本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,具體涉及一種螺旋輸送裝置。
背景技術(shù):
在目前的電子產(chǎn)品加工領(lǐng)域,為了提高整體的生產(chǎn)效率,通常都會引進(jìn)流水線進(jìn)行輸送作業(yè),將零件輸送到各個工位上進(jìn)行依次的加工。
但是,隨著目前各種更為精密的電子產(chǎn)品的出現(xiàn),會使得整個流水線更長,而各個工廠的車間空間都較為有限,一些工廠不得不將流水線做成S形的設(shè)計(jì),但是這也使得對平面的面積占用較大,并且這種設(shè)計(jì)還容易造成輸送線的卡頓,使得整體的輸送效率受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種占用空間更小、輸送更為順暢、輸送效率更高的螺旋輸送裝置。
本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸送裝置,其包括:
安裝基柱,其呈圓柱形;
輸送線架,其包括平行設(shè)置的一對線架單元,該一對線架單元沿著安裝基柱的軸向在安裝基柱的側(cè)壁上盤旋安裝;
多個輸送片,其排列設(shè)置于一對線架單元之間,多個輸送片由驅(qū)動單元驅(qū)動向前運(yùn)動。
進(jìn)一步地,上述輸送線架的至少一自由端還對接有水平設(shè)置的輸送線。
進(jìn)一步地,上述輸送片呈V形。
進(jìn)一步地,上述輸送片的兩側(cè)部所形成的夾角大于120°。
進(jìn)一步地,上述輸送片的中部設(shè)置有軸,該軸安裝于驅(qū)動單元的牽引單元上。
可選地,上述輸送片的中部設(shè)置有軸,該軸安裝于輸送線架的底架上。
本實(shí)用新型提供的螺旋輸送裝置,設(shè)置了圓柱形的安裝基柱、輸送線架和多個輸送片,該輸送線架包括一對平行設(shè)置且沿著安裝基柱的軸向在安裝基柱的側(cè)壁上盤旋安裝的線架單元,多個輸送片排列設(shè)置于一對線架單元之間且由驅(qū)動單元驅(qū)動向前運(yùn)動,利用線架單元沿著安裝基柱盤旋安裝的特點(diǎn),且結(jié)合線架單元之間所設(shè)置的多個輸送片,形成了螺旋形的輸送線,有效地減小了輸送線的占用空間,多個輸送片的組合使得輸送更為順暢,輸送線的輸送效率更高。
附圖說明
通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺旋輸送裝置中所涉及的輸送片的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺旋輸送裝置中所涉及的輸送片在一種具體方式下的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺旋輸送裝置中所涉及的輸送片在另一種具體方式下的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
參見圖1至圖2,圖中示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的螺旋輸送裝置。該裝置主要包括兩個平行且對稱設(shè)置的安裝基柱1、輸送線架2和多個輸送片3,安裝基柱1呈圓柱形,輸送線架2包括平行設(shè)置的一對線架單元21,該一對線架單元21沿著安裝基柱1的軸向在安裝基柱1的側(cè)壁11上盤旋安裝,多個輸送片3排列設(shè)置于一對線架單元21之間,多個輸送片3由驅(qū)動單元31驅(qū)動向前運(yùn)動。其中,安裝基柱1還可以選擇僅安裝一個或者更多個,驅(qū)動單元31可以為電機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動裝置。
本實(shí)施例所提供的螺旋輸送裝置,設(shè)置了圓柱形的安裝基柱、輸送線架和多個輸送片,該輸送線架包括一對平行設(shè)置且沿著安裝基柱的軸向在安裝基柱的側(cè)壁上盤旋安裝的線架單元,多個輸送片排列設(shè)置于一對線架單元之間且由驅(qū)動單元驅(qū)動向前運(yùn)動,利用線架單元沿著安裝基柱盤旋安裝的特點(diǎn),且結(jié)合線架單元之間所設(shè)置的多個輸送片,形成了螺旋形的輸送線,有效地減小了輸送線的占用空間,多個輸送片的組合使得輸送更為順暢,輸送線的輸送效率更高。
參見圖1-3,為了便于將螺旋行進(jìn)的物料轉(zhuǎn)成水平輸送的狀態(tài),以便于進(jìn)行流水線的加工過程中去,輸送線架2的自由端還對接有水平設(shè)置的輸送線4,由于本實(shí)施例中是設(shè)置了兩個安裝基柱1,因此輸送線架2也具有了兩套,那么輸送線4的兩端便分別對接了兩個輸送線架2的兩個自由端,如果僅設(shè)置一個安裝基柱1,那就對接一個輸送線架2的一個自由端。另外,輸送線4可以選擇如圖1所示的設(shè)置于頂部,還可以選擇設(shè)置在底部或者中部等。
參見圖2-3,為了便于形成對物料的低阻力輸送,輸送片3的形狀還被設(shè)置為V形。進(jìn)一步地,其上還連接有相鄰兩個輸送片3搭接用的臺階面33, 并且為了形成防滑的特性,輸送片3還可以使用橡膠材料制成,或者在輸送片3的表面鋪設(shè)橡膠片或防滑條(未示出),。而為了進(jìn)一步提高輸送片3的抗阻力特性,輸送片3的兩側(cè)部所形成的夾角可以大于120°,即“V形”的夾角大于120°。
參見圖1、2和4,為了進(jìn)一步地提高輸送片3的抗阻力特性,輸送片3的中部設(shè)置有軸32,該軸32安裝于驅(qū)動單元31的牽引單元311上,該牽引單元311具體可以為鏈條、皮帶線等。而作為另外一種可選的方案,參見圖5,軸32還可以選擇安裝于輸送線架2的底架22上。