水從第一閥門140的入水口流向出水口方向時，差壓變送器160輸出“ + ”向信號，分散控制模塊分析判斷邏輯認定系統(tǒng)工作正常。當發(fā)生吸熱泵130出水口管道中的循環(huán)水從第一閥門140的出水口流向入水口方向時，差壓變送器160輸出“-”向信號，分散控制模塊分析判斷邏輯認定系統(tǒng)工作異常，發(fā)出控制信號強行關(guān)閉第二閥門150，截斷循環(huán)水流向冷卻水塔。再請參閱圖3，圖3是本實用新型循環(huán)水余熱回收裝置中壓差變送器的分散控制模塊工作原理圖。工作的時候，經(jīng)過試驗確定定值，當分散控制模塊檢測到第一閥門140兩側(cè)差壓ΔΡ≤+0.02MPa差壓時，即發(fā)出關(guān)閉第二閥門150的信號，并發(fā)出關(guān)閉閥門的脈沖信號必須是不少于15秒的連續(xù)脈沖信號。綜上所述，本實用新型的循環(huán)水余熱回收裝置，能夠防止循環(huán)水直接從吸熱泵出水回路返回到冷卻水塔從而導致凝汽器無水冷卻造成汽輪機凝汽器真空下降而跳間的安全事故的發(fā)生，設(shè)備運行期間，各種原因?qū)е碌臒岜醚h(huán)水回水壓力異常波動均能夠保證循環(huán)水可靠流經(jīng)凝汽器，保證了汽輪發(fā)電機組的安全。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)水余熱回收裝置，其特征在于，該循環(huán)水余熱回收裝置包括 凝汽器，所述凝汽器的入水口通過管道與電廠循環(huán)水泵相連接；升壓泵，設(shè)置于所述凝汽器水出口的管道上，通過管道與所述凝汽器相連接； 吸熱泵，所述吸熱泵的入水口通過管道與所述升壓泵相連接； 第一閥門，設(shè)置于所述吸熱泵的出水口與所述凝汽器入水口管道之間的連接管道上； 第二閥門，設(shè)置于所述吸熱泵的出水口與冷卻水塔之間的管道上； 差壓變送器，所述差壓變送器的兩個壓力測試點分別設(shè)置于所述第一閥門兩端的管道上，所述差壓變送器的控制端與所述第二閥門相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)水余熱回收裝置，其特征在于 所述壓差變送器包括一分散控制模塊。
專利摘要本實用新型提供一種循環(huán)水余熱回收裝置，包括凝汽器，該凝汽器的入水口通過管道與電廠循環(huán)水泵相連接；升壓泵，設(shè)置于所述凝汽器水出口的管道上；吸熱泵，所述吸熱泵的入水口通過管道與所述升壓泵相連接；第一閥門，設(shè)置于所述吸熱泵的出水口與所述凝汽器入水口管道之間的連接管道上；第二閥門，設(shè)置于所述吸熱泵的出水口與冷卻水塔之間的管道上；差壓變送器，所述差壓變送器的兩個壓力測試點分別設(shè)置于所述第一閥門兩側(cè)的管道上，所述差壓變送器的控制端與所述第二閥門相連接。本實用新型提供的循環(huán)水余熱回收裝置，能夠防止循環(huán)水直接從吸熱泵出水回路返回到冷卻水塔從而導致凝汽器無水冷卻造成汽輪機凝汽器真空下降而跳閘的安全事故的發(fā)生。
文檔編號F25B30/06GK202066250SQ20112016397
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者張駿, 李文, 田家耕, 齊哲 申請人:北京創(chuàng)時能源有限公司