搗固焦配煤加水系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及配煤技術領域，具體是一種搗固焦配煤加水系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]配煤的主要任務是將原料煤加工成符合焦爐生產(chǎn)要求的裝爐煤，在配煤過程中要對物料進行加水，現(xiàn)有配煤加水系統(tǒng)通常是通過在六分鋼管上打孔對物料進行加水，這種加水方式使得水分只覆蓋在物料表層，水分不能充分加到物料當中，從而導致水與煤的混合物溢流，浪費水資源，配合煤水分不均勻使得生產(chǎn)出來的裝爐煤在焦爐內(nèi)耗熱量大，也使得后續(xù)凈化污水的處理量增加，而且在配煤過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這種加水方式無法抑制崗位粉塵濃度，給安全生產(chǎn)和操作環(huán)境帶來極大安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，從而提供一種可提高配合煤水分的均勻性、減少水資源浪費、降低粉塵濃度的搗固焦配煤加水系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決所述問題，采用的技術方案是:
[0005]—種搗固焦配煤加水系統(tǒng)，包括粉碎機、皮帶機、加水管道和電控裝置，皮帶機上方設置有多個呈“一”字形均勻布置的圓盤給料機，圓盤給料機下方對應設置有圓盤小皮帶機，圓盤小皮帶機的下煤點處設置有與加水管道連接的噴水管，噴水管上設置有電磁閥和霧化噴頭，皮帶機上方還設置有光電物料檢測儀，電磁閥和光電物料檢測儀分別與電控裝置電連接。
[0006]采用上述技術方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術相比，其突出的特點是:
[0007]減少了對水資源的浪費，降低了崗位的粉塵濃度，配合煤水分的均勻性得到了很大的提高，同時也降低了生產(chǎn)成本和安全操作風險。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術方案是:
[0009]粉碎機入料口的腔體內(nèi)設置噴水管，噴水管上設置有霧化噴頭，粉碎機上的震動給料器對應腔體上方的除塵管道設置，通過在腔體內(nèi)設置噴水管和霧化噴頭從粉碎機源頭上抑制粉塵的產(chǎn)生，震動給料器對應腔體上方的除塵管道設置防止霧化水被吸走堵塞除塵系統(tǒng)。
[0010]粉碎機的機頭溜槽上的除塵管道設置為兩條，提高了機頭溜槽處的除塵能力。
[0011]皮帶機主加水區(qū)域上的加水管道上設置有多個噴水管，噴水管上設置有霧化噴頭，使加水能完全覆蓋住煤流，加水均勻性得到了本質(zhì)提高。
[0012 ]相鄰兩個噴水管分別向加水管道兩側(cè)傾斜設置，增加了噴出水分的覆蓋面積。
[0013]噴水管的數(shù)量設置為三十六個。
[0014]霧化噴頭上的噴水孔的孔徑大小為四毫米，可在四公斤壓力下形成噴霧狀態(tài)。
[0015]霧化噴頭的噴水點與皮帶機上的物料間距為29?31cm。
[0016]噴水管的長度隨皮帶機送料方向依次遞減一厘米，物料隨著皮帶機運轉(zhuǎn)方向逐層增厚，使得噴出霧化水能夠完全覆蓋住物料。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例皮帶機配煤區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例皮帶機主加水區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中A的局部俯視圖；
[0020]圖4是圖2中B的局部俯視圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是現(xiàn)有技術中粉碎機機頭溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例粉碎機機頭溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本實用新型實施例電控裝置的電路連接示意圖；
[0025]圖中:皮帶機1，圓盤給料機2，圓盤小皮帶機3，噴水管4，霧化噴頭5，物料6，霧化水7，光電物料檢測儀8，加水管道9，震動給料器10，腔體11，粉碎機12，除塵管道13，除塵器14，機頭溜槽15，電磁閥16，電控裝置17。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本【實用新型內(nèi)容】，因此，所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。
