一種氣力與螺旋輸送裝置，屬于物料輸送設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)粉粒物料的計(jì)量與輸送機(jī)械種類繁多，其中計(jì)量設(shè)備最具有代表性的主要有螺旋調(diào)速定量給料機(jī)等，螺旋調(diào)速定量給料機(jī)的工作原理是物料由進(jìn)料口經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到下面連接的計(jì)量鉸刀，安裝于計(jì)量鉸刀上面的稱重傳感器檢測(cè)到物料的重量并產(chǎn)生以正比于稱重載荷的電壓信號(hào)送入控制器，和預(yù)設(shè)的鉸刀速度數(shù)據(jù)一起運(yùn)算后得出瞬時(shí)流量和累計(jì)重量值?？刂葡到y(tǒng)將實(shí)際流量信號(hào)和設(shè)定流量信號(hào)進(jìn)行比較，通過(guò)PID調(diào)節(jié)輸出控制信號(hào)給變頻器，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)喂料絞刀的速度，從而實(shí)現(xiàn)定量給料。

運(yùn)用螺旋調(diào)速定量給料機(jī)時(shí)，在實(shí)際使用過(guò)程中主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、調(diào)速給料機(jī)設(shè)備的絞龍與殼體間隙較小，在1~2mm左右，當(dāng)絞龍軸承磨損后，絞龍下沉與殼體發(fā)生干涉摩擦，造成絞龍葉片及殼體的磨損，當(dāng)絞龍葉片磨損到一定程度后，絞龍螺旋葉片內(nèi)壁無(wú)法保證合理的間隙，在絞龍螺旋葉片的內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生物料的“滯留”帶，導(dǎo)致鉸刀輸送能力下降，絞龍葉片及機(jī)殼極易磨穿，導(dǎo)致跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，污染環(huán)境，增加成本。

2、絞龍上的葉片磨損以后，絞龍螺旋葉片的內(nèi)壁之間間隙增大，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)物料塌倉(cāng)或沖料時(shí)，物料不能有效控制，下料不穩(wěn)定，忽多忽少，影響計(jì)量準(zhǔn)確度。

3、是當(dāng)異物如金屬物落入鉸刀后，極易造成絞龍螺旋葉片卡死現(xiàn)象，輕則造成設(shè)備停機(jī)，重則損壞葉片或燒毀電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易卡死、避免物料滯留、避免干涉摩擦、出料穩(wěn)定的氣力與螺旋輸送裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：該氣力與螺旋輸送裝置，包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸及螺旋固定在轉(zhuǎn)軸上的絞龍葉片，轉(zhuǎn)軸一端伸出機(jī)殼外部連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的機(jī)殼下部設(shè)有鼓風(fēng)裝置，機(jī)殼底部設(shè)有連通鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)孔，鼓風(fēng)裝置的一側(cè)設(shè)有排渣口。

在機(jī)殼下部設(shè)置鼓風(fēng)裝置，并在機(jī)殼底部設(shè)有連通鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)孔，通過(guò)鼓風(fēng)裝置向機(jī)殼內(nèi)部提供具有一定壓力的風(fēng)，通過(guò)這部分風(fēng)力將機(jī)殼內(nèi)輸送的物料吹動(dòng)，使其處于懸浮狀態(tài)，充滿整個(gè)機(jī)殼，從而促進(jìn)絞龍的螺旋輸送出料，避免了物料在機(jī)殼下部的堆積、滯留，增加了出料的穩(wěn)定性，和計(jì)量的準(zhǔn)確性，同時(shí)，也避免了絞龍葉片與機(jī)殼之間的干涉摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。

所述的絞龍葉片的外緣與機(jī)殼內(nèi)壁之間的間隙大于等于3mm。增加絞龍葉片與機(jī)殼之間的間隙，避免因絞龍下沉造成的干涉摩擦。

所述的鼓風(fēng)裝置頂部為與機(jī)殼外形相適應(yīng)的凹字形設(shè)置，鼓風(fēng)裝置包括鋼篩、透氣層、壓縮空氣室和離心風(fēng)機(jī)，鋼篩固定在機(jī)殼的下部，鋼篩的下方設(shè)有透氣層，透氣層的下方設(shè)有壓縮空氣室，壓縮空氣室一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口連接離心風(fēng)機(jī)。

在鋼篩的下方設(shè)置，透氣層，可通過(guò)透氣層來(lái)承接從物料中分離下落的金屬物，杜絕設(shè)備因異物卡死，損壞傳動(dòng)減速機(jī)或電機(jī)等情況。

