連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢舊橡膠或塑料回收加熱設備，特別是涉及一種連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著我國汽車保有量的逐年上升以及各種塑料產(chǎn)品廣泛使用，每年都有大量的廢舊橡膠輪胎和廢舊塑料產(chǎn)生，這些廢舊輪胎和塑料如果簡單的采用填埋處理，依靠自然降解將會對環(huán)境造成非常大的影響。又由于廢舊橡膠中含有12%制作彈簧鋼的鋼絲，28%?35%的部分可被還原成炭黑，炭黑又是制造油墨等產(chǎn)品的重要原材料，49%?56%部分可被還原成燃油，因此橡膠和塑料產(chǎn)品的可回收價值非常的高。
[0003]隨著國家對環(huán)保事業(yè)的重視，橡膠等廢舊材料多是采用裂解爐將廢舊橡膠和塑料還原成鋼絲、燃油和炭黑，以響應國家的環(huán)保政策。但是傳統(tǒng)裂解過程中存在其加熱系統(tǒng)的熱利用率低，所需能耗較高問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)，目的在于解決統(tǒng)裂解過程中存在其加熱系統(tǒng)的熱利用率低，所需能耗較高問題。
[0005]其技術方案是，包括裂解爐主體，所述的裂解爐主體中設有裂解發(fā)生器，所述的裂解發(fā)生器一端設有物料進口，裂解發(fā)生器的另一端的上方設有油氣出口、下方設有出渣口，所述的裂解發(fā)生器外套裝有熱風罩，所述的熱風罩內(nèi)壁與裂解發(fā)生器的外壁之間留有空間形成熱風通道，所述的熱風通道內(nèi)間隔設有多個隔板，所述的隔板上交錯設有連通孔構(gòu)成熱風在隔板間蛇形流通的結(jié)構(gòu)，所述的裂解爐主體進料端連接有燃燒室，所述的燃燒室通過連接通道與熱風通道相連通，與連接通道同側(cè)的裂解爐主體設有耐火磚防護層，耐火磚防護層圍設于連接發(fā)生器周圍，耐火磚防護層對應的裂解發(fā)生器上包裹固定有耐火混凝土澆筑成型的防直燒層，所述的燃燒室、連接通道均敷設有防直燒層。
[0006]所述的連接通道通過連接法蘭與燃燒室和裂解爐主體連接。
[0007]所述的裂解爐主體和燃燒室外層還包裹有保溫層。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，且其熱利用率和密封性得到了大幅度的提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0011]實施例一:如圖1所示，包括裂解爐主體1，所述的裂解爐中設有裂解發(fā)生器2，所述的裂解發(fā)生器2—端設有物料進口 3，裂解發(fā)生器2的另一端的上方設有油氣出口 4、下方設有出渣口 5，所述的裂解發(fā)生器2外套裝有熱風罩6，所述的熱風罩6內(nèi)壁與裂解發(fā)生器2的外壁之間留有空間形成熱風通道7，所述的熱風通道7內(nèi)間隔設有多個隔板8，所述的隔板8上交錯設有連通孔構(gòu)成熱風在隔板8間蛇形流通的結(jié)構(gòu)，所述的裂解爐主體1進料端連接有燃燒室9，所述的燃燒室9通過連接通道與熱風通道7相連通，與連接通道同側(cè)的裂解爐主體1設有耐火磚防護層10，耐火磚防護層10圍設于連接發(fā)生器周圍，耐火磚防護層10對應的裂解發(fā)生器2上包裹固定有耐火混凝土澆筑成型的防直燒層11，所述的燃燒室9、連接通道均敷設有防直燒層11。
[0012]所述的連接通道通過連接法蘭與燃燒室9和裂解爐主體1連接。
[0013]所述的裂解爐主體1和燃燒室9外層還包裹有保溫層12。
[0014]本實用新型在具體使用時，燃燒室9 一端連接有燃燒器，燃燒器以系統(tǒng)的可燃性廢氣為燃料進行燃燒供熱，燃燒器的火焰在燃燒室9內(nèi)進行燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱風通過連接通道進入熱風通道7，熱風通道7根據(jù)隔板8的設置進行流通，熱風在流通過程中對裂解發(fā)生器2傳遞熱量，使得裂解發(fā)生器2內(nèi)的廢舊橡膠或塑料在高溫下發(fā)生裂解產(chǎn)生高溫油氣，所述的高溫油氣自油氣出口 4進入下一道工序，所述的熱風從煙氣出口進入煙氣處理系統(tǒng)，所述的防直燒層11可避免燃燒器火焰直接接觸燃燒室9或裂解發(fā)生器2對設備造成損害，進而延長設備的使用壽命，保溫層12的設置可避免過多的熱量散逸到戶外，降低系統(tǒng)不必要的能耗。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，且其熱利用率和密封性得到了大幅度的提高。
【主權項】
1.連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)，包括裂解爐主體(1)，其特征在于，所述的裂解爐主體中設有裂解發(fā)生器(2 )，所述的裂解發(fā)生器(2 ) —端設有物料進口( 3 )，裂解發(fā)生器(2 )的另一端的上方設有油氣出口(4)、下方設有出渣口(5)，所述的裂解發(fā)生器(2)外套裝有熱風罩(6)，所述的熱風罩(6)內(nèi)壁與裂解發(fā)生器(2)的外壁之間留有空間形成熱風通道(7)，所述的熱風通道(7)內(nèi)間隔設有多個隔板(8)，所述的隔板(8)上交錯設有連通孔構(gòu)成熱風在隔板(8)間蛇形流通的結(jié)構(gòu)，所述的裂解爐主體(1)進料端連接有燃燒室(9)，所述的燃燒室(9)通過連接通道與熱風通道(7)相連通，與連接通道同側(cè)的裂解爐主體(1)設有耐火磚防護層(10)，耐火磚防護層(10)圍設于連接發(fā)生器周圍，耐火磚防護層(10)對應的裂解發(fā)生器(2)上包裹固定有耐火混凝土澆筑成型的防直燒層(11)，所述的燃燒室(9)、連接通道均敷設有防直燒層(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的連接通道通過連接法蘭與燃燒室(9)和裂解爐主體(1)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述的裂解爐主體(1)和燃燒室(9 )外層還包裹有保溫層(12)。
【專利摘要】本實用新型提供一種連續(xù)式熱解回收用熱風循環(huán)系統(tǒng)，解決統(tǒng)裂解過程中存在其加熱系統(tǒng)的熱利用率低，所需能耗較高問題，包括裂解爐主體，裂解爐主體中設有裂解發(fā)生器，裂解發(fā)生器外套裝有熱風罩，熱風罩內(nèi)壁與裂解發(fā)生器的外壁之間留有空間形成熱風通道，熱風通道內(nèi)間隔設有多個隔板，隔板上交錯設有連通孔構(gòu)成熱風在隔板間蛇形流通的結(jié)構(gòu)，裂解爐主體進料端連接燃燒室，與連接通道同側(cè)的裂解爐主體設有耐火磚防護層，耐火磚防護層圍設于連接發(fā)生器周圍，耐火磚防護層對應的裂解發(fā)生器上包裹固定有耐火混凝土澆筑成型的防直燒層，所述的燃燒室、連接通道均敷設有防直燒層，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，且其熱利用率和密封性得到了大幅度的提高。
【IPC分類】C10G1/00, C09C1/48, C08J11/10
【公開號】CN205133511
【申請?zhí)枴緾N201520870420
【發(fā)明人】安志強
【申請人】河南百特機械設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月4日