專利名稱：余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，新型干法水泥生產(chǎn)余熱SP鍋爐系統(tǒng)以水泥窯窯尾煙氣余熱為加熱源，鍋爐 上設(shè)置有煙氣進口、煙氣出口，給水經(jīng)由進水口、省煤器進入鍋筒，經(jīng)蒸發(fā)器、過熱器形成蒸 汽后由蒸汽出口送出供余熱電站發(fā)電，換熱后的煙氣供應(yīng)至生料系統(tǒng)。該余熱鍋爐系統(tǒng)存在如下弊端鍋爐系統(tǒng)不能調(diào)節(jié)鍋爐出口煙氣溫度；當生料系 統(tǒng)停運時，可以降低鍋爐出口煙氣溫度卻不能進一步降低以多回收余熱；當生料系統(tǒng)需要 更多熱量時，SP鍋爐出口煙氣溫度不能提高，即SP鍋爐出口煙氣溫度不能跟隨生料系統(tǒng)熱 量需求變化而變化，使余熱得不到充分利用。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有余熱鍋爐出口煙氣溫度不能調(diào)節(jié)的不足，本實用新型所要解決的技 術(shù)問題是提供一種能調(diào)節(jié)余熱鍋爐出口煙氣溫度的余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系 統(tǒng)，鍋爐上設(shè)置有煙氣進口、煙氣出口，給水經(jīng)由進水口、省煤器進入鍋筒，經(jīng)蒸發(fā)器、過熱 器形成蒸汽后由蒸汽出口送出，在省煤器上并聯(lián)旁路，所述旁路的后端位于鍋筒與省煤器 出口集箱之間，所述旁路的前端位于進水口與省煤器進口集箱之間并在所述前端與省煤器 進口集箱之間的管路上設(shè)置第二截止閥，在旁路上設(shè)置第一截止閥，在所述旁路的后端與 省煤器出口集箱之間的管路上設(shè)置第三截止閥。在所述省煤器出口集箱上設(shè)置安全閥。本實用新型的有益效果是省煤器設(shè)置旁路及相應(yīng)的截止閥，鍋爐出口煙氣溫度 可根據(jù)生產(chǎn)需要的變化進行調(diào)節(jié)，使余熱得到了充分的利用，從而可提高余熱電站發(fā)電量， 省煤器出口集箱另設(shè)置安全閥保障安全運行，安全性較好。

圖1是現(xiàn)有余熱鍋爐系統(tǒng)的示意圖。圖2是本實用新型余熱鍋爐系統(tǒng)的示意圖。圖中標記為，1-鍋爐，2-省煤器，3-蒸發(fā)器，4-過熱器，5-鍋筒，6-旁路，7-第一截 止閥，8-第二截止閥，9-第三截止閥，10-安全閥，11-省煤器進口集箱，12-省煤器出口集 箱，13-進水口，14-蒸汽出口，15-煙氣進口，16-煙氣出口，61-旁路的前端，62-旁路的后端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
3[0012]如圖2所示，本實用新型的余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，鍋爐1上設(shè)置有煙氣 進口 15、煙氣出口 16，給水經(jīng)由進水口 13、省煤器2進入鍋筒5，經(jīng)蒸發(fā)器3、過熱器4形成 蒸汽后由蒸汽出口送出，其特征是在省煤器2上并聯(lián)旁路6，所述旁路6的后端62位于鍋 筒5與省煤器出口集箱12之間，所述旁路6的前端61位于進水口 13與省煤器進口集箱11 之間并在所述前端61與省煤器進口集箱之間的管路上設(shè)置第二截止閥8，在旁路6上設(shè)置 第一截止閥7，在所述旁路6的后端62與省煤器出口集箱12之間的管路上設(shè)置第三截止閥 9。上述系統(tǒng)的工作狀態(tài)是當熱量需求較高、需要更高的鍋爐出口煙氣溫度時，開啟 第一截止閥7并關(guān)閉第二截止閥8、第三截止閥9，使鍋爐給水不經(jīng)過省煤器2而直接進入 鍋筒5，從而減少省煤器2受熱面吸熱，提高余熱鍋爐出口煙氣溫度，滿足更高的熱量需求； 第三截止閥9的作用在于其關(guān)閉時，可防止旁路6連通而省煤器2不投運時給水反灌入省 煤器2、省煤器2內(nèi)工質(zhì)吸熱而達不到提高鍋爐出口煙氣溫度的目的；當熱量需要降低時， 開啟第二截止閥8、第三截止閥9并關(guān)閉第一截止閥7，使鍋爐給水經(jīng)過省煤器2，以增加 省煤器2受熱面吸熱，降低余熱鍋爐出口煙氣溫度，進一步多回收余熱，提高余熱電站發(fā)電 量。優(yōu)選地，在所述省煤器出口集箱12上設(shè)置安全閥10，使省煤器2內(nèi)剩余的或少量 從給水泄漏來的工質(zhì)受熱后順利排向大氣，保障安全運行。各種余熱鍋爐需要調(diào)節(jié)出口煙氣溫度時，都可采用上述的技術(shù)方案。
權(quán)利要求余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，鍋爐(1)上設(shè)置有煙氣進口(15)、煙氣出口(16)，給水經(jīng)由進水口(13)、省煤器(2)進入鍋筒(5)，經(jīng)蒸發(fā)器(3)、過熱器(4)形成蒸汽后由蒸汽出口送出，其特征是在省煤器(2)上并聯(lián)旁路(6)，所述旁路(6)的后端(62)位于鍋筒(5)與省煤器出口集箱(12)之間，所述旁路(6)的前端(61)位于進水口(13)與省煤器進口集箱(11)之間并在所述前端(61)與省煤器進口集箱之間的管路上設(shè)置第二截止閥(8)，在旁路(6)上設(shè)置第一截止閥(7)，在所述旁路(6)的后端(62)與省煤器出口集箱(12)之間的管路上設(shè)置第三截止閥(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是在所述省煤器出 口集箱(12)上設(shè)置安全閥(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種能調(diào)節(jié)余熱鍋爐出口煙氣溫度的余熱鍋爐出口煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，鍋爐上設(shè)置有煙氣進口、煙氣出口，給水經(jīng)由進水口、省煤器進入鍋筒，經(jīng)蒸發(fā)器、過熱器形成蒸汽后由蒸汽出口送出，在省煤器上并聯(lián)旁路，旁路的后端位于鍋筒與省煤器出口集箱之間，旁路的前端位于進水口與省煤器進口集箱之間并在所述前端與省煤器進口集箱之間的管路上設(shè)置第二截止閥，在旁路上設(shè)置第一截止閥，旁路的后端與省煤器出口集箱之間的管路上設(shè)置第三截止閥，省煤器出口集箱上設(shè)置安全閥，實現(xiàn)了鍋爐出口煙氣溫度可根據(jù)生產(chǎn)需要的變化進行調(diào)節(jié)，使余熱得到了充分的利用，可提高余熱電站發(fā)電量，安全性較好，適合于各類余熱鍋爐系統(tǒng)應(yīng)用。
文檔編號F22B1/18GK201697098SQ20102024251
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者李炎, 肖峰, 趙學(xué)明, 陳葉滔 申請人:成都四通新能源技術(shù)有限公司