輸送裝置的末端，導熱網換熱的末端即是輸送裝置的始端，這樣的逆流布置使導熱網管內的冷水被均勻逐步加熱，以增加換熱效果。
[0036]本實施例中，機體I靠近導熱網出水管19的一側設有進風口，進風口處設有鼓風機7，機體I靠近導熱網進水管17的一側設有排風口 16。通過鼓風機7往機體I的熱交換空間輸送空氣，利用空氣將爐渣的熱量帶到導熱網9的網格中進行換熱，既可以增加換熱效果，又可以確保各受熱面均勻受熱。
[0037]本實施例中，進風口處還設有進風擋板門6?？梢愿鶕崴?1水溫的升降和爐渣熱源的變化情況，通過調節(jié)鼓風機7的風速和進風擋板門6的開度來控制進入熱交換空間的風速和風量，進而調節(jié)換熱效果，對熱水箱21中水溫起到調節(jié)作用。
[0038]本實施例中，排風口16的出口位置設有除塵裝置20。可防止爐渣中的灰塵直接排放從而污染環(huán)境。
[0039]本實施例中，熱水箱21內設有溫度傳感器11，用于對所述熱水箱21內的熱水溫度進行檢測。
[0040]本實施例中，爐渣余熱回收利用裝置還包括熱水栗5，熱水栗5的入口與熱水箱21的熱水出水口 12相連，熱水栗5的出口通過一再循環(huán)管與導熱網9的導熱網進水管17相連。導熱網進水管17上設有再循環(huán)管接口 23，再循環(huán)管即與再循環(huán)管接口 23相連。若熱水箱內的水溫達不到要求，可對熱水栗的運行進行設置，栗的出口管道上的閥門關閉，栗再循環(huán)管道上的閥門打開，進行再循環(huán)方式運行，此部分熱水再次進入到導熱網9中繼續(xù)進行熱交換升溫，最后又回到熱水箱21中，直到水溫達到預設值。裝置正常運行后，可以通過熱水栗5出口的水管接頭13外接輸送管，將熱水輸送到各個分配點，供用戶使用。
[0041]本實施例中，冷水箱8設有液位顯示裝置15，用于對冷水箱內的冷水水位進行監(jiān)測;冷水箱8還設有補水管18和水管呼吸口 14，其中水管呼吸口 14的主要作用是維持冷水箱內的氣壓平衡，不至于在冷水箱內部的上方產生真空，避免冷水箱底部出水不暢，補水管18是外接水源點。
[0042]本實施例中，爐渣余熱回收利用裝置還包括控制箱2，控制箱2內設有控制器4和控制面板3，溫度傳感器11和液位顯示裝置15均與控制器4的輸入端相連，熱水栗5、鼓風機7和控制面板3均與控制器4的輸出端相連。可以在控制面板上設置各種參數(shù)，實現(xiàn)水溫、風量風速等的自動檢測和調節(jié)，操作方便，維護簡單，可以廣泛應用于低熱值固態(tài)排渣的各類工業(yè)爐型中，值得推廣使用。
[0043]本實施例的工作原理為:冷水箱8通過補水管18外接水源補水，外接補水閥的開關與水箱液位高度控制連鎖，冷水箱8水位達到一定高度后，冷水進入導熱網9的閥門逐漸打開，冷水進入導熱網9。爐渣從工業(yè)爐尾端排渣出來后輸出至爐渣輸送裝置10，爐渣輸送裝置10在穿過本裝置的爐渣輸送通道的過程中，進入導熱網9的冷水與爐渣輸送裝置10上的爐渣進行對流換熱，最后通過導熱網9出口進入到熱水箱21中。熱水箱21中配置的溫度傳感器11可以對水溫進行實時監(jiān)測，若在裝置運行的初始階段，熱水箱21內的水溫還達不到要求，此時則對熱水栗5的運行進行設置，栗的出口管道上的閥門關閉，栗再循環(huán)管道上的電動調節(jié)閥門24打開，進行再循環(huán)方式運行，此部分熱水通過再循環(huán)管再次進入到導熱網9中繼續(xù)進行熱交換升溫，最后又回到熱水箱21中，直到水溫達到預設值。裝置正常運行后，熱水可以通過熱水栗5輸送到各個分配點，供用戶使用。裝置運行過程中，可以根據熱水箱21水溫的升降和爐渣熱源的變化情況，通過調節(jié)鼓風機7的風速和進風擋板門6的開度來控制進入熱交換空間的風速和風量，進而調節(jié)換熱效果，對熱水箱21中水溫起到調節(jié)作用。
[0044]本實用新型可以布置在工業(yè)爐尾端排渣口至渣倉之間的適當位置，爐渣輸送裝置10攜帶工業(yè)爐尾端排出的爐渣，從本裝置的爐渣輸送通道的入口進入，導熱網9中的冷水與爐渣進行熱交換后，爐渣輸送裝置10從爐渣輸送通道的出口出來，然后將完成熱交換的爐渣輸送至渣倉或渣場。本實用新型可以適應各種不同的爐渣輸送裝置10，爐渣輸送通道的入口處和出口處均設有爐渣輸送罩22，爐渣輸送罩22與機體I的外壁相接，爐渣輸送罩22與機體的搭接部位設有密封裝置，防止爐渣灰從搭接縫隙處冒出污染環(huán)境。爐渣輸送通道的入口和出口尺寸可以根據不同爐型的排渣機構的具體尺寸進行調整。