[0028]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7、圖8，皮帶機1上方設置有多個呈“一”字形均勻布置的圓盤給料機2，每個圓盤給料機2下方對應設置有一個圓盤小皮帶機3，皮帶機1上方安裝有一組光電物料檢測儀8，負責檢測控制皮帶機1上是否有物料，在每個圓盤小皮帶機3下煤點處安裝一個與加水管道9連接的噴水管4，噴水管4上安裝有電磁閥16和霧化噴頭5，電磁閥16和光電物料檢測儀8分別與電控裝置17電連接，加水點距離圓盤小皮帶機3五十厘米，由于物料6從皮帶運轉(zhuǎn)的方向逐層增厚，因此，噴水管4的長度隨皮帶機1送料方向依次遞減一厘米，使噴水能夠完全覆蓋住物料6，當有物料6落到皮帶機1上時，光電物料檢測儀8開始工作，檢測到皮帶上有物料6時通過電控裝置17自動控制相對應的電磁閥16打開，開始對皮帶機1上的物料6進行噴霧加水，可根據(jù)配比大小手動控制單個電磁閥16的閥門開度，讓霧化水7能覆蓋住物料6即可，第二個槽下的物料6覆蓋住第一個槽下的物料6時，第二個圓盤小皮帶機3下煤點處的加水也開始工作，對物料6進行第二層加水，以此類推，配物料線單邊分七個槽，對物料6進行七層加水，相當于提高了單種煤的水分，并達到分層加水的目的，使水分充分加到物料6當中，加水均勻性上有了本質(zhì)的提升，當停止上煤時，配煤操作室下達停止放煤指令，圓盤給料機2停止放煤，當光電物料檢測儀8檢測不到皮帶上有物料時，噴水管4上的電磁閥16關閉，停止加水。
[0029]粉碎機12入料口的腔體11內(nèi)設置噴水管4，噴水管4上設置有霧化噴頭7，粉碎機12上的震動給料器10對應腔體11上方的除塵管道13設置，將除塵管道13封住，防止霧化水7被吸走堵塞除塵管道13，粉碎機12的機頭溜槽15上的除塵管道13設置為兩條，通過對粉碎機12腔體11加水及設置兩條除塵管道13，從粉碎機12源頭上抑制粉塵的產(chǎn)生，在不影響除塵正常工作的前提下提升粉碎機12除塵系統(tǒng)的除塵能力。
[0030]皮帶機1主加水區(qū)域上的加水管道9上安裝有三十六個噴水管4，每個噴水管4上設置有霧化噴頭5，相鄰兩個噴水管4分別向加水管道4兩側(cè)傾斜設置，使加水能完全覆蓋住煤流，加水均勻性得到了本質(zhì)提高。
[0031]霧化噴頭5上的噴水孔的孔徑大小為四毫米，可在四公斤壓力下形成噴霧狀態(tài)，噴水點與皮帶上物料保持三十厘米距離，形成60°?70°圓錐形的霧狀夾角，每個噴頭噴出水霧覆蓋物料的面積約為0.3平方米，細小的霧狀水珠能充分快速的滲透到物料6當中去，使物料6與水充分的混合。
[0032]通過對物料6粉碎前粉碎后噴霧加水、分層加水，粉塵濃度平均降至5mg/m3以下，崗位環(huán)境明顯改善，備煤用水量減少784噸/月，煉焦加水減少0.06噸/爐，為穩(wěn)定煉焦生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。
[0033]以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權利范圍，凡運用本實用新型說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權利范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種搗固焦配煤加水系統(tǒng)，包括粉碎機、皮帶機、加水管道和電控裝置，皮帶機上方設置有多個呈“一”字形均勻布置的圓盤給料機，圓盤給料機下方對應設置有圓盤小皮帶機，其特征在于:圓盤小皮帶機的下煤點處設置有與加水管道連接的噴水管，噴水管上設置有電磁閥和霧化噴頭，皮帶機上方還設置有光電物料檢測儀，電磁閥和光電物料檢測儀分別與電控裝置電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:粉碎機入料口的腔體內(nèi)設置噴水管，噴水管上設置有霧化噴頭，粉碎機上的震動給料器對應腔體上方的除塵管道設置。3.根據(jù)權利要求1所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:粉碎機的機頭溜槽上的除塵管道設置為兩條。4.根據(jù)權利要求1所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:皮帶機主加水區(qū)域上的加水管道上設置有多個噴水管，噴水管上設置有霧化噴頭。5.根據(jù)權利要求4所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:相鄰兩個噴水管分別向加水管道兩側(cè)傾斜設置。6.根據(jù)權利要求4所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:噴水管的數(shù)量設置為三十六個。7.根據(jù)權利要求1或2或4所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:霧化噴頭上的噴水孔的孔徑大小為四毫米。8.根據(jù)權利要求1或4所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:霧化噴頭的噴水點與皮帶機上的物料間距為29?31cm。9.根據(jù)權利要求1所述的搗固焦配煤加水系統(tǒng)，其特征在于:噴水管的長度隨皮帶機送料方向依次遞減lcm ο
【專利摘要】本實用新型涉及配煤技術領域，具體是一種搗固焦配煤加水系統(tǒng)。包括粉碎機、皮帶機、加水管道和電控裝置，皮帶機上方設置有多個呈“一”字形均勻布置的圓盤給料機，圓盤給料機下方對應設置有圓盤小皮帶機，圓盤小皮帶機的下煤點處設置有與加水管道連接的噴水管，噴水管上設置有電磁閥和霧化噴頭，皮帶機上方還設置有光電物料檢測儀，電磁閥和光電物料檢測儀分別與電控裝置電連接。本實用新型減少了對水資源的浪費，降低了崗位的粉塵濃度，配合煤水分的均勻性得到了很大的提高，同時也降低了生產(chǎn)成本和安全操作風險。
【IPC分類】C10B57/04
【公開號】CN205133506
【申請?zhí)枴緾N201520950914
【發(fā)明人】張超
【申請人】唐山佳華煤化工有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月25日