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油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4490551閱讀:367來源:國知局
專利名稱:油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種廢氣回收系統(tǒng),具體涉及一種在油料浸出工藝中使用的廢氣 回收系統(tǒng)。
背景技術
在油料浸出工藝中,浸出器、蒸脫機及第一蒸發(fā)器等用氣設備需要加熱,其加熱后 的廢氣(即熱蒸氣)一般直接排除到空氣中,造成了資源浪費,不利于環(huán)保和節(jié)能。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),該系統(tǒng)可將浸 出工藝中產生的廢氣回收后,傳至鍋爐二次利用,達到節(jié)能效果。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案一種油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),它包括第一氣液容器、第二氣液容器、第一 高壓水泵和第二高壓水泵,所述第一氣液容器設有連接第一蒸發(fā)器廢氣的進口 ;第一氣液 容器出口經閥門與第一高壓水泵進口連接,第一高壓水泵出口通過閥門與第二氣液容器進 口連接,第二氣液容器出口經閥門與第二高壓水泵進口連接,第二高壓水泵出口連接至鍋 爐;所述第二氣液容器設有分別與蒸脫機廢氣和浸出器廢氣連接的進口。所述第一氣液容器外壁設有液位計,上端設有壓力表和安全閥,下端設有出水閥 門,其連接第一蒸發(fā)器廢氣的進口處設有閥門;所述第二氣液容器設有連接至第二蒸發(fā)器 的出口,第二氣液容器外壁設有液位計,上端設有壓力表和安全閥,下端設有出水閥門,其 連接蒸脫機廢氣和浸出器廢氣的進口處分別設有閥門;所述第二高壓水泵出口與鍋爐之間 設有閥門。所述第一氣液容器內壓強小于4MPa,所述第二氣液容器內壓強大于等于4MPa。所 述第一氣液容器的作用是容納傳送過來的第一蒸發(fā)器被加熱時產生的廢氣(即熱蒸氣); 第二氣液容器的作用是容納傳送過來的浸出器和蒸脫機被加熱時產生的廢氣(即熱蒸 氣)。本實用新型的積極效果結構簡單,將浸出器、蒸脫機及第一蒸發(fā)器等用氣設備在 加熱過程中產生的廢熱氣通過第一氣液容器和第二氣液容器回收,傳送至鍋爐進行二次利 用,節(jié)能環(huán)保。該系統(tǒng)可以節(jié)煤26%以上,節(jié)電45%以上,節(jié)水85%左右,提高了用氣設備 的熱交換效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明,但本實用新型的保護范圍不限于
3此。如圖1所示,一種油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),它包括第一氣液容器1、第二 氣液容器2、第一高壓水泵4和第二高壓水泵7,所述第一氣液容器1設有連接第一蒸發(fā)器 廢氣33的進口 ;第一氣液容器1出口經閥門3與第一高壓水泵4進口連接,第一高壓水泵 4出口通過閥門5與第二氣液容器2進口連接,第二氣液容器2出口經閥門6與第二高壓水 泵7進口連接,第二高壓水泵7出口連接至鍋爐35 ;所述第二氣液容器2設有分別與蒸脫 機廢氣32和浸出器廢氣31連接的進口。所述第一氣液容器1外壁設有液位計13,上端設有壓力表11和安全閥12,下端設 有出水閥門14,其連接第一蒸發(fā)器廢氣33的進口處設有閥門8 ;所述第二氣液容器2設有 連接至第二蒸發(fā)器34的出口,第二氣液容器2外壁設有液位計23,上端設有壓力表21和安 全閥22,下端設有出水閥門24,其連接蒸脫機廢氣32和浸出器廢氣31的進口處分別設有 閥門9、10 ;所述第二高壓水泵7出口與鍋爐35之間設有閥門30。所述第一氣液容器1內 壓強小于4MPa,所述第二氣液容器2內壓強大于等于4MPa。使用時,從第一蒸發(fā)器排出的高溫廢氣經閥門8進入壓力較低的第一氣液容器1, 經高溫水泵4加壓輸送至第二氣液容器2,同時從蒸脫機和浸出器排出的廢氣分別經閥門 9、10進入第二氣液容器2,在第二氣液容器2匯集的廢氣一部分傳送至第二蒸發(fā)器34,另一 部分經閥門6、第二高壓水泵7傳送至鍋爐,在鍋爐內進行二次利用,從而達到節(jié)能環(huán)保的 效果。
權利要求一種油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),其特征在于,它包括第一氣液容器、第二氣液容器、第一高壓水泵和第二高壓水泵,所述第一氣液容器設有連接第一蒸發(fā)器廢氣的進口;第一氣液容器出口經閥門與第一高壓水泵進口連接,第一高壓水泵出口通過閥門與第二氣液容器進口連接,第二氣液容器出口經閥門與第二高壓水泵進口連接,第二高壓水泵出口連接至鍋爐;所述第二氣液容器設有分別與蒸脫機廢氣和浸出器廢氣連接的進口。
2.如權利要求1所述油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述第一氣液容 器外壁設有液位計,上端設有壓力表和安全閥,下端設有出水閥門,其連接第一蒸發(fā)器廢氣 的進口處設有閥門;所述第二氣液容器設有連接至第二蒸發(fā)器的出口,第二氣液容器外壁 設有液位計,上端設有壓力表和安全閥,下端設有出水閥門,其連接蒸脫機廢氣和浸出器廢 氣的進口處分別設有閥門;所述第二高壓水泵出口與鍋爐之間設有閥門。
3.如權利要求1或2所述油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述第一氣液 容器內壓強小于4MPa,所述第二氣液容器內壓強大于等于4MPa。
專利摘要本實用新型涉及一種油料浸出工藝中的廢氣回收系統(tǒng),其特征在于,它包括第一氣液容器、第二氣液容器、第一高壓水泵和第二高壓水泵,所述第一氣液容器設有連接第一蒸發(fā)器廢氣的進口;第一氣液容器出口經閥門與第一高壓水泵進口連接,第一高壓水泵出口通過閥門與第二氣液容器進口連接,第二氣液容器出口經閥門與第二高壓水泵進口連接,第二高壓水泵出口連接至鍋爐;所述第二氣液容器設有分別與蒸脫機廢氣和浸出器廢氣連接的進口。本實用新型結構簡單,將浸出器、蒸脫機及第一蒸發(fā)器等用氣設備在加熱過程中產生的廢熱氣通過第一氣液容器和第二氣液容器回收,傳送至鍋爐進行二次利用,節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F22D1/00GK201748401SQ20102023808
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者田信申 申請人:南樂縣廣源浸出廠
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