專利名稱：一種熱風(fēng)循環(huán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及電路板回流焊中使用的輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電子行業(yè)中，經(jīng)常需要對表面貼裝電子元件后的電路板(即PCB板)進(jìn)行回流焊，以將電子元件固定于電路板上。在回流焊工序中，當(dāng)電路板在回流焊軌道上運(yùn)輸時，需要對電路板進(jìn)行加熱，以利于焊接的進(jìn)行。目前在回流焊中用于對電路板進(jìn)行加熱的設(shè)備主要由馬達(dá)、風(fēng)輪、以及發(fā)熱管構(gòu)成。當(dāng)馬達(dá)帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生的氣流經(jīng)發(fā)熱管加熱后與回流焊軌道上的電路板進(jìn)行熱交換，從而完成對電路板的加熱目的。這種設(shè)備沒有設(shè)置氣體回收裝置，使得大量經(jīng)發(fā)熱管加熱后的熱氣流被白白浪費(fèi)，不利于節(jié)約能源的需要。另外，在焊接過程中將產(chǎn)生大量的松香煙霧，如不加以回收，容易污染周圍環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，該熱風(fēng)循環(huán)機(jī)可以使經(jīng)加熱板加熱后的熱氣流實(shí)現(xiàn)回收循環(huán)利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括有馬達(dá)、風(fēng)輪、發(fā)熱板；其中，風(fēng)輪由馬達(dá)帶動，發(fā)熱板位于風(fēng)輪的下方，另外，它還包括有由內(nèi)爐膽和外爐膽構(gòu)成的爐體，所述的風(fēng)輪和發(fā)熱板位于內(nèi)爐膽內(nèi)，內(nèi)爐膽和外爐膽之間形成有氣體回流通道。
所述的內(nèi)爐膽上設(shè)有松香回收管道，所述的外爐膽與氣體回流通道之間則設(shè)有新鮮空氣或氮?dú)夤艿馈?br> 所述的外爐膽的下端面上設(shè)有隔熱棉。
所述的發(fā)熱板下端還設(shè)有熱電偶。
所述的發(fā)熱板為耐高溫、防腐防變形的硬質(zhì)鋁合金。
本實(shí)用新型的有益效果在于由于內(nèi)爐膽和外爐膽之間形成有氣體回流通道，當(dāng)馬達(dá)帶動風(fēng)輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣體回流通道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓，使得部分經(jīng)加熱板加熱后的熱氣流通過該通道回收利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
見附圖1所示本實(shí)用新型的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)包括有馬達(dá)10、風(fēng)輪20、發(fā)熱板30、以及由內(nèi)爐膽40和外爐膽50構(gòu)成的爐體；其中，內(nèi)爐膽40和外爐膽50之間形成有氣體回流通道60。馬達(dá)10位于外爐體50的上端面上，其轉(zhuǎn)軸與位于內(nèi)爐膽40內(nèi)的風(fēng)輪20相連，發(fā)熱板30位于風(fēng)輪20的下方。當(dāng)馬達(dá)10帶動風(fēng)輪20高速旋轉(zhuǎn)時，在內(nèi)爐膽40內(nèi)產(chǎn)生正壓氣流，在內(nèi)爐膽40和外爐膽50之間的氣體回流通道60內(nèi)則產(chǎn)生負(fù)壓氣流。正壓氣流流經(jīng)發(fā)熱板30被加熱成熱氣流，當(dāng)有電路板(PCB板)在回流焊軌道100(見圖中虛線所示部分)運(yùn)輸時，電路板與熱氣流之間產(chǎn)生熱交換，同時，部分熱氣流進(jìn)入氣體回流通道60內(nèi)回收利用由于焊錫工作中有大量松香煙霧產(chǎn)生，所以要對松香進(jìn)行回收，同時加入新鮮空氣或氮?dú)?。因此，?nèi)爐膽40上設(shè)有松香回收管道41，所述的外爐膽50與氣體回流通道60之間則設(shè)有新鮮空氣或氮?dú)夤艿?1。
為了隔絕熱量外傳，外爐膽50下端面上設(shè)有隔熱棉70。
發(fā)熱板30下端還設(shè)有作為電腦PID控溫采樣基礎(chǔ)的熱電偶80，以實(shí)時監(jiān)控?zé)釟饬鞯臏囟取?br> 另外，本實(shí)用新型的發(fā)熱板30采用耐高溫、防腐防變形的硬質(zhì)鋁合金，以提高其熱容量。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，它包括有馬達(dá)(10)、風(fēng)輪(20)、發(fā)熱板(30)；其中，風(fēng)輪(20)由馬達(dá)(10)帶動，發(fā)熱板(30)位于風(fēng)輪(20)的下方，其特征在于它還包括有由內(nèi)爐膽(40)和外爐膽(50)構(gòu)成的爐體，所述的風(fēng)輪(20)和發(fā)熱板(30)位于內(nèi)爐膽(40)內(nèi)，內(nèi)爐膽(40)和外爐膽(50)之間形成有氣體回流通道(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)爐膽(40)上設(shè)有松香回收管道(41)，所述的外爐膽(50)與氣體回流通道(60)之間則設(shè)有新鮮空氣或氮?dú)夤艿?51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，其特征在于所述的外爐膽(50)的下端面上設(shè)有隔熱棉(70)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱板(30)下端還設(shè)有熱電偶(80)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱板(30)下端還設(shè)有熱電偶(80)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱板(30)為耐高溫、防腐防變形的硬質(zhì)鋁合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電路板回流焊中使用的熱風(fēng)循環(huán)機(jī)。它包括有馬達(dá)、風(fēng)輪、發(fā)熱板；其中，風(fēng)輪由馬達(dá)帶動，發(fā)熱板位于風(fēng)輪的下方，另外，它還包括有由內(nèi)爐膽和外爐膽構(gòu)成的爐體，所述的風(fēng)輪和發(fā)熱板位于內(nèi)爐膽內(nèi)，內(nèi)爐膽和外爐膽之間形成有氣體回流通道。由于內(nèi)爐膽和外爐膽之間形成有氣體回流通道，當(dāng)馬達(dá)帶動風(fēng)輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣體回流通道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓，使得部分經(jīng)加熱板加熱后的熱氣流通過該通道回收利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。
文檔編號H05K3/34GK2728168SQ20042008307
公開日2005年9月21日 申請日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者唐岳泉 申請人:東莞市科隆威自動化設(shè)備有限公司