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一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4717319閱讀:313來源:國知局
專利名稱:一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熔煉爐煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)
熔煉爐主要用于貴金屬如黃金、鉬金、銀,銅,鐵,不銹鋼,鋁合金,鋁等其它金屬的熔煉和提溫,現(xiàn)有的此行業(yè)中大部分只做除塵,而不能合理的利用余熱回收,或者只做余熱回收,兩者不能有機的結(jié)合使用。因此,為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計出一款能夠合理利用空間,既能使得余熱能夠盡最大程度的回收利用,又能使得除塵后煙氣含塵量達標,且系統(tǒng)的阻力相對比較小,節(jié)約風機能耗的一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng),正是發(fā)明人所要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng),其系統(tǒng)簡單,操作方便,能夠合理利用空間,既能使得余熱能夠盡最大程度的回收利用,又能使得除塵后煙氣含塵量達標,且系統(tǒng)的阻力相對比較小,節(jié)約風機能耗,有非常好的實用價值。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng),包含手動風量調(diào)節(jié)閥、高溫管道、余熱鍋爐、省煤器、野風閥、低溫管道、除塵器、系統(tǒng)管道、變頻風機、煙 ,其特征在于:手動風量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在高溫管道上,高溫管道與余熱鍋爐連接,高溫管道上設(shè)置有省煤器,余熱鍋爐通過低溫管道與除塵器連接,在低溫管道上設(shè)置有野風閥,除塵器通過系統(tǒng)管道與變頻風機連接,變頻風機與煙 連接。本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的有益效果是能夠合理利用空間、既能使得余熱能夠盡最大程度的回收利用,又能使得除塵后含塵量達標,且系統(tǒng)的阻力相對比較小,節(jié)約風機能耗。能夠使除塵和余熱回收利用有機的結(jié)合,最大程度的做到節(jié)能環(huán)保。2、通過熔煉爐煙氣除塵、余熱回收系統(tǒng)合二為一設(shè)計能夠?qū)⒊龎m及余熱回收有效地結(jié)合使用,多種設(shè)備有機組合、合理排布而成的,最大程度的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明:1_手動風量調(diào)節(jié)閥;2_高溫管道;3_余熱鍋爐;4_省煤器;5-野風閥;6_低溫管道;7_除塵器;8_系統(tǒng)管道;9_變頻風機;10_煙囪。
具體實施方式
[0012]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型,應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。圖1、圖2為本實用新型一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖及俯視示意圖,包含手動風量調(diào)節(jié)閥1、高溫管道2、余熱鍋爐3、省煤器4、野風閥5、低溫管道6、除塵器7、系統(tǒng)管道8、變頻風機9、煙囪10,手動風量調(diào)節(jié)閥I設(shè)置在高溫管道2上,高溫管道2與余熱鍋爐3連接,高溫管道2上設(shè)置有省煤器4,余熱鍋爐3通過低溫管道6與除塵器7連接,在低溫管道6上設(shè)置有野風閥5,除塵器7通過系統(tǒng)管道8與變頻風機9連接,變頻風機9與煙囪10連接,本實用新型的有益效果是能夠合理利用空間、既能使得余熱能夠盡最大程度的回收利用,又能使得除塵后含塵量達標,且系統(tǒng)的阻力相對比較小,節(jié)約風機能耗。能夠使除塵和余熱回收利用有機的結(jié)合,最大程度的做到節(jié)能環(huán)保,通過熔煉爐煙氣除塵、余熱回收系統(tǒng)合二為一設(shè)計能夠?qū)⒊龎m及余熱回收有效地結(jié)合使用,多種設(shè)備有機組合、合理排布而成的,最大程度的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。本實用新型使用時,熔煉爐煙氣除塵、余熱回收系統(tǒng)是由多種設(shè)備有機組合、合理排布而成的。在熔煉行業(yè)中,一般除塵、余熱回收所能占有的空間相對比較狹小。所以能使各設(shè)備間合理排布對于節(jié)能,減小系統(tǒng)阻力等顯得尤為重要,熔煉爐分為主排煙、輔助排煙和爐門排煙,主排煙和輔助排煙溫度相對很高,一般混合后能達到360°C -400°C,但風量較小,完全滿足余熱回收的要求,而爐門排煙溫度一般為60°C,且風量較大。如果將三者混合后則溫度不能夠達到余熱要求。針對上述情況,本實用新型將三種排煙方式作兩個管道排出,即主排煙和輔助排煙從一個管道里排出,爐門排煙從另一個管道內(nèi)排出,前者為高溫管道2后者為低溫管道6,高溫管道2內(nèi)的煙氣從爐內(nèi)出來后直接進入余熱鍋爐3進行余熱回收,與余熱鍋爐3內(nèi)軟化水熱交換產(chǎn)生蒸汽后從余熱鍋爐3的另一出口進入到已直接連接至除塵器7的低溫管內(nèi)的爐門煙氣混合?;旌虾蟮臒煔膺M入除塵器7進行除塵,達到排放要求。除塵器7后設(shè)置變頻風機9,變頻風機9給予能夠使整個系統(tǒng)煙氣正常流通足夠的動力,并能夠克服系統(tǒng)的阻力,達到預期的效果,除塵后的潔凈的空氣通過引風機,最后進入到煙囪10排放至二十米高的大氣中,最終實現(xiàn)余熱回收及除塵的合理結(jié)合,有效的節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng),包含手動風量調(diào)節(jié)閥、高溫管道、余熱鍋爐、省煤器、野風閥、低溫管道、除塵器、系統(tǒng)管道、變頻風機、煙 ,其特征在于:手動風量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在高溫管道上,高溫管道與余熱鍋爐連接,高溫管道上設(shè)置有省煤器,余熱鍋爐通過低溫管道與除塵器連接,在低溫管道上設(shè)置有野風閥,除塵器通過系統(tǒng)管道與變頻風機連接,變頻風機與煙囪連接。
專利摘要本實用新型涉及熔煉爐煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種熔煉爐煙氣余熱回收除塵系統(tǒng),手動風量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在高溫管道上,高溫管道與余熱鍋爐連接,高溫管道上設(shè)置有省煤器,余熱鍋爐通過低溫管道與除塵器連接,在低溫管道上設(shè)置有野風閥,除塵器通過系統(tǒng)管道與變頻風機連接,變頻風機與煙囪連接,本實用新型的有益效果是能夠合理利用空間、既能使得余熱能夠盡最大程度的回收利用,又能使得除塵后含塵量達標,且系統(tǒng)的阻力相對比較小,節(jié)約風機能耗。能夠使除塵和余熱回收利用有機的結(jié)合,最大程度的做到節(jié)能環(huán)保,通過熔煉爐煙氣除塵、余熱回收系統(tǒng)合二為一設(shè)計能夠?qū)⒊龎m及余熱回收有效地結(jié)合使用,多種設(shè)備有機組合、合理排布而成的,最大程度的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F27D17/00GK203024605SQ201220730290
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者袁國華, 李虎 申請人:江蘇弘金環(huán)保設(shè)備有限公司
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