本實用新型涉及打包機技術領域，具體涉及一種打包機的切刀裝置和一種打包機。

背景技術：

打包機是一種將包扎帶纏繞打包物上，手動操作打包機，通過收緊打包帶，完成捆扎工作，是一種適用操作，攜帶方便的打包機械，被廣泛適用于紙箱打包、輕工業(yè)打包、日常用品打包、器材打包等用途中，而這種打包機基本工作是通過其收緊機構和切刀機構配合實現(xiàn)的。

現(xiàn)今，現(xiàn)有技術中打包機的切刀裝置由外刀殼與切刀組成的切刀組件具有一段向外延伸的中間槽，置于殼體外用于配合收緊固定打包帶使用，其結構較為復雜。尤其對打包帶的厚薄有嚴格要求，由于打包帶太厚，切斷費力；當打包帶太薄，切帶距離把握不夠，容易切不斷或直接誤切打包帶。因此，迫切需要一種結構簡單，切帶方便，安全可靠的打包機切刀裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，切帶方便，可對應打包帶調節(jié)切帶厚度，即安全又可靠的打包機的切刀裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案是：

本實用新型提供一種打包機的切刀裝置，包括：可靠近或遠離打包機主體的底座的活動切刀、向遠離主體底座的方向偏壓所述活動切刀的彈性件、以及驅動所述活動切刀向靠近所述主體底座的方向移動的調節(jié)手柄機構。

所述調節(jié)手柄機構包括套設在轉軸上的凸輪手柄，所述凸輪手柄的外圓在轉動過程中推動所述活動切刀向靠近所述主體底座的方向移動。

所述調節(jié)手柄機構還包括高度調節(jié)機構，所述高度調解機構用于在所述凸輪手柄的旋轉中心上下移動。

所述高度調節(jié)機構包括偏心圓柱銷和轉動設置在所述偏心圓柱銷上的可旋轉或鎖定的旋轉面板，所述旋轉面板轉動帶動所述偏心圓柱銷轉動；所述凸輪手柄鉸接設置在所述偏心圓柱銷上。

所述偏心圓柱銷為能傳遞公轉的偏心軸。

所述主體內設有安裝空間，所述安裝空間內形成引導所述活動切刀向切帶方向靠近或遠離的刀槽。

所述刀槽外側安裝有定位所述活動切刀在其內部運動的切刀擋板。

一種打包機，包括上述的打包機的切刀裝置。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型提供的一種打包機的切刀裝置，通過彈性件與活動切刀的配合使所述活動切刀與所述調節(jié)機構相接觸，并設置限定切刀活動范圍的刀槽，只需將凸輪手柄前推作用于活動切刀上使其在限定的運動范圍內朝主體底座方向進行切帶操作，手柄后退時，活動切刀在彈性件作用下復位，這種結構簡單，操作靈活，傳動性能可靠。

(2)本實用新型提供的一種打包機的切刀裝置，通過在切刀裝置中設置了高度調節(jié)機構，根據(jù)不同打包帶的厚度，通過轉動旋轉面板帶動偏心圓柱銷轉動來微調切刀的切帶深度，避免誤切或同時切斷兩條打包帶。

附圖說明

圖1為本實用新型的打包機切刀裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1所示切刀裝置內部結構示意圖；

圖3為圖2所示的內部局部結構示意圖；

附圖標記說明：

1-手柄調節(jié)機構，11-凸輪手柄，12-偏心圓柱銷，13-旋轉面板，2-活動切刀，3-主體，31-主體底座，32-刀槽，4-切刀擋板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明：

實施例1

本實施例提供，如圖1-圖3所示的一種打包機的切刀裝置，包括：可靠近或遠離打包機主體3的底座31的活動切刀2、向遠離主體3底座的方向偏壓所述活動切刀2的彈性件、以及驅動所述活動切刀2向靠近所述主體底座31的方向移動的調節(jié)手柄機構1。

上述實施方式是本實施例的核心技術方案，通過彈性件與活動切刀2的配合使所述活動切刀2與所述手柄調節(jié)機構1相接觸，并設置限定切刀活動范圍的刀槽23，只需將凸輪手柄11前推作用于活動切刀2上使其在限定的運動范圍內朝主體底座31方向進行切帶操作，手柄后退時，活動切刀在彈性件作用下復位，這種結構簡單，操作靈活，傳遞性能可靠。

如圖1-圖3所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述調節(jié)手柄機構1包括套設在轉軸上的凸輪手柄11，所述凸輪手柄11的一端在轉動過程中推動所述活動切刀2向靠近所述主體3底座的方向，即打包帶的切斷位置移動，其中凸輪手柄外圓部分通過彈性件偏壓活動切刀2使其上下接觸。實際使用過程中，用戶推動凸輪手柄11進而推動所述活動切刀2移動，本實施例中優(yōu)選將凸輪手柄11推動至極限位置后，活動切刀2的位移剛好能夠將打包帶切斷。由此可見本實施例的打包機的切刀裝置具有驅動可靠、操作簡單的優(yōu)點。

為了使本實施例的打包機的切刀裝置能夠適應不同厚度的打包帶的切斷工作，例如當打包帶的厚度較厚時，活動切刀2的位移應該較短，以確保位于上方需要被切斷的打包帶能夠被切斷，而不至于切斷位于下方不需要被切斷的打包帶。當打包帶的厚度較薄時，同理活動切刀2的位移應較長。為解決此問題，本實施例的調節(jié)手柄機構中還設置有高度調節(jié)機構，所述高度調解機構用于在所述凸輪手柄的旋轉中心上下移動，以下結合圖1和圖2對高度調節(jié)機構進行詳細的說明：