[0045]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應該指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下的改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種爐渣余熱回收利用裝置，包括機體(I)、設置在機體(I)內部的冷水箱(8)、熱水箱(21)和爐渣輸送通道，其特征在于，所述爐渣輸送通道設于所述熱水箱(21)之下，所述冷水箱(8)設于所述熱水箱(21)之上，還包括導熱網(9)，所述導熱網(9)設于爐渣輸送通道與熱水箱(21)之間，所述導熱網(9)設有導熱網進水管(17)和導熱網出水管(19)，所述導熱網(9)通過導熱網進水管(17)與所述冷水箱(8)相連，所述導熱網(9)通過導熱網出水管(19)與所述熱水箱(21)相連。2.根據權利要求1所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述導熱網(9)為單層或多層串接連通的蛇形翅片管。3.根據權利要求2所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述冷水箱(8)的容積大于所述熱水箱(21)的容積。4.根據權利要求3所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述爐渣輸送通道的輸送方向與所述導熱網(9)中水流方向相反。5.根據權利要求4所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述機體(I)靠近導熱網出水管(19)的一側設有進風口，所述進風口處設有鼓風機(7)，所述機體(I)靠近導熱網進水管(I7)的一側設有排風口(16)。6.根據權利要求5所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述進風口處還設有進風擋板門(6)。7.根據權利要求6所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述排風口(16)的出口位置設有除塵裝置(20)。8.根據權利要求1?7任一項所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述熱水箱(21)內設有溫度傳感器(11)。9.根據權利要求8所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述爐渣余熱回收利用裝置還包括熱水栗(5)，所述熱水栗(5)的入口與所述熱水箱(21)的熱水出水口( 12)相連，所述熱水栗(5)的出口通過一再循環(huán)管與所述導熱網(9)的導熱網進水管(17)相連，所述再循環(huán)管道上設有電動調節(jié)閥(24)。10.根據權利要求9所述的爐渣余熱回收利用裝置，其特征在于，所述冷水箱(8)設有液位顯示裝置(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種爐渣余熱回收利用裝置，包括機體、設置在機體內部的冷水箱和熱水箱，所述機體的下部設有爐渣輸送通道，所述熱水箱設于所述爐渣輸送通道之上，所述冷水箱設于所述熱水箱之上，還包括導熱網，所述導熱網設于爐渣輸送通道與熱水箱之間，所述導熱網設有導熱網進水管和導熱網出水管，所述導熱網通過導熱網進水管與所述冷水箱相連，所述導熱網通過導熱網出水管與所述熱水箱相連。本實用新型的爐渣余熱回收利用裝置爐渣余熱利用效率高，結構簡單，操作、維護方便，適應性強，經濟性好，污染低。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN205262229
【申請?zhí)枴緾N201521083998
【發(fā)明人】夏敏
【申請人】中國水利水電第八工程局有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月23日