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一種加熱循環(huán)控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):11181757閱讀:1012來源:國(guó)知局
一種加熱循環(huán)控制裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種加熱循環(huán)控制裝置。



背景技術(shù):

加熱是指熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程,根據(jù)熱能的獲得,可分為直接熱源加熱和間接熱源加熱兩類,直接熱源加熱是將熱能直接加于物料,如煙道氣加熱、電流加熱和太陽輻射能加熱等,間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加入中間載熱體,然后由中間載熱體將熱能再傳給物料,如蒸汽加熱、熱水加熱和礦物油加熱等,為了節(jié)省資源,大部分加熱設(shè)備常常會(huì)用到加熱循環(huán)控制裝置。

現(xiàn)有的加熱循環(huán)控制裝置在進(jìn)行循環(huán)加熱過程中,極易造成熱量資源的過多流失,從而造成資源的浪費(fèi),循環(huán)加熱效率較低,嚴(yán)重影響了加熱設(shè)備的循環(huán)加熱作業(yè),為此,我們提出一種加熱循環(huán)控制裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種加熱循環(huán)控制裝置,解決了熱量流失過多和循環(huán)加熱效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種加熱循環(huán)控制裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的頂部開設(shè)有等距離排列的散熱孔,所述裝置本體的頂部固定連接有呈圓臺(tái)狀的聚風(fēng)罩,所述聚風(fēng)罩的內(nèi)壁上固定連接有與聚風(fēng)罩相適配的石棉板,所述石棉板的內(nèi)部固定連接有石棉濾網(wǎng),所述聚風(fēng)罩的頂部固定連接有導(dǎo)熱管,且導(dǎo)熱管和聚風(fēng)罩的交接處螺紋連接有密封環(huán),所述導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離聚風(fēng)罩的一端和裝置本體右側(cè)面的下部固定連通。

所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有與裝置本體相適配的隔離板,且隔離板將裝置本體分隔成加熱室和儲(chǔ)熱室,所述加熱室位于儲(chǔ)熱室的下方,所述導(dǎo)熱管和加熱室相連通,每個(gè)所述散熱孔均與儲(chǔ)熱室相連通,所述隔離板上開設(shè)有等距離排列的通孔。

所述加熱室的內(nèi)底壁上放置有電加熱器,所述電加熱器通過導(dǎo)線和熱敏電阻器電連接,所述加熱室的內(nèi)部固定連接有吸熱板,所述吸熱板遠(yuǎn)離電加熱器的一側(cè)面固定連接有等距離排列的導(dǎo)熱棒,且導(dǎo)熱棒和通孔一一相對(duì)應(yīng),每個(gè)所述導(dǎo)熱棒遠(yuǎn)離吸熱板的一端均貫穿通孔并延伸至儲(chǔ)熱室的內(nèi)部,所述儲(chǔ)熱室的內(nèi)部放置有加熱籠體,每個(gè)所述導(dǎo)熱棒的頂端均與加熱籠體的底部固定連接。

優(yōu)選的,所述散熱孔的數(shù)量至少為三個(gè),每個(gè)所述散熱孔的內(nèi)部均固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的,所述聚風(fēng)罩位于散熱孔的正上方,每個(gè)所述散熱孔均與聚風(fēng)罩相連通。

優(yōu)選的,所述通孔的水平寬度值大于導(dǎo)熱棒的直徑值,所述通孔的豎直長(zhǎng)度值小于導(dǎo)熱棒的豎直長(zhǎng)度值。

優(yōu)選的,所述加熱籠體位于散熱孔的下方,且加熱籠體位于通孔的上方。

優(yōu)選的,所述吸熱板的水平長(zhǎng)度值小于隔離板的水平長(zhǎng)度值,所述加熱籠體所在的水平面和隔離板所在的水平面相平行。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種加熱循環(huán)控制裝置,具備以下有益效果:

(1)該加熱循環(huán)控制裝置,通過設(shè)置有聚風(fēng)罩、石棉板、密封環(huán)和導(dǎo)熱管,能夠?qū)ρb置本體散發(fā)的熱量進(jìn)行合理的回收再利用,有效的避免了熱量資源的過快流失和浪費(fèi),資源利用率高。