所述的鋼篩截面為與機(jī)殼外形相配合的弧形設(shè)置。

所述的鋼篩安裝在機(jī)殼底部的進(jìn)風(fēng)孔上，透氣層安裝在鋼篩下方的壓縮空氣室內(nèi)。

所述的絞龍葉片的外緣與鋼篩之間的間隙為3~5mm。

所述的排渣口設(shè)置在機(jī)殼的底部。通過(guò)排渣口可及時(shí)清除從物料中分離出來(lái)的金屬或其他雜質(zhì)，避免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：在機(jī)殼下部設(shè)置鼓風(fēng)裝置，并在機(jī)殼底部設(shè)有連通鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)孔，通過(guò)鼓風(fēng)裝置向機(jī)殼內(nèi)部提供具有一定壓力的風(fēng)，通過(guò)這部分風(fēng)力將機(jī)殼內(nèi)輸送的物料吹動(dòng)，使其處于懸浮狀態(tài)，充滿整個(gè)機(jī)殼，從而促進(jìn)絞龍的螺旋輸送出料，避免了物料在機(jī)殼下部的堆積、滯留，增加了出料的穩(wěn)定性，和計(jì)量的準(zhǔn)確性，同時(shí)，也避免了絞龍葉片與機(jī)殼之間的干涉摩擦，減少易損件磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為氣力與螺旋輸送裝置主視圖示意圖。

圖2為氣力與螺旋輸送裝置側(cè)視圖示意圖。

其中，1、動(dòng)力機(jī)構(gòu) 2、離心風(fēng)機(jī) 3、機(jī)殼 4、鋼篩 5、透氣層 6、排渣口 7、進(jìn)風(fēng)口 8、絞龍葉片 9、轉(zhuǎn)軸 10、聯(lián)軸器 11、壓縮空氣室 12、進(jìn)風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

圖1~2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照附圖1~2：氣力與螺旋輸送裝置，包括機(jī)殼3、轉(zhuǎn)軸9及螺旋固定在轉(zhuǎn)軸9上的絞龍葉片8，轉(zhuǎn)軸9一端伸出機(jī)殼3外部連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)1，動(dòng)力機(jī)構(gòu)1通過(guò)聯(lián)軸器10連接轉(zhuǎn)軸9，機(jī)殼3下部設(shè)有鼓風(fēng)裝置，機(jī)殼3底部設(shè)有連通鼓風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)孔12，鼓風(fēng)裝置的一側(cè)設(shè)有排渣口6。優(yōu)選的，排渣口6設(shè)置在機(jī)殼3的底部。

絞龍葉片8的外緣與機(jī)殼3內(nèi)壁之間的間隙大于等于3mm。

鼓風(fēng)裝置頂部為與機(jī)殼3外形相適應(yīng)的凹字形設(shè)置，鼓風(fēng)裝置包括鋼篩4、透氣層5、壓縮空氣室11和離心風(fēng)機(jī)2，鋼篩4固定在機(jī)殼3的下部，鋼篩4的下方設(shè)有透氣層5，透氣層5的下方設(shè)有壓縮空氣室11，壓縮空氣室11一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口7連接離心風(fēng)機(jī)2。鋼篩4截面為與機(jī)殼3外形相配合的弧形設(shè)置。

鋼篩4安裝在機(jī)殼3底部的進(jìn)風(fēng)孔12上，透氣層5安裝在鋼篩4下方的壓縮空氣室11內(nèi)。絞龍葉片8的外緣與鋼篩4之間的間隙為3~5mm。

工作原理是：物料通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)1和聯(lián)軸器10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)絞龍葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，在絞龍葉片8螺旋推動(dòng)的作用下使物料向前移動(dòng)，物料在前進(jìn)過(guò)程中，啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)2，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管7向壓縮空氣室11通入高壓空氣，高壓空氣依次通過(guò)透氣層5和鋼篩4進(jìn)入機(jī)殼3，離心風(fēng)機(jī)2吹出的高壓風(fēng)通過(guò)透氣層5使物料在機(jī)殼3中處于懸浮狀態(tài)，物料將會(huì)充滿整個(gè)機(jī)殼3的內(nèi)部，從而使物料均勻走料，不會(huì)導(dǎo)致滯留帶的產(chǎn)生，能夠使傳感器動(dòng)作正常，保證了計(jì)量的準(zhǔn)確性。在絞龍葉片8底部與鋼篩4的網(wǎng)狀篩孔之間留有3-5mm間隙，不會(huì)造成螺旋設(shè)置的絞龍葉片8的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了設(shè)備維修費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入異物（鐵塊金屬等）時(shí)，會(huì)通過(guò)鋼篩4的網(wǎng)篩孔落到透氣層5上，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備卡死或損壞，設(shè)備無(wú)需立即停止，只需要定時(shí)通過(guò)排渣口6及時(shí)排除即可。物料在雙重動(dòng)力作用下輸送能力會(huì)大大提高，設(shè)備選型趨于小型化，節(jié)約了電力成本。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。