如圖2所示，所述高度調節(jié)機構包括偏心圓柱銷12和轉動設置在所述偏心圓柱銷12上的可旋轉或鎖定的旋轉面板13，所述旋轉面板13轉動帶動所述偏心圓柱銷12轉動；所述凸輪手柄11鉸接設置在所述偏心圓柱銷12上，所述偏心圓柱銷12為可傳遞公轉的偏心軸，其中的“傳遞公轉”指的是使另一個與偏心軸配合的零件沿著某固定的路徑旋轉，本實施例中優(yōu)選為凸輪手柄鉸接一端沿偏心軸上的固定路徑旋轉。具體的實施方式為，所述旋轉面板13上設置有圓弧槽，所述圓弧槽上嵌設有用以固定所述旋轉面板的固定部件，固定部件另一端固定于主體中，其中固定部件在本實施例中優(yōu)選為大小與螺孔相合適的標準螺釘。本實施例中，通過設置高度調節(jié)機構，所述高度調解機構可在所述凸輪手柄的旋轉中心上下移動，即為通過旋轉面板調節(jié)偏心圓柱銷上的鉸接的凸輪手柄11的旋轉部分上下移動。具體為，可根據(jù)不同打包帶的厚度，旋轉松開固定于旋轉面板上的標準螺釘，然后轉動旋轉面板13帶動偏心圓柱銷12轉動，這時套設于偏圓柱銷12上的凸輪手柄11微微移動偏壓活動切刀2，進而微調活動切刀2的切帶深度，避免誤切或同時切斷兩條打包帶。

需要說明的是，高度調節(jié)機構的設置方式不僅限于圖1和圖2所示這一種，還可以是曲軸等，通過曲軸轉動，并將曲軸固定與主體上的凸輪手柄11等其他結構配合即可實現(xiàn)活動切刀2的高度調節(jié)。本領域技術人員能夠根據(jù)以上描述對高度調節(jié)機構的具體設置方式進行選擇，在此則不對高度調節(jié)機構的其他等同實施方式一一贅述。

如圖2和圖3所示，為更好實現(xiàn)切刀的準確切帶操作，以及增強活動切刀2與凸輪手柄11之間的配合，所述主體3內設有安裝空間，所述安裝空間內形成引導所述活動切刀2向切帶方向靠近或遠離的刀槽32，其中的安裝空間是由主體兩個側面和底座構成用于安裝切刀等組件的容置空間；進一步的，所述刀槽32外側安裝有定位所述活動切刀在其內部運動的切刀擋板4，這樣可以較好限定了活動切刀2的活動范圍。所述刀槽32在本實施例中優(yōu)選為在安裝空間內依據(jù)活動切刀2具體運動路徑設置的活動刀槽，所述活動刀槽可以是由切刀擋板4和主體之間間隙構成的縱向刀槽，和由主體和凸輪手柄11構成的橫向刀槽，這樣可以較好限定了活動切刀的活動范圍；進一步的把所述彈性件是優(yōu)選為壓簧，其一端安裝與主體擋板上成型的凹槽中，另一端抵壓與切刀的安裝面上，通過所述壓簧的彈性使切刀安裝面與所述凸輪手柄11接觸。在上述實施方式中，活動切刀2在彈性件作用下與凸輪手柄11緊密貼合，此時切刀面是與打包帶處于垂直關系，只需將凸輪手柄11前推作用于活動切刀2上使其向切帶方向運動，凸輪手柄11后退時，活動切刀2在彈性件作用下復位；同時切刀外側安裝有切刀擋板4，切刀擋板4通過螺釘固定于主體1后端側壁螺孔中，即防止了活動切刀2的前后偏移，使切刀更穩(wěn)定在活動刀槽中實現(xiàn)上下的切帶操作，也可以較為簡單快捷地通過拆卸切刀擋板來更換切刀之用。

需要說明的是：在本實施例中，雖然給出切刀裝置1的組成配合形式以及切刀的運動方向具體實施方式，但顯然切刀裝置1的組成配合形式可以用其他方式代替，例如切刀裝置中壓簧可以用其他彈性元件代替，另外活動切刀安裝方式可通過切刀在主體上做相應開槽或安裝空間內的位置改變等實現(xiàn)切刀的安裝固定；與此同時，活動切刀2的切帶運動方向是與打包帶切斷位置相對應的，包括上下斜面運動，上下垂直運動等不同方位上的運動軌跡的其他實施方式，在此則不一一贅述。

本實施例中打包機的切刀裝置工作過程：其中本實施例中打包機包括上述的切刀裝置，首先將打包帶固定于切刀下方，一手握住打包機主體保持穩(wěn)定，另一手握住凸輪手柄11前推，帶動切刀朝主體底座31方向運動即可完成切帶操作，待完成切帶后將凸輪手柄11拉回初始位置，活動切刀自然在彈性件作用下復位。若需要根據(jù)打包帶厚度調節(jié)切帶深度的，只需松開主體1上的固定螺釘，轉動旋轉面板13微調偏心圓柱銷12，帶動凸輪手柄11調節(jié)與活動切刀接觸距離，從而壓低或升高活動切刀2與打包帶的距離來保證切帶的準確度。本實用新型打包機的切刀裝置，結構簡單，安裝方便，可通過高度調解機構調節(jié)切帶厚薄，切帶便捷且準確無誤。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。