(2)該加熱循環(huán)控制裝置,通過設(shè)置有電加熱器和熱敏電阻器,能夠?qū)囟冗M(jìn)行精確的感應(yīng)和控制,能夠根據(jù)加熱室內(nèi)部的溫度狀況進(jìn)行相應(yīng)的加熱處理,加熱效果更好,通過設(shè)置有吸熱板、導(dǎo)熱棒和通孔,保證了熱量的高效傳輸,通孔、散熱孔和導(dǎo)熱管之間形成簡(jiǎn)單的氣流內(nèi)循環(huán),有效的保證了加熱設(shè)備的循環(huán)加熱作業(yè),循環(huán)加熱效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝置本體正視圖的剖面圖;

圖2為本實(shí)用新型聚風(fēng)罩剖視圖。

圖中:1裝置本體、2加熱室、3隔離板、4電加熱器、5導(dǎo)線、6熱敏電阻器、7吸熱板、8通孔、9加熱籠體、10儲(chǔ)熱室、11過濾網(wǎng)、12聚風(fēng)罩、13密封環(huán)、14散熱孔、15導(dǎo)熱管、16導(dǎo)熱棒、17石棉濾網(wǎng)、18石棉板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種加熱循環(huán)控制裝置,包括裝置本體1,裝置本體1的頂部開設(shè)有等距離排列的散熱孔14,能夠?qū)⒍嘤嗟臒崃窟M(jìn)行有效的散發(fā),散熱孔14的數(shù)量至少為三個(gè),每個(gè)散熱孔14的內(nèi)部均固定連接有過濾網(wǎng)11,能夠?qū)釟膺M(jìn)行有效的過濾,有效的避免了雜質(zhì)對(duì)聚風(fēng)罩12和導(dǎo)熱管15的阻塞,裝置本體1的頂部固定連接有呈圓臺(tái)狀的聚風(fēng)罩12,能夠?qū)ιl(fā)的熱量進(jìn)行有效的匯聚,聚風(fēng)罩12位于散熱孔14的正上方,每個(gè)散熱孔14均與聚風(fēng)罩12相連通,聚風(fēng)罩12的內(nèi)壁上固定連接有與聚風(fēng)罩12相適配的石棉板18,石棉板18能夠?qū)埏L(fēng)罩12內(nèi)的熱量進(jìn)行有效的存儲(chǔ),有效的避免了熱量的過快流失,石棉板18的內(nèi)部固定連接有石棉濾網(wǎng)17,石棉濾網(wǎng)17能夠?qū)釟膺M(jìn)行有效的過濾,有效的避免了雜質(zhì)對(duì)該裝置的堵塞,聚風(fēng)罩12的頂部固定連接有導(dǎo)熱管15,且導(dǎo)熱管15和聚風(fēng)罩12的交接處螺紋連接有密封環(huán)13,保證了導(dǎo)熱管15的相對(duì)密封性,有效的避免了熱量的過快流失,導(dǎo)熱管15為陶瓷材料,能夠?qū)崃窟M(jìn)行有效的存儲(chǔ)和鎖定,避免了熱量的過快流失,導(dǎo)熱管15遠(yuǎn)離聚風(fēng)罩12的一端和裝置本體1右側(cè)面的下部固定連通。

裝置本體1的內(nèi)部固定連接有與裝置本體1相適配的隔離板3,且隔離板3將裝置本體1分隔成加熱室2和儲(chǔ)熱室10,加熱室2位于儲(chǔ)熱室10的下方,導(dǎo)熱管15和加熱室2相連通,每個(gè)散熱孔14均與儲(chǔ)熱室10相連通,隔離板3上開設(shè)有等距離排列的通孔8,保證了熱量的有效的流通,從而達(dá)到了加熱循環(huán)的目的。

加熱室2的內(nèi)底壁上放置有電加熱器4,電加熱器4是指利用電能達(dá)到加熱效果的電器,電加熱器4的核心原理是能量轉(zhuǎn)換,最廣泛的就是電能轉(zhuǎn)換成熱能,電加熱器4為現(xiàn)有技術(shù)所公知的加熱設(shè)備,對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員來說,其結(jié)構(gòu)和工作原理是清楚完整的,因此,不再進(jìn)行過多敘述,電加熱器4通過導(dǎo)線5和熱敏電阻器6電連接,熱敏電阻器6是敏感元件的一類,熱敏電阻器6的典型特點(diǎn)是對(duì)溫度的敏感,不同的溫度下表現(xiàn)出不同的電阻值,熱敏電阻器6是現(xiàn)有技術(shù)所公知的設(shè)備,熱敏電阻器6和電加熱器4為簡(jiǎn)單的電路串連接,熱敏電阻器6能夠?qū)﹄娂訜崞?產(chǎn)生的溫度進(jìn)行精確的感應(yīng),并表現(xiàn)出不同的電阻值,從而達(dá)到控制加熱狀態(tài)的目的,加熱室2的內(nèi)部固定連接有吸熱板7,吸熱板7遠(yuǎn)離電加熱器4的一側(cè)面固定連接有等距離排列的導(dǎo)熱棒16,且導(dǎo)熱棒16和通孔8一一相對(duì)應(yīng),通孔8的水平寬度值大于導(dǎo)熱棒16的直徑值,通孔8的豎直長(zhǎng)度值小于導(dǎo)熱棒16的豎直長(zhǎng)度值,保證了熱量的有效傳輸,每個(gè)導(dǎo)熱棒16遠(yuǎn)離吸熱板7的一端均貫穿通孔8并延伸至儲(chǔ)熱室10的內(nèi)部,儲(chǔ)熱室10的內(nèi)部放置有加熱籠體9,加熱籠體9位于散熱孔14的下方,且加熱籠體9位于通孔8的上方,吸熱板7的水平長(zhǎng)度值小于隔離板3的水平長(zhǎng)度值,加熱籠體9所在的水平面和隔離板3所在的水平面相平行,每個(gè)導(dǎo)熱棒16的頂端均與加熱籠體9的底部固定連接,通孔8、散熱孔14和導(dǎo)熱管15之間形成簡(jiǎn)單的氣流內(nèi)循環(huán),有效的保證了加熱設(shè)備的循環(huán)加熱作業(yè),循環(huán)加熱效率高。

工作原理:將電加熱器4和市政電源相連通,將待加熱工件放入加熱籠體9的內(nèi)部,打開電加熱器4,電加熱器4會(huì)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,并通過電加熱器4內(nèi)部的加熱片或加熱絲向外傳輸,吸熱板7對(duì)熱量進(jìn)行吸附,并通過導(dǎo)熱棒16和通孔8將熱量傳輸至儲(chǔ)熱室10內(nèi),從而對(duì)加熱籠體9內(nèi)的工件進(jìn)行加熱處理,多余的熱量會(huì)通過散熱孔14進(jìn)入聚風(fēng)罩12和導(dǎo)熱管15內(nèi),熱量最終會(huì)再次流入加熱室2內(nèi),石棉濾網(wǎng)17和過濾網(wǎng)11起到過濾的作用,當(dāng)加熱室2內(nèi)部的溫度過高時(shí),熱敏電阻器6的電阻器值會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的改變,從而達(dá)到控制電加熱器4加熱溫度的目的,該裝置的循環(huán)加熱效率高。

綜上所述,該加熱循環(huán)控制裝置,通過設(shè)置有聚風(fēng)罩12、石棉板18、密封環(huán)13和導(dǎo)熱管15,能夠?qū)ρb置本體1散發(fā)的熱量進(jìn)行合理的回收再利用,有效的避免了熱量資源的過快流失和浪費(fèi),資源利用率高,通過設(shè)置有電加熱器4和熱敏電阻器6,能夠?qū)囟冗M(jìn)行精確的感應(yīng)和控制,能夠根據(jù)加熱室內(nèi)部的溫度狀況進(jìn)行相應(yīng)的加熱處理,加熱效果更好,通過設(shè)置有吸熱板7、導(dǎo)熱棒16和通孔8,保證了熱量的高效傳輸,通孔8、散熱孔14和導(dǎo)熱管15之間形成簡(jiǎn)單的氣流內(nèi)循環(huán),有效的保證了加熱設(shè)備的循環(huán)加熱作業(yè),循環(huán)加熱效率高。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”,該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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